CN205667974U - 一种全自动多功能清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动多功能清洗装置，包括机体、盖体和电气箱、槽体，盖体内侧设置有压网，槽体内部设置有空心支撑柱和喷淋转臂，喷淋转臂通过支撑架固定在槽体顶部，槽体两侧设置有超声波发生器，槽体底部设置有洗涤液罐，槽体上设置有进水口、喷淋口和排水口；设置于槽体下方的动力系统、烘干系统、制纯水系统和过滤系统；动力系统、烘干系统、制纯水系统和过滤系统均通过管路与所述槽体连接。本实用新型采用上述结构的全自动多功能清洗装置，增设了具有支撑、排气、喷淋和吹热风等功能的空心支撑柱和喷淋转臂，使清洗装置的结构更简单，同时适用于不同尺寸的玻璃容器，放置更方便，烘干效率更高，清洗效果更理想。

Description

一种全自动多功能清洗装置

技术领域

本实用新型涉及清洗装置技术领域，尤其是涉及一种全自动多功能清洗装置。

背景技术

在实验室工作中，清洗玻璃器皿已有全自动清洗装置问世，但是现有的全自动清洗装置，其使用的清洗槽虽然也具有多种功能，但仍然存在许多不足，第一，将待清洗玻璃器皿倒扣在托盘上，用卡簧或压盘固定，比较繁琐；第二，伸入玻璃器皿内的喷管或同轴双腔管只能喷出射流或同时排出玻璃器皿内残留的空气，清洗不彻底；第三，为适应不同高度的容器，使伸入玻璃器皿内的喷管或同轴双腔管能接近倒扣的玻璃容器底部，需要随时调整托盘的高度，给清洗带来了不便；第四，由于热风干燥时，热风在槽体内循环，倒扣的玻璃容器内的潮气不易排出，烘干效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动多功能清洗装置，增设了具有支撑、排气、喷淋和吹热风等功能的空心支撑柱和喷淋转臂，使清洗装置的结构更简单，同时适用于不同尺寸的玻璃容器，放置更方便，烘干效率更高，清洗效果更理想。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种全自动多功能清洗装置，包括机体、安装在所述机体上部的盖体和电气箱，还包括：

设置于所述盖体内侧的压网，所述压网通过挂钩与所述盖体连接；

设置于所述机体内部的槽体，所述槽体内部设置有空心支撑柱和喷淋转臂，所述喷淋转臂通过支撑架固定在所述槽体顶部，所述槽体两侧设置有超声波发生器，所述槽体底部设置有洗涤液罐，所述槽体一侧设置有进水口和喷淋口，所述槽体的另一侧设置有排水口；

设置于所述槽体下方的动力系统和烘干系统；

设置于所述动力系统一侧的制纯水系统；

设置于所述制纯水系统前侧的过滤系统；

所述动力系统、所述烘干系统、所述制纯水系统和所述过滤系统均通过管路与所述槽体连接。

优选地，所述压网包括不锈钢棒和杆体；

所述杆体外侧包有硅胶管；

所述杆体为双组杆体，且均匀垂直布置在所述不锈钢棒上，所述不锈钢棒与所述挂钩连接；

所述杆体另一端通过螺栓和转动轴与所述槽体连接；

所述不锈钢棒两端的杆体上设置有四氟环。

优选地，所述制纯水系统包括制纯水箱和过滤器，所述过滤器安装在所述制纯水箱上，所述制纯水箱固定在所述机体内。

优选地，所述烘干系统包括热风发生器和风机，所述热风发生器通过热风管与所述槽体连接。

优选地，所述槽体底部设置有加热器、温度传感器和液位传感器。

优选地，所述空心支撑柱设置为多排，且均匀设置于所述槽体底部。

优选地，所述动力系统为负压泵，与所述负压泵连接的所述管路上设置有阀门。

优选地，所述过滤系统为过滤器，所述过滤器与市水管连接。

优选地，所述机体和所述电气箱的一侧均设置有侧门，所述电气箱的顶部设置有排气口和操作屏。

优选地，所述机体下部设置有脚轮。

因此，本实用新型采用上述结构的全自动多功能清洗装置，增设了具有支撑、排气、喷淋和吹热风等功能的空心支撑柱和喷淋转臂，使清洗装置的结构更简单，同时适用于不同尺寸的玻璃容器，放置更方便，烘干效率更高，清洗效果更理想。

