CN209715983U - 一种批量化试管清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批量化试管清洗设备，包括试管、清洗壳体、进出口、水箱、导水管、高压喷头、辊筒、支柱、从动带轮、轴承、传输履带、盛放板、底板、挂杆、弹力绳、固定环、土字型连接块、固定架、电动推杆、横板、矩形架、清洁马达、驱动轴、海绵柱、外套管、清洁环、导风罩、通风孔、电热网、风机、导风管、内柱、连接杆、驱动马达、主动带轮、消毒罩、安装板、消毒灯、支杆和擦板。本实用新型结构设计合理，利用消毒机构、运输机构、清洁机构和烘干机构对成批量的试管进行清洗、烘干和消毒，极大的提高了在化学实验后对试管的处理效果，便于下次化学实验时的使用；本实用新型结构设计紧凑，占地面积小。

Description

一种批量化试管清洗设备

技术领域

本实用新型涉及一种试管清洗设备，具体是一种批量化试管清洗设备，属于试管清洗设备应用技术领域。

背景技术

试管，化学实验室常用的仪器，用作于少量试剂的反应容器，在常温或加热时使用；试管分普通试管、具支试管、离心试管等多种，试管在化学实验中多数用作盛取液体或固体试剂，加热少量固体或液体，制取少量气体反应器，收集少量气体，溶解少量气体、液体或固体的溶质，离心时作为盛装的容器，用作少量试剂的反应容器或者在常温或加热时使用。

为了避免化学实验中的相互污染影响实验结果，在试管使用后需要进行试管的清洁，但是由于试管结构多数较为狭长，导致了清洁的不便。因此，针对上述问题提出一种批量化试管清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种批量化试管清洗设备。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种批量化试管清洗设备，包括清洗壳体以及安装在清洗壳体上的清洁机构、烘干机构、运输机构以及消毒机构，所述运输机构包括两个竖直设置的辊筒以及包裹在辊筒表面的传输履带，所述运输机构顶部设置清洁机构、烘干机构和消毒机构；

两个辊筒底部端面均同轴固接有支柱，且支柱底部表面套接固定轴承内圈，所述轴承外圈底端侧壁固接至清洗壳体内腔底端表面，其中一个辊筒表面套接从动带轮，所述从动带轮通过传动带传动连接至位于其一侧的主动带轮，所述主动带轮固接在驱动马达输出端上，所述驱动马达固接在清洗壳体底部端面上，所述传输履带表面上等距离固接有若干个延伸竖直方向分布的矩形结构的盛放板，所述盛放板底部表面固接有底板，所述底板顶部同轴安装有固定环，所述固定环通过土字型连接块与盛放板表面的滑槽滑动连接，所述固定环沿着盛放板宽度方向的两侧顶部均固接有弹力绳，两根弹力绳顶端固接在挂杆上，所述挂杆固接在盛放板表面，所述固定环内腔用于套接试管，所述辊筒顶部的清洁壳体表面开设有进出口；

所述传输履带包裹在两个辊筒表面形成两个长度较大的矩形端面和两个圆弧端面，其中一个矩形端面的顶部依次安装清洁机构和烘干机构，与之对应的另一个矩形端面顶部安装有消毒机构；

所述清洁机构包括固接在清洗壳体顶部端面上的水箱和固定架，所述水箱内部安装水泵，所述水泵输出端固接导水管的一端，导水管与之对应的另一端连接高压喷头，所述高压喷头位于试管顶部，所述固定架表面固接沿竖直方向设置的电动推杆，且电动推杆底端贯穿清洗壳体顶部侧壁延伸至矩形端面顶端，所述电动推杆底端固接至横板中心部位，所述横板底端固接有若干个等距离设置的矩形架，所述矩形架表面固接清洁马达，所述清洁马达输出端固接驱动轴，所述驱动轴表面套接海绵柱，所述海绵柱表面套接有固接在矩形架底端的外套管，外套管底部内侧壁上套接有清洁环，且外套管两侧的盛放板表面固接有挂杆；

