CN208800475U - 液晶玻璃片油污清洗槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液晶玻璃片油污清洗槽，该液晶玻璃片油污清洗槽的槽体侧壁设置有酒精输入口和若干可旋转的螺旋桨，且所述槽体的相对的侧壁上分别设置有吹风口和出风口，所述槽体底部设置有可升降的托架和排液口，槽体底部下方还设置有气缸和超声波换能器。螺旋桨转动配合超声波换能器可以使液晶玻璃片在酒精溶液内充分清洗，同时，液晶玻璃片在酒精溶液内清洗完成后可被顶出，进行风干。本实用新型的液晶玻璃片油污清洗槽清洗油污的效率高，且不带有残余酒精，不污染车间环境，杜绝了安全隐患。

Description

液晶玻璃片油污清洗槽

技术领域

本实用新型涉及液晶玻璃片领域，具体涉及一种液晶玻璃片油污清洗装置。

背景技术

液晶玻璃片作为显示屏材料被广泛应用，出厂时要求表面没有任何污渍，液晶玻璃片在制作完成后，首先需要用清洗剂对表面进行清洗，但是在液晶玻璃片表面会留下难以去除的油污等，需要用酒精进行清洗才可去除，且液晶玻璃片从清洗机从取出时，需要无残留酒精，否则会使得液晶玻璃片上的酒精滴洒在车间内，污染车间环境，且造成安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种液晶玻璃片油污清洗槽，利用酒精清洗液晶玻璃片表面的油污，且清洗完成后可迅速吹干。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种液晶玻璃片油污清洗槽包括槽体和槽盖，所述槽体侧壁设置有酒精输入口和若干可旋转的螺旋桨，且所述槽体的相对的侧壁上分别设置有吹风口和出风口，所述酒精输入口连接酒精泵，所述螺旋桨连接槽体内壳与外壳之间的电机，所述吹风口连接鼓风机；所述槽体底部设置有可升降的托架和排液口，且所述槽体底部还设置有一封闭的驱动空间；清洗篮置于所述托架上且位于最高酒精液面的下方或上方，所述吹风口和所述出风口位于所述最高酒精液面的上方。

通过上述技术方案，液晶玻璃屏置于清洗篮中，且浸没在酒精溶液中，酒精溶液会波动，液晶玻璃片上的油污被溶解，气缸将托架伸出酒精溶液，在吹风口吹出的风时槽体内的空气流动，加速酒精的蒸发，并随着风排出出风口，如此，液晶玻璃片被清洗干净。

优选地，所述吹风口在所述槽体内部固定连接有风扩大器。

通过上述技术方案，风扩大器可以使吹进清洗槽内的风分散，有助于酒精液面上方的空气流通，进而加快液晶玻璃片表面残留的酒精蒸发。

优选地，所述风扩大器为截面逐渐增大的圆锥形，且最大出风截面上设置有多个出风孔。

通过上述技术方案，出风口面积比进风口面积大，使得空间内的风作用面积大，且通过多个出风孔对风进行了分散，使得风力均匀，有助于槽体内酒精液面上方的空气流通。

优选地，所述驱动空间设置有与所述托架固定连接的气缸和若干与所述槽体底面固定连接的超声波换能器。

通过上述技术方案，气缸可以控制托架上升和下降，气缸的数量优选为二个，超声波换能器的数量可以根据清洗槽的面积来进行设置，超声波换能器利用超声波原理对液晶玻璃片进行清洗，不受产品形状的影响，清洗高效、干净、无死角，克服了液晶玻璃紧密排布在清洗篮内引起的清洗刷无法伸入刷洗的缺点。