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的侧视图；

图3为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的俯视图；

图4为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的流程图；

图5为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的压网结构示意图。

具体实施方式

实施例

图1为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的侧视图；图3为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的俯视图；图4为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的流程图；图5为本实用新型一种全自动多功能清洗装置实施例的压网结构示意图。如图所示，本实用新型提供了一种全自动多功能清洗装置，包括机体1、安装在机体1上部的盖体2和电气箱3，还包括：设置于盖体2内侧的压网21，压网21通过挂钩22与盖体2连接；设置于机体1内部的槽体4，槽体4内部设置有空心支撑柱5和喷淋转臂6，喷淋转臂6通过支撑架7固定在槽体4顶部，槽体4两侧设置有超声波发生器8，槽体4底部设置有洗涤液罐27，槽体4一侧设置有进水口和喷淋口，槽体4的另一侧设置有排水口；设置于槽体4下方的动力系统和烘干系统；设置于所述动力系统一侧的制纯水系统；设置于所述制纯水系统前侧的过滤系统；所述动力系统、所述烘干系统、所述制纯水系统和所述过滤系统均通过管路9与槽体4连接，本实用新型采用槽体内设置有多排空心支撑柱和喷淋转臂可以实现容器的内外壁同时清洗功能，可以适应多种不同高度的玻璃容器，这些空心支撑柱同时具备多个功能，可以被用作支撑柱、排气管、喷淋管或热风管使用，而喷淋转臂在喷淋时，借助喷出射流的反作用力旋转，水流从多个角度喷向玻璃容器的外表面，用水量小洗净效率高；同时设置有烘干系统，可以随时将清洗好的容器进行烘干，本发明提供的清洗装置具有冲洗、浸洗、超声波洗、淋洗、漂洗及热风烘干等多种功能，实现了一槽多用。

压网21包括不锈钢棒210和杆体211；杆体211外侧包有硅胶管212；杆体211为双组杆体，且均匀垂直布置在不锈钢棒210上，不锈钢棒210与挂钩22连接；杆体211另一端通过螺栓213和转动轴214与槽体4连接；不锈钢棒210两端的杆体211上设置有四氟环215，盖体2内侧设置有压网21，压网21通过挂钩22固定在盖体2上，设置压网可以保证玻璃容器不会浮起。

所述制纯水系统包括制纯水箱10和过滤器11，过滤器11安装在制纯水箱10上，制纯水箱10固定在机体1内，制纯水箱10的材质为聚氯乙烯板；制纯水箱10的尺寸为长870毫米，宽为270毫米和高为420毫米；过滤器11内部设有反渗透膜，所述反渗透膜的微孔直径在0.5至10纳米之间。