所述烘干机构包括固接在清洁壳体内腔顶部侧壁的导风罩以及位于导风罩内腔的风机，所述导风罩底部端面上开设有两个通风孔，所述通风孔底部的导风罩表面固接管状结构的导风管，所述导风管内部同轴设置内柱，所述内柱通过连接杆固接在导风管内侧壁上，所述通风孔顶部包裹有外接电源的电热网；

所述消毒机构由消毒罩和消毒灯构成，所述消毒罩由两个固接在清洗壳体内腔顶端上的竖板构成，两个竖板分别设置在构成矩形端面的传输履带两侧，两个竖板之间连接有安装板，所述安装板底端和竖板内侧壁上安装外接电源的消毒灯，消毒灯所在竖板同侧上固接水平设置的支杆，所述支杆端部固接擦板，且擦板表面与经过消毒罩上的试管表面接触。

优选的，所述盛放板为一种软质橡胶结构的板体，且盛放板粘合固接在传输履带表面。

优选的，所述底板为一种柱状结构的底板，且底板顶部表面开设有成半球形结构的腔体，底板顶部的盛放板表面开设的滑槽沿着盛放板的长度方向开设。

优选的，所述海绵柱外表面至外套管内侧壁之间的间距大于试管壁厚大小，且海绵柱为一种浸染消毒酒精的海绵柱。

优选的，所述清洁环为一种环形结构的海绵块，且清洁环与试管外壁贴合。

优选的，相邻两个驱动轴之间的间距与相邻两个试管轴线之间的距离大小一致，靠近所述高压喷头一侧的驱动轴至高压喷头的距离与相邻两个试管轴线之间的距离大小一致。

优选的，所述风机由外接电源的电机和叶片构成，所述电机输出端固接叶片。

优选的，所述内柱与导风管同轴设置，且两个导风管轴线之间的水平距离与相邻两个试管轴线之间的距离大小一致。

优选的，所述消毒灯设置在靠近试管一侧的竖板内侧壁上，且多个消毒灯均匀分布在竖板上。

优选的，所述导风管内径与试管外径尺寸大小一致，试管内径与内柱外径尺寸大小一致。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构设计合理，利用消毒机构、运输机构、清洁机构和烘干机构对成批量的试管进行清洗、烘干和消毒，极大的提高了在化学实验后对试管的处理效果，便于下次化学实验时的使用。

2、本实用新型结构设计紧凑，占地面积小，利用外套管上的清洁环和驱动轴表面的海绵柱可对试管内表面和外表面同时进行消毒清洁，有效的对狭长结构的试管进行有效的清洁和消毒，使本实用新型在消毒清洁试管方面有着较强的优越性。

3、本实用新型利用导风管和内柱构成呈管状结构的热风风口，利用管状结构的热风风口对试管内外壁进行风热烘干，有效的利用了热量，降低了使用成本，整个设备以传输履带作为运输载体，结构简单实用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型消毒机构结构示意图；

图3为本实用新型运输机构结构示意图；

图4为本实用新型清洁机构结构示意图；

图5为本实用新型烘干机构结构示意图。

图中：A、试管，1、清洗壳体，101、进出口，2、水箱，201、导水管，202、高压喷头，3、辊筒，301、支柱，302、从动带轮，303、轴承，4、传输履带，5、盛放板，501、底板，502、挂杆，503、弹力绳，504、固定环，505、土字型连接块，6、固定架，7、电动推杆，8、横板，9、矩形架，901、清洁马达，902、驱动轴，903、海绵柱，904、外套管，905、清洁环，10、导风罩，1001、通风孔，1002、电热网，11、风机，12、导风管，13、内柱，14、连接杆，15、驱动马达，16、主动带轮，17、消毒罩，1701、安装板，1702、消毒灯，18、支杆，19、擦板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种批量化试管清洗设备，包括清洗壳体1以及安装在清洗壳体1上的清洁机构、烘干机构、运输机构以及消毒机构，所述运输机构包括两个竖直设置的辊筒3以及包裹在辊筒3表面的传输履带4，所述运输机构顶部设置清洁机构、烘干机构和消毒机构；

