CN110722338B - 一种触感侧键安装机 - Google Patents

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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H11/00Apparatus or processes specially adapted for the manufacture of electric switches

Abstract

本发明提供的一种触感侧键安装机,包括第一箱体,所述第一箱体的底板为水平基准板,所述第一箱体的其中一块侧板为垂直基准板,所述第一箱体外侧所述垂直基准板上设有仿形定位工装,所述仿形定位工装用于固定移动终端的中框,所述第一箱体上设有通槽,所述第一箱体内设有升降装置,所述升降装置上连接有按键承载工装,所述升降装置用于所述按键承载工装上下移动,所述按键承载工装穿过所述通槽凸出所述第一箱体外,且位于所述仿形定位工装内的结构。本发明实现了触感按键和中框高精度组装的工序。

Description

一种触感侧键安装机
技术领域
本发明属于移动终端的组装技术领域,尤其涉及一种触感侧键安装机。
背景技术
高端智能游戏手机在使用过程中,使用双手横向握持手机,双手大拇指触屏操界面,因游戏功能需要,常使用外挂操作按键增加双手食指操作功能,对使用者的携带带来很多的不便。
在不改变手机外观尺寸的前提下,在手机内部设计满足游戏功能的按键,同时达到更方便、适用的使用效果成为必然的设计要求。当运用高精度、强灵敏度内置精密感应器时,对手机的组装工艺能力提出了更高的要求,在窄小的手机中框侧边内部,精确装入单边间隙0.025mm的触感侧键,保证功能效果达标。
随着对手机功能的不断提高,小型化、精密化的功能器件会越来越多,精密组装工艺将必须依靠高精度的智能安装设备才能满足手机的组装需求。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种触感侧键安装机,旨在解决现有技术中,触感侧键和手机中框组装高精度的需求。
为了达到上述目的,本发明采取了以下技术方案:
一种触感侧键安装机,包括第一箱体,所述第一箱体的底板为水平基准板,所述第一箱体的其中一块侧板为垂直基准板,所述第一箱体外侧所述垂直基准板上设有仿形定位工装,所述仿形定位工装用于固定移动终端的中框,所述第一箱体上设有通槽,所述第一箱体内设有升降装置,所述升降装置上连接有按键承载工装,所述升降装置用于所述按键承载工装上下移动,所述按键承载工装穿过所述通槽凸出所述第一箱体外,且位于所述仿形定位工装内。
对于本发明的改进,所述升降装置包括安装板、动力单元、从动轮、升降板、升降托板和L形承载板,所述安装板和所述水平基准板垂直连接,所述动力单元设在所述安装板的一面,所述升降板设在所述安装板的另一面,所述从动轮和所述动力单元的主动轮传动连接,所述升降托板通过所述从动轮和所述动力单元的主动轮的传动连接来上下移动,所述从动轮和所述升降托板连接,所述升降托板和所述升降板连接,所述升降板和所述L形承载板连接。
对于本发明的改进,所述升降装置还包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、Y轴向调节单元、X轴向调节单元和水平角度调节单元,所述第一连接板和所述L形承载板的平台连接,所述第二连接板设在所述第一连接板和所述第三连接板之间,所述X轴向调节单元用于调节所述第一连接板的X轴向移动,所述Y轴向调节单元用于调节所述第二连接板的Y轴向移动,所述水平角度调节单元用于调节所述第三连接板的水平角度,所述按键承载工装是和所述升降装置中的第三连接板连接的。