优选地，所述气缸驱动所述托架上的所述清洗篮浸没在酒精溶液中或者伸出所述最高酒精液面。

通过上述技术方案，清洗液晶玻璃片表面油污时，气缸驱动所述托架浸没在酒精溶液中，清洗完成后，所述气缸驱动清洗篮悬在酒精液面上方，风干液晶玻璃片表面的酒精。

优选地，所述最高酒精液面至所述槽体顶部的距离大于所述清洗篮的高度。

通过上述技术方案，清洗篮伸出最高酒精液面后，在槽体内有足够的空间使清洗篮悬在酒精液面上方。

优选地，与所述排液口连通且伸出所述槽体外部的管道上设置有阀门。

通过上述技术方案，向清洗槽内注入酒精且进行清洗时，关上阀门使得酒精在槽体内不流出，当清洗完成酒精溶液被污染严重时，开启阀门，可使得酒精从排液口流出，从而使得清洗槽可以定期更换酒精溶液。

本实用新型的技术方案，相比现有技术，所产生的有益效果如下：

本实用新型的液晶玻璃片油污清洗槽，利用酒精作为介质对油污进行清洗，且利用酒精溶液的波动辅助超声波清洗，清洗更干净；清洗槽清洗完成后，还可以进行风干，无残留酒精，使得开启槽盖后，清洗篮里的液晶玻璃片可以直接取出用于下一个工站；此外利用酒精清洗液晶玻璃片，在玻璃表面的酒精挥发后，不会有残留痕迹在液晶玻璃片上，保证了液晶玻璃片表面的纯净。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一种液晶玻璃片油污清洗槽的结构示意图；

图2是本实用新型一种液晶玻璃片油污清洗槽的风扩大器结构示意图；

附图1和图2中，各标记所代表的结构列表如下：

1、槽体，2、托架，3、气缸，4、超声波换能器，5、出风口，6、螺旋桨，7、排液口，701、阀门，8、酒精输入口，9、吹风口，901、风扩大器，10、鼓风机，11、酒精泵，12、最高酒精液面，13、清洗篮。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型实施方式的液晶玻璃片油污清洗槽包括槽体1和槽盖，槽体1侧壁设置有酒精输入口8和多个螺旋桨6，酒精输入口8连接酒精泵11，酒精泵11控制酒精输入或者停止，螺旋桨6连接槽体1内壳与外壳之间的电机，螺旋桨6的可以分布在两个相对的侧壁上，也可以分布在槽体1的四个侧壁上，以使酒精溶液一直在波动状态，辅助清洗。

槽体1的相对的侧壁上分别设置有吹风口9和出风口5，吹风口9和出风口5位于最高酒精液面的上方，吹风口9连接鼓风机，鼓风机的温度一般控制在常温30～40度，以避免清洗槽内酒精因温度过高产生安全隐患，40度的温度也有利于酒精挥发，出风口5一般连接工厂的出风管道系统，如此，通过吹风口和出风口的设置，可以使得槽体1内的空气流通，对液晶玻璃片表面的酒精进行风干。

在本实用新型的一些实施方式中，槽体1内部的吹风口9连接有一个风扩大器901。如图2所示，风扩大器901一般为截面逐渐增大的圆锥形，且最大出风截面上设置有多个出风孔。这样，鼓风机10吹出的风经风扩大器901后，风的作用面积会增大，且分散成多股从出风孔吹出的风，均匀而且缓和，有助于槽体1内酒精溶液上方空间的空气流通，从而加快从酒精溶液里伸出的液晶玻璃片表面残留的酒精的挥发，加快清洗槽的工作效率。

当然，值得说明的是，这里风扩大器901的形状不局限于图2所示的圆锥形，还可以是截面逐渐增大的四面体或多面体，出风截面上的出风孔也不局限于以上孔状，可以是圆形，也可以是方形。

在本实用新型的一些实施方式中，槽体1底部设置有一封闭的驱动空间，且此驱动空间内设置有气缸3和若干超声波换能器4，气缸3和托架2相连，气缸3的活塞伸长或缩短，托架2会上升或下降，清洗篮13浸没在酒精溶液内或者伸出悬在酒精液面上方，为了托架2支撑的稳定性，这里气缸3的数量优选为二个。超声波换能器4紧密连接于与酒精接触的底面下方，超声波换能器4使上方的酒精溶液发生振动，利用超声波原理对液晶玻璃片进行清洗，由于液晶玻璃片一排一排紧密排布在清洗篮13中，酒精溶液配合超声波可以深入每两片液晶玻璃片之间的缝隙中，对液晶玻璃表面的油污进行充分溶解。

