CN207839324U - 一种手机壳按键点胶装配设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及手机壳按键点胶装配设备，应用于手机壳装配流水线中，在手机壳的底部实现镜头密封组件安装后，通过设置传送轨道，以将手机壳通过机壳治具输送至翻转机构上方，由该翻转机构转接该手机壳并翻转，实现手机壳的侧键安装孔竖直向上，而后，点胶机以及上料机构依次运动至该侧键安装孔的位置，实现点胶以及侧边按键安装固定；之后翻转机构复位。该种机构，其避免了手机壳对点胶设备以及上料机构的干涉，实现了手机壳侧边按键的自动化组装生产。

Description

一种手机壳按键点胶装配设备

技术领域

本实用新型属于自动化组装生产设备技术领域，具体涉及一种手机壳按键点胶装配设备。

背景技术

在手机的结构中，一般手机壳的底面上设有闪光灯安装孔或者摄像头安装孔，该位置需安装密封或固定组件；且手机壳的侧面上设有侧边按键安装孔，该位置需安装侧边按键。

因此，手机壳具有多个安装基准面，因此，无法实现自动化生产组装，即目前，手机按键装配普遍采用手工加上简单机器来完成。大体制作工艺如下：将塑料按键帽固定于硅胶上，以作为侧边按键，而后，将手机壳由夹具夹持固定，手工点胶、装配侧边按键，之后用手工把上下治具对正、压合，最后把侧边按键的蘑菇头部位热熔固化，完成按键装配工作。

该加工过程大都为手工作业，自动化程度低、生产效率不高且产品质量难以保证。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种手机壳按键点胶装配设备，以解决现有手机壳侧键无法自动化组装的问题。

具体方案如下：一种手机壳按键点胶装配设备，包括机架，该机架上设有传送轨道、点胶机以及上料机构；该点胶机以及该上料机构设于该传送轨道的上方，该传送轨道上设有用于盛装手机壳的机壳治具；

该机架上还设有翻转机构，该翻转机构设于该传送轨道的下方，其包括上行轨道以及设于该上行轨道上的翻转组件；

该翻转组件包括基板以及枢设安装于该基板上的吸盘，以用于吸附机壳治具上的手机壳，并翻转；

该点胶机设于该吸盘翻转后位置的上方；该上料机构包括一上料轨道以及安装于该上料轨道上的上料夹，该上料轨道导通至翻转后手机壳所在位置，该上料夹在该上料轨道上移动。

进一步的，该翻转组件的基板上设有一翻转气缸，该翻转气缸的活塞杆上枢接有一连杆，该连杆所背离活塞杆的一端枢接于与该吸盘上，进而形成一连杆机构。

进一步的，该连杆为一弧形杆；该吸盘上端面设有多各负压孔，该负压孔导通至负压气源，以吸附该手机壳。

进一步的，该上料轨道包括一固定滑槽、齿条以及伺服电机；该固定滑槽以及该伺服电机固定于该机架上，该齿条设于该固定滑槽内并与该伺服电机输出轴的固定齿轮啮合传动连接。

进一步的，该齿条靠近该翻转机构的一端设有下行轨道，该上料夹能活动地安装于该下行轨道上。

进一步的，该上料夹上设有真空吸孔，以吸附固定按键。

进一步的，该机架上设有一竖直的转动轴，该点胶机安装于该转动轴上，且能绕该转动轴转动，以靠近或远离翻转后的手机壳。

本实用新型的手机壳按键点胶装配设备，应用于手机壳装配流水线中，在手机壳的底部实现镜头密封组件安装后，通过设置传送轨道，以将手机壳通过机壳治具输送至翻转机构上方，由该翻转机构转接该手机壳并翻转，实现手机壳的侧键安装孔竖直向上，而后，点胶机以及上料机构依次运动至该侧键安装孔的位置，实现点胶以及侧边按键安装固定；之后翻转机构复位。该种机构，其避免了手机壳对点胶设备以及上料机构的干涉，实现了手机壳侧边按键的自动化组装生产。

附图说明

图1示出了手机壳结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例集成于手机壳装配流水线中局部结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例结构示意图；

图4示出了翻转机构角度一结构示意图；

图5示出了翻转机构角度二结构示意图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

结合图1所示，现有技术的手机壳1，具有一大致矩形的底面以及环绕该底面的侧壁面，该手机壳1的底面上设有摄像头安装孔11，以用于安装摄像头密封件，该侧壁面上设有侧边按键安装孔12，以用于安装固定侧边按键。该侧壁面高度与底面高度比很小，其侧壁面竖直放置时，底面竖直，极易导致对活动机构的干涉，对实现自动化组装造成技术困难。

结合图2和图3所示，该实施例提供了一种手机壳按键点胶装配设备20，其能应用于手机壳组装流水线，先完成镜头密封件在手机壳1底面上的点胶-上料-压合并热熔固化操作，而后再实现该手机壳1侧边按键的组装；最后，由承接设备30将手机壳1连同机壳治具一并取下，以完成该手机壳的组装生产。