两个辊筒3底部端面均同轴固接有支柱301，且支柱301底部表面套接固定轴承303内圈，所述轴承303外圈底端侧壁固接至清洗壳体1内腔底端表面，其中一个辊筒3表面套接从动带轮302，所述从动带轮302通过传动带传动连接至位于其一侧的主动带轮16，所述主动带轮16固接在驱动马达15输出端上，所述驱动马达15固接在清洗壳体1底部端面上，通过主动带轮16带动从动带轮302转动，从而带动辊筒3转动，所述传输履带4表面上等距离固接有若干个延伸竖直方向分布的矩形结构的盛放板5，盛放板5采用软质橡胶板制作，所述盛放板5底部表面固接有底板501，所述底板501顶部同轴安装有固定环504，所述固定环504通过土字型连接块505与盛放板5表面的滑槽滑动连接，所述固定环504沿着盛放板5宽度方向的两侧顶部均固接有弹力绳503，两根弹力绳503顶端固接在挂杆502上，所述挂杆502固接在盛放板5表面，所述固定环504内腔用于套接试管A，所述辊筒3顶部的清洁壳体表面开设有进出口101；

所述传输履带4包裹在两个辊筒3表面形成两个长度较大的矩形端面和两个圆弧端面，即矩形端面由传输履带4包裹在两个辊筒3表面张紧后构成，其中一个矩形端面的顶部依次安装清洁机构和烘干机构，与之对应的另一个矩形端面顶部安装有消毒机构；

所述清洁机构包括固接在清洗壳体1顶部端面上的水箱2和固定架6，所述水箱2内部安装水泵，所述水泵输出端固接导水管201的一端，导水管201与之对应的另一端连接高压喷头202，所述高压喷头202位于试管A顶部，通过水泵将水由导水管201以及高压喷头202喷入试管A上，进行冲洗，所述固定架6表面固接沿竖直方向设置的电动推杆7，且电动推杆7底端贯穿清洗壳体1顶部侧壁延伸至矩形端面顶端，所述电动推杆7底端固接至横板8中心部位，所述横板8底端固接有若干个等距离设置的矩形架9，所述矩形架9表面固接清洁马达901，所述清洁马达901输出端固接驱动轴902，所述驱动轴902表面套接海绵柱903，所述海绵柱903表面套接有固接在矩形架9底端的外套管904，外套管904底部内侧壁上套接有清洁环905，清洁马达901启动后带动驱动轴902以及外套管904转动，对试管A内壁和外壁进行清洗，且外套管904两侧的盛放板5表面固接有挂杆502；

所述烘干机构包括固接在清洁壳体内腔顶部侧壁的导风罩10以及位于导风罩10内腔的风机11，所述导风罩10底部端面上开设有两个通风孔1001，所述通风孔1001底部的导风罩10表面固接管状结构的导风管12，所述导风管12内部同轴设置内柱13，所述内柱13通过连接杆14固接在导风管12内侧壁上，所述通风孔1001顶部包裹有外接电源的电热网1002，通过电热网1002加热气流形成热风；

所述消毒机构由消毒罩17和消毒灯1702构成，所述消毒罩17由两个固接在清洗壳体1内腔顶端上的竖板构成，两个竖板分别设置在构成矩形端面的传输履带4两侧，两个竖板之间连接有安装板1701，所述安装板1701底端和竖板内侧壁上安装外接电源的消毒灯1702，消毒灯1702所在竖板同侧上固接水平设置的支杆18，所述支杆18端部固接擦板19，且擦板19表面与经过消毒罩17上的试管A表面接触，通过擦板19与试管A表面的接触使试管A自转，便于消毒灯1702对试管A照射消毒。