对于本发明的改进,所述按键承载工装设有吸附孔和定位孔,所述吸附孔和所述定位孔连通。欲安装的按键上有柱子,将按键上的柱子插入所述定位孔内,然后通过所述吸附孔将按键固定,需要说明的是,设有类似于吸尘器的装置和所述吸附孔连接,固定按键的时候吸气将按键牢牢的固定在所述按键承载工装上,所述按键承载工装通过所述升降装置上升,将按键装配到中框上后,停止吸气,然后,所述按键承载工装通过所述升降装置下降,完成装配工作,将中框从所述仿形定位工装内取下。
对于本发明的改进,所述仿形定位工装的上方还设有水平基准尺。首先将所述水平基准尺的底面利用百分表校至和所述水平基准板平行,然后将所述仿形定位工装的顶面紧贴所述水平基准尺的底面固定;因此,具有方便更换不同型号的仿形定位工装的优点。
对于本发明的改进,还包括中框锁紧架,所述中框锁紧架用于将中框固定在所述仿形定位工装内。
对于本发明的改进,所述中框锁紧架包括第一锁紧架和第二锁紧架,所述第一锁紧架和所述第二锁紧架分别设在所述仿形定位工装的两侧。所述第一锁紧架包括第一快速夹、第一压块和第二压块,所述第二锁紧架包括第二快速夹、第三压块和第四压块,所述第一快速夹用于所述第一压块和第二压块平衡压紧中框一侧的两个角,所述第二快速夹用于所述第三压块和第四压块平衡压紧中框另一侧的两个角;所述第一压块、第二压块、第三压块和第四压块均为软质材料制成,可以为橡胶、硅胶或优力胶。
对于本发明的改进,还包括第二箱体,所述第二箱体设在所述第一箱体的下方和所述第一箱体连接,所述第二箱体内设有抽气装置,所述第一箱体的底板设有通孔,所述第一箱体和所述第二箱体通过所述通孔连通。侧键安装到中框上时,需要在侧键上涂抹粘结剂,在侧键和中框的装配过程中,粘接剂会发出刺鼻的异味,可以通过所述抽气装置将异味抽出来改善工作人员的工作环境。
对于本发明的改进,所述抽气装置为排气扇。
对于本发明的改进,所述第一箱体的底板和所述第二箱体的顶板公用一块板。也就是上述的水平基准板。
与现有技术相比,本发明的有益效果:
本发明提供的一种触感侧键安装机,包括第一箱体,所述第一箱体的底板为水平基准板,所述第一箱体的其中一块侧板为垂直基准板,所述第一箱体外侧所述垂直基准板上设有仿形定位工装,所述仿形定位工装用于固定移动终端的中框,所述第一箱体上设有通槽,所述第一箱体内设有升降装置,所述升降装置上连接有按键承载工装,所述升降装置用于所述按键承载工装上下移动,所述按键承载工装穿过所述通槽凸出所述第一箱体外,且位于所述仿形定位工装内的结构。本发明实现了触感按键和中框高精度组装的工序。
附图说明
图1为本发明触感侧键安装机一种方向的立体结构示意图(隐藏了第一箱体的部分面板);
图2为图1中B处的放大结构示意图;
图3为本发明触感侧键安装机一种方向的立体结构示意图;
图4为本发明触感侧键安装机中升降装置一种方向的结构示意图;
图5为本发明触感侧键安装机中升降装置另一种方向的结构示意图;
图6为本发明触感侧键安装机中升降装置一种方向的分解结构示意图;
图7为本发明触感侧键安装机中升降装置另一种方向的分解结构示意图;
图8是图7中C处的放大结构示意图;
图9为本发明触感侧键安装机中按键承载工装的立体结构示意图;
图10为本发明触感侧键安装机中按键承载工装的平面结构示意图;
图11是图10中A—A处的剖视结构示意图。
附图标号说明:第一箱体1、水平基准板11、垂直基准板12、通槽13、三色警示灯14、通孔15、仿形定位工装2、升降装置3、距离感应开关31、安装板32、动力单元33、从动轮34、升降板35、升降托板36、L形承载板37、第一连接板311、第二连接板312、第三连接板313、Y轴向调节单元314、X轴向调节单元315、水平角度调节单元316、第一丝杆座3151、第一丝杆3152、枢轴3131、弧形通槽3132、第二丝杆座3161、第二丝杆3162、丝杆连接件3163、按键承载工装4、吸附孔41、定位吸附孔42、水平基准尺5、中框锁紧架6、第一锁紧架61、第二锁紧架62、第二箱体7、抽气装置8、第一直线导轨副91、第二直线导轨副92、第三直线导轨副93、第四直线导轨副94。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