所述烘干系统包括热风发生器12和风机13，热风发生器12通过热风管与槽体4连接。

槽体4底部设置有加热器14、温度传感器15和液位传感器16。

空心支撑柱5设置为多排，且均匀设置于槽体4底部。

所述动力系统为负压泵17，与负压泵17连接的管路9上设置有阀门18，每个管路上设置阀门可以控制水流。

所述过滤系统为过滤器19，过滤器19与市水管20连接。

机体1和电气箱3的一侧均设置有侧门23，电气箱3的顶部设置有排气口24和操作屏25，排气口24为多排长圆孔，排气口也可以作为溢流口使用，多余的水会从这个口排出。

机体1下部设置有脚轮26，设置可滑动脚轮的目的是方便移动。

工作原理：待洗玻璃容器倒扣在空心支撑柱上，容器口悬空，容器会自动滑至玻璃容器底面与空心支撑柱顶端接触的位置并维持平衡，空心支撑柱的长度可以适应多种不同高度的玻璃容器，上述的结构设计通过控制器控制外部设备和相应的电磁阀实现多种功能的转换：(1)自来水冲洗：将排水口打开，自来水通过喷淋口进入到空心支撑柱和喷淋转臂冲洗玻璃容器的内外壁；(2)纯净水淋洗：排水口打开，制纯水箱中的纯净水通过喷淋口进入到空心支撑柱和喷淋转臂淋洗玻璃容器的内外壁；(3)浸洗：排水口关闭，将负压泵打开，加入洗涤剂，自来水从进水口注入，并打开加热器，可使玻璃容器内外壁的液体进行循环，从而浸洗玻璃容器的内外壁；(4)漂洗：排水口关闭，负压泵打开，自来水从进水口注入，使玻璃容器内外壁的液体进行循环，从而漂洗玻璃容器内外壁；(5)超声波洗：排水口关闭，负压泵打开，自来水从进水口注入，超声波发生器打开，用超声波清洗玻璃容器内外壁；(6)热风烘干：排水口打开，热风发生器产生的热风通过多个空心支撑柱吹入玻璃容器内部，带着潮气从容器口排出槽外，这样提高了干燥效率。相比于普通的清洗槽，本发明结构更简单、使用更方便、洗涤更干净、效率更高。

因此，本实用新型采用上述结构的全自动多功能清洗装置，增设了具有支撑、排气、喷淋和吹热风等功能的空心支撑柱和喷淋转臂，使清洗装置的结构更简单，同时适用于不同尺寸的玻璃容器，放置更方便，烘干效率更高，清洗效果更理想。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种全自动多功能清洗装置，包括机体、安装在所述机体上部的盖体和电气箱，其特征在于，还包括：

设置于所述盖体内侧的压网，所述压网通过挂钩与所述盖体连接；

设置于所述机体内部的槽体，所述槽体内部设置有空心支撑柱和喷淋转臂，所述喷淋转臂通过支撑架固定在所述槽体顶部，所述槽体两侧设置有超声波发生器，所述槽体底部设置有洗涤液罐，所述槽体一侧设置有进水口和喷淋口，所述槽体的另一侧设置有排水口；

设置于所述槽体下方的动力系统和烘干系统；

设置于所述动力系统一侧的制纯水系统；

设置于所述制纯水系统前侧的过滤系统；

所述动力系统、所述烘干系统、所述制纯水系统和所述过滤系统均通过管路与所述槽体连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动多功能清洗装置，其特征在于：所述压网包括不锈钢棒和杆体；

所述杆体外侧包有硅胶管；

所述杆体为双组杆体，且均匀垂直布置在所述不锈钢棒上，所述不锈钢棒与所述挂钩连接；

所述杆体另一端通过螺栓和转动轴与所述槽体连接；

所述不锈钢棒两端的杆体上设置有四氟环。

3.根据权利要求2所述的一种全自动多功能清洗装置，其特征在于：所述制纯水系统包括制纯水箱和过滤器，所述过滤器安装在所述制纯水箱上，所述制纯水箱固定在所述机体内。

4.根据权利要求3所述的一种全自动多功能清洗装置，其特征在于：所述烘干系统包括热风发生器和风机，所述热风发生器通过热风管与所述槽体连接。

5.根据权利要求4所述的一种全自动多功能清洗装置，其特征在于：所述槽体底部设置有加热器、温度传感器和液位传感器。

6.根据权利要求5所述的一种全自动多功能清洗装置，其特征在于：所述空心支撑柱设置为多排，且均匀设置于所述槽体底部。

7.根据权利要求6所述的一种全自动多功能清洗装置，其特征在于：所述动力系统为负压泵，与所述负压泵连接的所述管路上设置有阀门。

8.根据权利要求7所述的一种全自动多功能清洗装置，其特征在于：所述过滤系统为过滤器，所述过滤器与市水管连接。

9.根据权利要求8所述的一种全自动多功能清洗装置，其特征在于：所述机体和所述电气箱的一侧均设置有侧门，所述电气箱的顶部设置有排气口和操作屏。

10.根据权利要求9所述的一种全自动多功能清洗装置，其特征在于：所述机体下部设置有脚轮。