CN211637527U - 一种滤网自动清洗机构 - Google Patents

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本实用新型涉及一种滤网自动清洗机构,包括框架,所述的框架呈长方体状,框架为上下敞口结构;所述的框架的顶部设有感应片,所述的感应片设有4个,4个感应片呈两两对称设置;所述的框架中心设有旋转料筐,所述的旋转料筐为六边棱形状,旋转料筐呈镂空结构;旋转料筐的中心设有旋转轴,所述的旋转轴的两端连接所述的框架;所述的旋转料筐具有垂直旋转功能,旋转料筐由电机驱动旋转;所述的框架上设有轴套,所述的旋转料筐的两端连接所述的轴套;所述的轴套通过加强箍固定设置在框架两侧;所述的框架的底部四端设有加强筋。本实用新型能用于滤网自动清洗,结构新颖合理,使用方便,清洗效率高,效果好。

Description

一种滤网自动清洗机构
技术领域
本实用新型涉及一种自动清洗机构,尤其是涉及一种滤网自动清洗机构。
背景技术
超音波清洗机是一种利用超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500um的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合,并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的。超音波清洗机特别适用于表面形状复杂的零件,如对精密滤网上的狭缝、凹槽、深孔、肓孔的清洗,同时能够清洗掉零件表面油污、锈蚀及氧化皮等。
目前,滤网超音波清洗机中的清洗机构一般存在着清洗效率低,清洗不彻底,清洗液频繁更换,利用率低等问题,增加了清洗成本,影响了滤网清洗的质量。因此,需要一种滤网自动清洗机构,能够实现垂直360°无死角旋转清洗和烘干,提高清洗效率和清洗液利用率,降低清洗成本,确保清洗质量。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构新颖合理、使用方便、清洗效率高、效果好的滤网自动清洗机构。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种滤网自动清洗机构,包括框架,所述的框架呈长方体状,框架为上下敞口结构;所述的框架的顶部设有感应片,所述的感应片设有4个,4个感应片呈两两对称设置;所述的框架中心设有旋转料筐,所述的旋转料筐为六边棱形状,旋转料筐呈镂空结构;旋转料筐的中心设有旋转轴,所述的旋转轴的两端连接所述的框架。
如上所述的一种滤网自动清洗机构,所述的旋转料筐具有垂直旋转功能,旋转料筐由电机驱动旋转,使用时,将滤网放置到旋转料筐,旋转料筐从上料台进入超声喷流清洗单元,进行超声喷流清洗,同时PLC控制电机,电机带动旋转料筐进行旋转,使滤网在旋转清洗的过程中同时得到全方位的超声清洗,然后,旋转料筐进入超声喷流漂洗单元,进行超声喷流漂洗,同时旋转料筐垂直360°旋转,确保清洗无死角,实现全方位多角度动态喷淋清洗、活水漂洗和喷淋清洗,之后,旋转料筐进入热风烘干单元,进行烘干,同时旋转料筐旋转,实现垂直360°无死角旋转烘干,清洗完成后,旋转料筐从下料台输送出来,自动化程度高,操作方便,清洗效率高,效果好。
其中,超声喷流清洗单元主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、溢流槽、循环过滤系统、自动温控系统和定时控制系统等组成,采用两侧超声的方式,利用超声波配合旋转料筐的旋转清洗清洗作用,清洗槽设1个进水口和高低位液位计,便于自动上水系统安全控制和补液,清洗槽、溢流槽各设1个自动排水口,槽体的进水口连接外接上水总管,可由外置系统控制补液,溢流口和排水口连接排水总管;超声喷流漂洗单元主要由喷淋泵、喷淋管路、喷嘴、清洗槽、循环过滤系统、活水漂洗系统、自动温控系统和定时控制系统