如附图1至3所示,本发明提供的一种触感侧键安装机,包括第一箱体1,所述第一箱体1的底板为水平基准板11,所述第一箱体1的其中一块侧板为垂直基准板12,所述第一箱体1外侧所述垂直基准板12上设有仿形定位工装2,所述仿形定位工装2用于固定移动终端的中框,所述第一箱体1上设有通槽13,所述第一箱体1内设有升降装置3,所述升降装置3上连接有按键承载工装4,所述升降装置3用于所述按键承载工装4上下移动,所述按键承载工装4穿过所述通槽13凸出所述第一箱体1外,且位于所述仿形定位工装2内。在触感按键和中框组装时,先将触感侧键固定在所述按键承载工装4上,然后,在触感按键欲和中框组装的一面涂抹粘接剂,再然后,通过所述升降装置3带动所述按键承载工装4上升,将触感按键组装在中框上,最后,通过所述升降装置3带动所述按键承载工装4下降,取出组装了触感按键的中框,完成一次组装工作,本发明实现了触感按键和中框高精度组装的工序。
进一步的,所述升降装置3(参见图4至图8)包括安装板32、动力单元33、从动轮34、升降板35、升降托板36和L形承载板37,所述安装板32和所述水平基准板11垂直连接,所述动力单元33设在所述安装板32的一面,所述升降板35通过第一直线导轨副91设在所述安装板32的另一面,所述从动轮34和所述动力单元33的主动轮传动连接,所述升降托板36通过所述从动轮34和所述动力单元33的主动轮的传动连接来上下移动,所述从动轮34和所述升降托板36连接,所述升降托板36和所述升降板35连接,所述升降板35通过第二直线导轨副92和所述L形承载板37连接。
具体的,所述从动轮34设在一块基板上,所述基板和所述安装板32连接,所述从动轮34的轴心连接一根丝杆,丝杆的另一端和所述升降托板36螺纹连接,当开启动力单元33的时候,动力单元33的主动轮和所述从动轮34传动连接,所述从动轮34通过丝杆和所述升降托板36传动连接,从而带动所述升降托板36上升或下降,而升降板35和所述升降托板36连接,因此,所述升降板35跟随所述升降托板36上升而上升,所述升降板35跟随所述升降托板36下降而下降,再进一步的,所述L形承载板37通过第二直线导轨副92和所述升降板35连接,因此,所述L形承载板37跟随所述升降板35上升而上升,所述L形承载板37跟随所述升降板35下降而下降,本发明通过所述动力单元33来调整所述L形承载板37上升或下降,具有升降高度精度高的优点。
所述按键承载工装4也可是和所述L形承载板37连接的平台连接的,但是,却无法对于触感按键和中框安装工作前的所述按键承载工装4的位置调试,当然,我们也可以在所述L形承载板37上设置定位销,在所述按键承载工装4上设置定位孔,通过所述定位销和所述定位孔的配合,也是可以完成所述按键承载工装4和所述L形承载板37的精密连接的。
具体的,在所述升降装置3上还设有距离感应开关31,在所述第一箱体1上还设有三色警示灯14,所述三色警示灯14和所述距离感应开关31电连接,所述距离感应开关31用于感应所述按键承载工装4的行程距离,同时通过所述三色警示灯14来提醒工作人员本发明提供的触感侧键安装机的工作状态。