值得说明的是，超声波换能器4的个数不局限于图中所示个数，可以2个、3个、4个等等，可以依据清洗槽底面面积的大小，合理分配超声波换能器4的个数，且超声波换能器4的分布尽量要均匀，围绕槽体1中心对称分布。

在本实用新型的实施方式中，最高酒精液面12至槽体1顶部的距离大于清洗篮13的高度，这样当清洗篮13在气缸3的作用下伸出水面时，清洗篮13可以完全悬在空气中，其内的液晶玻璃片上的酒精可以滴入下方的酒精溶液中，或者在风的作用下挥发掉。

在本实用新型的实施方式中，与排液口7连通且伸出所述槽体1外部的管道上设置有阀门701。阀门701用于控制槽体1内的酒精溶液的排出，使得槽体1内的酒精溶液可以定期更换，保证了酒精溶液的干净。

清洗槽工作时，气缸3的活塞伸出到最上方，将装满液晶玻璃片的清洗篮13放置在托架2上，然后气缸3活塞下缩，直到清洗篮13完全浸没在酒精溶液中，启动螺旋桨6的电机和超声波换能器4，开始清洗液晶玻璃片，酒精在旋转的螺旋桨6的作用下进行波动，溶解油污的同时不停的冲洗液晶玻璃片，同时超声波换能器4利用超声波进行油污溶解。清洗完成后，关闭超声波换能器4和螺旋桨6上的电机，气缸3的活塞向上移动，托架2向上运动，直至清洗篮13完全伸出酒精溶液，此时，开启鼓风机10，风从风扩大器901进入槽体1的空气中，一部分残留在液晶玻璃片上的酒精滴到下方的酒精溶液中，另一部分残留酒精在风的作用下迅速挥发，如此，液晶玻璃片上彻底清洗完成，打开槽盖，即可将清洗篮13取出，不会污染车间环境，不会导致安全隐患，不需要另外晾干。

尽管己经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情況下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液晶玻璃片油污清洗槽，包括槽体(1)和槽盖，其特征在于：

所述槽体(1)侧壁设置有酒精输入口(8)和若干可旋转的螺旋桨(6)，且所述槽体(1)的相对的侧壁上分别设置有吹风口(9)和出风口(5)，所述酒精输入口(8)连接酒精泵(11)，所述螺旋桨(6)连接槽体(1)外的电机，所述吹风口(9)连接鼓风机(10)；

所述槽体(1)底部设置有可升降的托架(2)和排液口(7)，且所述槽体(1)底部还设置有一封闭的驱动空间；

清洗篮(13)置于所述托架(2)上且位于最高酒精液面(12)的下方或上方，所述吹风口(9)和所述出风口(5)位于所述最高酒精液面(12)的上方。

2.根据权利要求1所述的液晶玻璃片油污清洗槽，其特征在于：所述吹风口(9)在所述槽体(1)内部固定连接有风扩大器(901)。

3.根据权利要求2所述的液晶玻璃片油污清洗槽，其特征在于：所述风扩大器(901)为截面逐渐增大的圆锥形，且最大出风截面上设置有多个出风孔。

4.根据权利要求1所述的液晶玻璃片油污清洗槽，其特征在于：所述驱动空间设置有与所述托架(2)固定连接的气缸(3)和若干与所述槽体(1)底面固定连接的超声波换能器(4)。

5.根据权利要求4所述的液晶玻璃片油污清洗槽，其特征在于：所述气缸(3)驱动所述托架(2)上的所述清洗篮(13)浸没在酒精溶液中或者伸出所述最高酒精液面(12)。

6.根据权利要求1所述的液晶玻璃片油污清洗槽，其特征在于：所述最高酒精液面(12)至所述槽体(1)顶部的距离大于所述清洗篮(13)的高度。

7.根据权利要求1所述的液晶玻璃片油污清洗槽，其特征在于：与所述排液口(7)连通且伸出所述槽体(1)外部的管道上设置有阀门(701)。