所述盛放板5为一种软质橡胶结构的板体，且盛放板5粘合固接在传输履带4表面，便于盛放板5跟随传输履带4运动；所述底板501为一种柱状结构的底板501，且底板501顶部表面开设有成半球形结构的腔体，通过腔体放置试管的底部，底板501顶部的盛放板5表面开设的滑槽沿着盛放板5的长度方向开设；所述海绵柱903外表面至外套管904内侧壁之间的间距大于试管A壁厚大小，且海绵柱903为一种浸染消毒酒精的海绵柱903，向海绵柱903倒入消毒酒精，通过海绵柱903擦洗试管A内壁；所述清洁环905为一种环形结构的海绵块，且清洁环905与试管A外壁贴合，通过清洁环905擦洗试管A外壁；相邻两个驱动轴902之间的间距与相邻两个试管A轴线之间的距离大小一致，便于多个驱动轴902表面的海绵柱903同时插入试管A中，靠近所述高压喷头202一侧的驱动轴902至高压喷头202的距离与相邻两个试管A轴线之间的距离大小一致，便于高压喷头202对试管A的清洁；所述风机11由外接电源的电机和叶片构成，所述电机输出端固接叶片，通过电机带动叶片转动形成气流；所述内柱13与导风管12同轴设置，且两个导风管12轴线之间的水平距离与相邻两个试管A轴线之间的距离大小一致，便于两个导风管12同时对两个试管A进行风干；所述消毒灯1702设置在靠近试管A一侧的竖板内侧壁上，且多个消毒灯1702均匀分布在竖板上，通过消毒灯1702对试管A表面进行消毒；所述导风管12内径与试管A外径尺寸大小一致，试管A内径与内柱13外径尺寸大小一致，便于实现对试管A表面进行热风烘干。

本实用新型在使用时，将电器元件均外接电源和控制开关，将带清洗的试管A通过进出口101穿过固定环504放入盛放板5上的底板501上，启动驱动马达15带动主动带轮16转动，通过主动带轮16带动从动带轮302转动，从而通过从动带轮302带动辊筒3转动，利用辊筒3带动传输履带4移动，利用传输履带4的移动带动试管A至横板8底端，使横板8底部的海绵柱903与试管A在同一方向上，启动电动推杆7，使电动推杆7伸长带动海绵柱903伸入试管A内腔，随后开启清洁马达901，清洁马达901启动后带动驱动轴902以及外套管904转动，对试管A内壁和外壁进行清洗；清洗完毕后，电动推杆7复位，驱动马达15再次转动，使试管A至导风管12底端，完成热风风干，风干后的试管A继续随着传输履带4移动，当试管A移动至消毒罩17内部，通过消毒灯1702消毒。

清洁马达901采用佛山市晶本电机有限公司提供的50TYZ马达，其电源以及配套电路均由厂家提供。

驱动马达15采用淄博冠意传动机械有限公司提供的DS-70SW31ZY马达，其电源及其配套电路均由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种批量化试管清洗设备，其特征在于：包括清洗壳体(1)以及安装在清洗壳体(1)上的清洁机构、烘干机构、运输机构以及消毒机构，所述运输机构包括两个竖直设置的辊筒(3)以及包裹在辊筒(3)表面的传输履带(4)，所述运输机构顶部设置清洁机构、烘干机构和消毒机构；

两个辊筒(3)底部端面均同轴固接有支柱(301)，且支柱(301)底部表面套接固定轴承(303)内圈，所述轴承(303)外圈底端侧壁固接至清洗壳体(1)内腔底端表面，其中一个辊筒(3)表面套接从动带轮(302)，所述从动带轮(302)通过传动带传动连接至位于其一侧的主动带轮(16)，所述主动带轮(16)固接在驱动马达(15)输出端上，所述驱动马达(15)固接在清洗壳体(1)底部端面上，所述传输履带(4)表面上等距离固接有若干个延伸竖直方向分布的矩形结构的盛放板(5)，所述盛放板(5)底部表面固接有底板(501)，所述底板(501)顶部同轴安装有固定环(504)，所述固定环(504)通过土字型连接块(505)与盛放板(5)表面的滑槽滑动连接，所述固定环(504)沿着盛放板(5)宽度方向的两侧顶部均固接有弹力绳(503)，两根弹力绳(503)顶端固接在挂杆(502)上，所述挂杆(502)固接在盛放板(5)表面，所述固定环(504)内腔用于套接试管(A)，所述辊筒(3)顶部的清洁壳体表面开设有进出口(101)；

所述传输履带(4)包裹在两个辊筒(3)表面形成两个长度较大的矩形端面和两个圆弧端面，其中一个矩形端面的顶部依次安装清洁机构和烘干机构，与之对应的另一个矩形端面顶部安装有消毒机构；