进一步的,所述升降装置3还包括第一连接板311、第二连接板312、第三连接板313、Y轴向调节单元314、X轴向调节单元315和水平角度调节单元316,所述第一连接板311通过第三直线导轨副93和所述L形承载板37的平台连接,所述第二连接板312通过第四直线导轨副94和所述第一连接板311连接,所述第三连接板313设在所述第二连接板312远离所述第一连接板311的一面,所述X轴向调节单元315用于调节所述第一连接板311的X轴向移动,所述Y轴向调节单元314用于调节所述第二连接板312的Y轴向移动,所述水平角度调节单元316用于调节所述第三连接板313的水平角度,所述按键承载工装4是和所述升降装置3中的第三连接板313连接的。
具体的,通过所述X轴向调节单元315可以调节所述第一连接板311X轴向移动。
具体的,所述X轴向调节单元315包括第一丝杆座3151和第一丝杆3152,所述第一丝杆座3151和所述L形承载板37的平台连接,所述第一丝杆3152的中部位置和所述第一丝杆座3151螺纹连接,所述第一丝杆3152的一端和所述第一连接板311连接,拧动所述第一丝杆3152从而实现所述第一连接板311相对于所述L形承载板37的平台X轴向移动;需要说明的是,Y轴向移动的原理和X轴向移动的原理相同,此处不再赘述。
需要说明的是,水平角度的调节,具体为:所述第三连接板313通过枢轴3131和所述第二连接板312连接,以所述枢轴3131为中心,在所述第二连接板312上设有若干个螺丝孔(未标识),同时,以所述枢轴3131为中心,在所述第三连接板313上设有与所述螺丝孔个数相同的弧形通槽3132(也可以为一个弧形通槽3132,为一个弧形通槽3132时,若干个所述螺丝孔均位于一个弧形通槽3132内,也就是说可以通过这一个弧形通槽3132将所述第三连接板313和所述第二连接板312锁紧),所述弧形通槽3132和所述枢轴3131呈扇形,所述水平角度调节单元316包括第二丝杆座3161、第二丝杆3162和丝杆连接件3163,所述第二丝杆座3161和所述第一连接板311连接,所述第二丝杆3162的中部位置和所述第二丝杆座3161螺纹连接,所述第二丝杆3162的一端通过所述丝杆连接件3163和所述第三连接板313连接,拧动所述第二丝杆3162从而实现所述第三连接板313以所述枢轴3131为中心水平方向旋转,进而实现所述第三连接板313的水平方向的角度调节,具体的,首先以百分表(机械加工领域称之为校表)校平所述按键承载工装4的基准面,然后通过螺丝将所述第三连接板313和所述第二连接板312锁紧。
需要说明的是,X轴向调节、Y轴向调节和水平角度调节的先后顺序为:先调节所述水平角度,然后,X轴向和Y轴向混合调节,直至调节为最佳位置。
需要说明的是,所述第一连接板311、第二连接板312、第三连接板313、Y轴向调节单元314、X轴向调节单元315和水平角度调节单元316的用途是在触感按键和中框组装工作前的位置调试使用,同一批次的触感按键和中框组装工作前位置调节好后就固定使用。
进一步的,所述按键承载工装4(参见图9至图11)设有吸附孔41和定位吸附孔42,所述吸附孔41和所述定位吸附孔42连通。欲安装的触感按键上有柱子,将触感按键上的柱子插入所述定位吸附孔42内,然后通过所述吸附孔41将触感按键固定,需要说明的是,设有类似于吸尘器的装置和所述吸附孔41连接,固定触感按键的时候吸气,将触感按键牢牢的吸在所述按键承载工装4上,所述按键承载工装4通过所述升降装置3上升,将触感按键装配到中框上后,停止吸气,然后,所述按键承载工装4通过所述升降装置3下降,完成装配工作,将装配有触感按键的中框从所述仿形定位工装2内取下。
进一步的,所述仿形定位工装2的上方还设有水平基准尺5。首先将所述水平基准尺5的底面利用百分表校至和所述水平基准板11平行,然后将所述仿形定位工装2的顶面紧贴所述水平基准尺5的底面固定;因此,具有方便更换不同型号的仿形定位工装的优点。
进一步的,还包括中框锁紧架6,所述中框锁紧架6用于将中框固定在所述仿形定位工装2内。