等组成,清洗槽两侧面和底部均设有两排喷嘴,活水漂洗系统在喷淋清洗结束后将全新的清洗水喷射到滤网表面对滤网进行最彻底的清洁,同时回流的清洗水对喷淋槽里的漂洗水进行不断更新,既保证了较高的清洁度又节约用水,定时控制装置根据不同滤网的清洗要求,设定相应最佳的工作时间,使设备达到最高的使用效率,设备配备有液位传感器,可实现低液位报警;自动温控系统采用PID控制系统,数字式显示,并有超温保护装置;过滤器配置有电接点压力表可实现过滤芯堵塞报警(高压、低压报警),防止过滤芯堵塞或击穿;热风烘干单元主要由烘干槽、空气加热器、风机、离子风机、高效空气过滤层、保温层、自动温控系统、定时控制系统和控制系统等组成,采用高效风机循环热风烘干滤网,定时控制装置根据不同滤网的烘干工艺要求,设定最佳的工作时间和温度,离子风机可以消除塑料滤网摩擦产生的静电,从而避免因静电吸附的颗粒物,提高滤网的清洁度。
如上所述的一种滤网自动清洗机构,所述的框架上设有轴套,所述的旋转料筐的两端连接所述的轴套,轴套的设置便于旋转料筐转动更方便,能耗更小,使用更安全可靠。
如上所述的一种滤网自动清洗机构,所述的轴套通过加强箍固定设置在框架两侧,加强箍的设置便于强度更高,使用更安全稳定。
如上所述的一种滤网自动清洗机构,所述的框架的底部四端设有加强筋,加强筋的设置便于强度更高,更牢固稳定,使用更安全可靠。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的框架呈长方体状,框架为上下敞口结构;框架的顶部设有感应片,感应片设有4个,4个感应片呈两两对称设置;框架中心设有旋转料筐,旋转料筐为六边棱形状,旋转料筐呈镂空结构;旋转料筐的中心设有旋转轴,旋转轴的两端连接框架;旋转料筐具有垂直旋转功能,旋转料筐由电机驱动旋转;框架上设有轴套,旋转料筐的两端连接轴套;轴套通过加强箍固定设置在框架两侧;框架的底部四端设有加强筋,本实用新型能够用于滤网自动清洗,结构新颖合理,使用方便,清洗效率高,效果好。
附图说明
图1为实施例中滤网自动清洗机构的结构示意图;
图2为实施例中滤网自动清洗机构的工作示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
如图1及图2所示,一种滤网自动清洗机构,包括框架1,所述的框架1呈长方体状,框架1为上下敞口结构;所述的框架1的顶部设有感应片2,所述的感应片2设有4个,4个感应片2呈两两对称设置;所述的框架1中心设有旋转料筐3,所述的旋转料筐3为六边棱形状,旋转料筐3呈镂空结构;旋转料筐3的中心设有旋转轴4,所述的旋转轴4的两端连接所述的框架1。
滤网自动清洗机构的一个实施例中,所述的旋转料筐3具有垂直旋转功能,旋转料筐3由电机驱动旋转,使用时,将滤网放置到旋转料筐3,旋转料筐3从上料台8进入超声喷流清洗单元9,进行超声喷流清洗,同时PLC控制电机,电机带动旋转料筐3进行旋转,使滤网在旋转清洗的过程中同时得到全方位的超声清洗,然后,旋转料筐3进入超声喷流漂洗单元10,进行超声喷流漂洗,同时旋转料筐3垂直360°旋转,确保清洗无死角,实现全方位多角度动态喷淋清洗、活水漂洗和喷淋清洗,之后,旋转料筐3进入热风烘干单元11,进行烘干,同时旋转料筐3旋转,实现垂直360°无死角旋转烘干,清洗完成后,旋转料筐3从下料台12输送出来,自动化程度高,操作方便,清洗效率高,效果好。