所述清洁机构包括固接在清洗壳体(1)顶部端面上的水箱(2)和固定架(6)，所述水箱(2)内部安装水泵，所述水泵输出端固接导水管(201)的一端，导水管(201)与之对应的另一端连接高压喷头(202)，所述高压喷头(202)位于试管(A)顶部，所述固定架(6)表面固接沿竖直方向设置的电动推杆(7)，且电动推杆(7)底端贯穿清洗壳体(1)顶部侧壁延伸至矩形端面顶端，所述电动推杆(7)底端固接至横板(8)中心部位，所述横板(8)底端固接有若干个等距离设置的矩形架(9)，所述矩形架(9)表面固接清洁马达(901)，所述清洁马达(901)输出端固接驱动轴(902)，所述驱动轴(902)表面套接海绵柱(903)，所述海绵柱(903)表面套接有固接在矩形架(9)底端的外套管(904)，外套管(904)底部内侧壁上套接有清洁环(905)，且外套管(904)两侧的盛放板(5)表面固接有挂杆(502)；

所述烘干机构包括固接在清洁壳体内腔顶部侧壁的导风罩(10)以及位于导风罩(10)内腔的风机(11)，所述导风罩(10)底部端面上开设有两个通风孔(1001)，所述通风孔(1001)底部的导风罩(10)表面固接管状结构的导风管(12)，所述导风管(12)内部同轴设置内柱(13)，所述内柱(13)通过连接杆(14)固接在导风管(12)内侧壁上，所述通风孔(1001)顶部包裹有外接电源的电热网(1002)；

所述消毒机构由消毒罩(17)和消毒灯(1702)构成，所述消毒罩(17)由两个固接在清洗壳体(1)内腔顶端上的竖板构成，两个竖板分别设置在构成矩形端面的传输履带(4)两侧，两个竖板之间连接有安装板(1701)，所述安装板(1701)底端和竖板内侧壁上安装外接电源的消毒灯(1702)，消毒灯(1702)所在竖板同侧上固接水平设置的支杆(18)，所述支杆(18)端部固接擦板(19)，且擦板(19)表面与经过消毒罩(17)上的试管(A)表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种批量化试管清洗设备，其特征在于：所述盛放板(5)为一种软质橡胶结构的板体，且盛放板(5)粘合固接在传输履带(4)表面。

3.根据权利要求1所述的一种批量化试管清洗设备，其特征在于：所述底板(501)为一种柱状结构的底板(501)，且底板(501)顶部表面开设有成半球形结构的腔体，底板(501)顶部的盛放板(5)表面开设的滑槽沿着盛放板(5)的长度方向开设。

4.根据权利要求1所述的一种批量化试管清洗设备，其特征在于：所述海绵柱(903)外表面至外套管(904)内侧壁之间的间距大于试管(A)壁厚大小，且海绵柱(903)为一种浸染消毒酒精的海绵柱(903)。

5.根据权利要求1所述的一种批量化试管清洗设备，其特征在于：所述清洁环(905)为一种环形结构的海绵块，且清洁环(905)与试管(A)外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种批量化试管清洗设备，其特征在于：相邻两个驱动轴(902)之间的间距与相邻两个试管(A)轴线之间的距离大小一致，靠近所述高压喷头(202)一侧的驱动轴(902)至高压喷头(202)的距离与相邻两个试管(A)轴线之间的距离大小一致。

7.根据权利要求1所述的一种批量化试管清洗设备，其特征在于：所述风机(11)由外接电源的电机和叶片构成，所述电机输出端固接叶片。

8.根据权利要求1所述的一种批量化试管清洗设备，其特征在于：所述内柱(13)与导风管(12)同轴设置，且两个导风管(12)轴线之间的水平距离与相邻两个试管(A)轴线之间的距离大小一致。

9.根据权利要求1所述的一种批量化试管清洗设备，其特征在于：所述消毒灯(1702)设置在靠近试管(A)一侧的竖板内侧壁上，且多个消毒灯(1702)均匀分布在竖板上。

10.根据权利要求1所述的一种批量化试管清洗设备，其特征在于：所述导风管(12)内径与试管(A)外径尺寸大小一致，试管(A)内径与内柱(13)外径尺寸大小一致。