进一步的,所述中框锁紧架6包括第一锁紧架61和第二锁紧架62,所述第一锁紧架61和所述第二锁紧架62分别设在所述仿形定位工装2的两侧。所述第一锁紧架61包括第一快速夹、第一压块和第二压块,所述第二锁紧架62包括第二快速夹、第三压块和第四压块,所述第一快速夹用于所述第一压块和第二压块平衡压紧中框一侧的两个角,所述第二快速夹用于所述第三压块和第四压块平衡压紧中框另一侧的两个角;所述第一压块、第二压块、第三压块和第四压块均为软质材料制成,可以为橡胶、硅胶或优力胶。
进一步的,还包括第二箱体7,所述第二箱体7设在所述第一箱体1的下方和所述第一箱体1连接,所述第二箱体7内设有抽气装置8,所述第一箱体1的底板设有通孔15,所述第一箱体1和所述第二箱体7通过所述通孔15连通。侧键安装到中框上时,需要在侧键上涂抹粘结剂,在侧键和中框的装配过程中,粘接剂会发出刺鼻的异味,可以通过所述抽气装置8将异味抽出来改善工作人员的工作环境。
进一步的,所述抽气装置8为排气扇。
进一步的,所述第一箱体1的底板和所述第二箱体7的顶板公用一块板。也就是上述的水平基准板11。
可以理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,而所有这些改变或替换都应属于本发明所附的权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种触感侧键安装机,其特征在于:包括第一箱体,所述第一箱体的底板为水平基准板,所述第一箱体的其中一块侧板为垂直基准板,所述第一箱体外侧所述垂直基准板上设有仿形定位工装,所述仿形定位工装用于固定移动终端的中框,所述第一箱体上设有通槽,所述第一箱体内设有升降装置,所述升降装置上连接有按键承载工装,所述升降装置用于所述按键承载工装上下移动,所述按键承载工装穿过所述通槽凸出所述第一箱体外,且位于所述仿形定位工装内;所述升降装置包括安装板、动力单元、从动轮、升降板、升降托板和L形承载板,所述安装板和所述水平基准板垂直连接,所述动力单元设在所述安装板的一面,所述升降板设在所述安装板的另一面,所述从动轮和所述动力单元的主动轮传动连接,所述从动轮和所述升降托板连接,所述升降托板和所述升降板连接,所述升降板和所述L形承载板连接;所述升降装置还包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、Y轴向调节单元、X轴向调节单元和水平角度调节单元,所述第一连接板和所述L形承载板的平台连接,所述第二连接板设在所述第一连接板和所述第三连接板之间,所述X轴向调节单元用于调节所述第一连接板的X轴向移动,所述Y轴向调节单元用于调节所述第二连接板的Y轴向移动,所述水平角度调节单元用于调节所述第三连接板的水平角度,所述按键承载工装是和所述升降装置中的第三连接板连接的。
2.根据权利要求1所述的触感侧键安装机,其特征在于:所述按键承载工装设有吸附孔和定位孔,所述吸附孔和所述定位孔连通。
3.根据权利要求1所述的触感侧键安装机,其特征在于:所述仿形定位工装的上方还设有水平基准尺。
4.根据权利要求1所述的触感侧键安装机,其特征在于:还包括中框锁紧架,所述中框锁紧架用于将中框固定在所述仿形定位工装内。
5.根据权利要求4所述的触感侧键安装机,其特征在于:所述中框锁紧架包括第一锁紧架和第二锁紧架,所述第一锁紧架和所述第二锁紧架分别设在所述仿形定位工装的两侧。
6.根据权利要求1或5所述的触感侧键安装机,其特征在于:还包括第二箱体,所述第二箱体设在所述第一箱体的下方和所述第一箱体连接,所述第二箱体内设有抽气装置,所述第一箱体的底板设有通孔,所述第一箱体和所述第二箱体通过所述通孔连通。
7.根据权利要求6所述的触感侧键安装机,其特征在于:所述抽气装置为排气扇。
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