具体的，该实施例的手机壳按键点胶装配设备20包括机架2，在该实施例中，该机架2为一安装平板，该机架2上设有前后贯穿该机架2的传送轨道4，该传送轨道为皮带传送机构，且该传送轨道4上设有机壳治具41，该机壳治具41具有两个上下贯通的安装孔，以用于盛装手机壳1。该机架2上还设有点胶机5以及上料机构6；该点胶机5以及该上料机构6均设于该传送轨道4的上方，以用于点胶以及上料侧边按键(图中未示出)。

再结合图3至图5，在该机架2上，还设有翻转机构7，该翻转机,7设于该传送轨道4的下方：

该翻转机构7其包括限位组件8以及设于该限位组件8前侧的上行轨道71，该上行轨道71上设有基板，该基板能在该上行轨道71内上下滑动。

该基板的一侧安装有翻转气缸72，其顶端枢设安装有吸盘74，该翻转气缸72的活塞杆上枢接有一连杆73，该连杆73所背离活塞杆的一端枢接于与该吸盘74上，在该实施例中，该连杆73为一弧形杆，进而活塞杆、连杆73以及吸盘74形成一连杆机构，使吸盘74能在翻转气缸72驱动下绕轴转动。该吸盘74上端面设有多各负压孔(图中未示出)，该负压孔导通至负压气源(图中未示出)，以吸附该手机壳1的底面，而后翻转，使侧边按键安装孔竖直向上。该连杆机构以及该基板构成翻转组件。

该点胶机5设于该吸盘74翻转后位置的上方，具体的：该机架2上，靠近该传输轨道4一侧的位置设有一竖直的转动轴51，该点胶机5安装于该转动轴51上，且能绕该转动轴51转动，以靠近或远离翻转后的手机壳1，实现对侧边按键安装孔点胶，而后撤离。

该上料机构6也设于靠近该传输轨道4一侧的位置，其包括一上料轨道61以及安装于该上料轨道上的上料夹62：

在该实施例中，该上料轨道61为齿条滑轨，具体的，包括一被固定安装于机架2上的固定滑槽，该固定滑槽内设有一齿条，该齿条齿面竖直向上，一伺服电机固定于该机架2上，且伺服电机的输出轴设有一固定齿轮，该固定齿轮与该齿条啮合传动连接，以驱动该齿条在该固定滑槽上滑动。

该齿条靠近该翻转机构7的一端设有下行轨道，该下行轨道为一双杆气缸，该上料夹62能活动地安装于该下行轨道上，以实现取料、放料，优选的，该上料夹62的下端面上设有真空吸孔(图中不可见)，以吸附固定侧边按键。该上料轨道61能导通至翻转后手机壳1所在位置，该上料夹62在该上料轨道上移动，实现了取料、释放以及下压。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种手机壳按键点胶装配设备，包括机架，该机架上设有传送轨道、点胶机以及上料机构；该点胶机以及该上料机构设于该传送轨道的上方，该传送轨道上设有用于盛装手机壳的机壳治具；其特征在于：

该机架上还设有翻转机构，该翻转机构设于该传送轨道的下方，其包括上行轨道以及设于该上行轨道上的翻转组件；

该翻转组件包括基板以及枢设安装于该基板上的吸盘，以用于吸附机壳治具上的手机壳，并翻转；

该点胶机设于该吸盘翻转后位置的上方；该上料机构包括一上料轨道以及安装于该上料轨道上的上料夹，该上料轨道能导通至翻转后手机壳所在位置，该上料夹在该上料轨道上移动。

2.根据权利要求1所述的手机壳按键点胶装配设备，其特征在于：该翻转组件的基板上设有一翻转气缸，该翻转气缸的活塞杆上枢接有一连杆，该连杆所背离活塞杆的一端枢接于与该吸盘上，进而形成一连杆机构。

3.根据权利要求2所述的手机壳按键点胶装配设备，其特征在于：该连杆为一弧形杆；该吸盘的上端面设有多各负压孔，该负压孔还导通至负压气源，以吸附该手机壳。

4.根据权利要求1所述的手机壳按键点胶装配设备，其特征在于：该上料轨道包括一固定滑槽、齿条以及伺服电机；该固定滑槽以及该伺服电机固定于该机架上，该齿条设于该固定滑槽内并与该伺服电机的输出轴上固定齿轮啮合传动连接。

5.根据权利要求4所述的手机壳按键点胶装配设备，其特征在于：该齿条靠近该翻转机构的一端设有下行轨道，该上料夹能活动地安装于该下行轨道上。

6.根据权利要求4所述的手机壳按键点胶装配设备，其特征在于：该上料夹上设有真空吸孔，以吸附固定按键。

7.根据权利要求1所述的手机壳按键点胶装配设备，其特征在于：该机架上设有一竖直的转动轴，该点胶机安装于该转动轴上，且能绕该转动轴转动，以靠近或远离翻转后的手机壳。