其中,超声喷流清洗单元9主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、溢流槽、循环过滤系统、自动温控系统和定时控制系统等组成,采用两侧超声的方式,利用超声波配合旋转料筐3的旋转清洗清洗作用,清洗槽设1个进水口和高低位液位计,便于自动上水系统安全控制和补液,清洗槽、溢流槽各设1个自动排水口,槽体的进水口连接外接上水总管,可由外置系统控制补液,溢流口和排水口连接排水总管;超声喷流漂洗单元10主要由喷淋泵、喷淋管路、喷嘴、清洗槽、循环过滤系统、活水漂洗系统、自动温控系统和定时控制系统等组成,清洗槽两侧面和底部均设有两排喷嘴,活水漂洗系统在喷淋清洗结束后将全新的清洗水喷射到滤网表面对滤网进行最彻底的清洁,同时回流的清洗水对喷淋槽里的漂洗水进行不断更新,既保证了较高的清洁度又节约用水,定时控制装置根据不同滤网的清洗要求,设定相应最佳的工作时间,使设备达到最高的使用效率,设备配备有液位传感器,可实现低液位报警;自动温控系统采用PID控制系统,数字式显示,并有超温保护装置;过滤器配置有电接点压力表可实现过滤芯堵塞报警(高压、低压报警),防止过滤芯堵塞或击穿;热风烘干单元11主要由烘干槽、空气加热器、风机、离子风机、高效空气过滤层、保温层、自动温控系统、定时控制系统和控制系统等组成,采用高效风机循环热风烘干滤网,定时控制装置根据不同滤网的烘干工艺要求,设定最佳的工作时间和温度,离子风机可以消除塑料滤网摩擦产生的静电,从而避免因静电吸附的颗粒物,提高滤网的清洁度。
滤网自动清洗机构的一个实施例中,所述的框架1上设有轴套5,所述的旋转料筐3的两端连接所述的轴套5,轴套5的设置便于旋转料筐3转动更方便,能耗更小,使用更安全可靠。
滤网自动清洗机构的一个实施例中,所述的轴套5通过加强箍6固定设置在框架1两侧,加强箍6的设置便于强度更高,使用更安全稳定。
滤网自动清洗机构的一个实施例中,所述的框架1的底部四端设有加强筋7,加强筋7的设置便于强度更高,更牢固稳定,使用更安全可靠。
本实用新型的框架1呈长方体状,框架1为上下敞口结构;框架1的顶部设有感应片2,感应片2设有4个,4个感应片2呈两两对称设置;框架1中心设有旋转料筐3,旋转料筐3为六边棱形状,旋转料筐3呈镂空结构;旋转料筐3的中心设有旋转轴4,旋转轴4的两端连接框架1;旋转料筐3具有垂直旋转功能,旋转料筐3由电机驱动旋转;框架1上设有轴套5,旋转料筐3的两端连接轴套5;轴套5通过加强箍6固定设置在框架1两侧;框架1的底部四端设有加强筋7,使用时,将滤网放置到旋转料筐3,旋转料筐3从上料台8进入超声喷流清洗单元9,进行超声喷流清洗,同时PLC控制电机,电机带动旋转料筐3进行旋转,使滤网在旋转清洗的过程中同时得到全方位的超声清洗,然后,旋转料筐3进入超声喷流漂洗单元10,进行超声喷流漂洗,同时旋转料筐3垂直360°旋转,确保清洗无死角,实现全方位多角度动态喷淋清洗、活水漂洗和喷淋清洗,之后,旋转料筐3进入热风烘干单元11,进行烘干,同时旋转料筐3旋转,实现垂直360°无死角旋转烘干,清洗完成后,旋转料筐3从下料台12输送出来。本实用新型能够用于滤网自动清洗,结构新颖合理,使用方便,清洗效率高,效果好。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种滤网自动清洗机构,其特征在于:包括框架(1),所述的框架(1)呈长方体状,框架(1)为上下敞口结构;所述的框架(1)的顶部设有感应片(2),所述的感应片(2)设有4个,4个感应片(2)呈两两对称设置;所述的框架(1)中心设有旋转料筐(3),所述的旋转料筐(3)为六边棱形状,旋转料筐(3)呈镂空结构;旋转料筐(3)的中心设有旋转轴(4),所述的旋转轴(4)的两端连接所述的框架(1)。
2.根据权利要求1所述的滤网自动清洗机构,其特征在于:所述的旋转料筐(3)具有垂直旋转功能,旋转料筐(3)由电机驱动旋转。
3.根据权利要求1所述的滤网自动清洗机构,其特征在于:所述的框架(1)上设有轴套(5),所述的旋转料筐(3)的两端连接所述的轴套(5)。
4.根据权利要求3所述的滤网自动清洗机构,其特征在于:所述的轴套(5)通过加强箍(6)固定设置在框架(1)两侧。
5.根据权利要求1所述的滤网自动清洗机构,其特征在于:所述的框架(1)的底部四端设有加强筋(7)。
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