CN211310038U - 一种升降装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种升降装置，包括水平基准板、垂直基准板、动力单元、从动轮、升降板、升降托板和L形承载板，所述L形承载板用于承载待加工件上升或下降，所述垂直基准板和所述水平基准板垂直连接，所述动力单元设在所述垂直基准板的一面，所述升降板设在所述垂直基准板的另一面，所述从动轮和所述动力单元的主动轮传动连接，所述从动轮和所述升降托板连接，用于所述升降板的上升或下降，所述L形承载板和所述升降板连接的结构。本实用新型实具有升降高度精度高的优点。

Description

一种升降装置

技术领域

本实用新型属于移动终端的组装技术领域，尤其涉及一种触感侧键安装设备的升降装置。

背景技术

高端智能游戏手机在使用过程中，使用双手横向握持手机，双手大拇指触屏操界面，因游戏功能需要，常使用外挂操作按键增加双手食指操作功能，对使用者的携带带来很多的不便。

在不改变手机外观尺寸的前提下，在手机内部设计满足游戏功能的按键，同时达到更方便、适用的使用效果成为必然的设计要求。当运用高精度、强灵敏度内置精密感应器时，对手机的组装工艺能力提出了更高的要求，在窄小的手机中框侧边内部，精确装入单边间隙0.025mm的触感侧键，保证功能效果达标。

随着对手机功能的不断提高，小型化、精密化的功能器件会越来越多，精密组装工艺将必须依靠高精度的智能安装设备才能满足手机的组装需求，高精度的升降装置则是智能安装设备的核心之一。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种升降装置，为智能安装设备的高精密组装工艺提供一种高精度的升降装置。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种升降装置，包括水平基准板、垂直基准板、动力单元、从动轮、升降板、升降托板和L形承载板，所述L形承载板用于承载待加工件上升或下降，所述垂直基准板和所述水平基准板垂直连接，所述动力单元设在所述垂直基准板的一面，所述升降板设在所述垂直基准板的另一面，所述从动轮和所述动力单元的主动轮传动连接，所述从动轮和所述升降托板连接，用于所述升降板的上升或下降，所述L形承载板和所述升降板连接。

对于本实用新型的改进，还包括位置调节工装，所述位置调节工装包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、Y轴向调节单元、X轴向调节单元和水平角度调节单元，所述第一连接板和所述L形承载板的平台连接，所述第二连接板设在所述第一连接板和所述第三连接板之间，所述X轴向调节单元用于调节所述第一连接板的X轴向移动，所述Y轴向调节单元用于调节所述第二连接板的Y轴向移动，所述水平角度调节单元用于调节所述第三连接板的水平角度。

对于本实用新型的改进，还包括压力数显传感器，所述L形承载的下部设有豁口，所述压力数显传感器的下端和所述升降板连接，所述压力数显传感器的上端抵在所述豁口上。

对于本实用新型的改进，在所述垂直基准板上还设有距离感应器，用于感应所述升降板上升或下降的距离。

对于本实用新型的改进，所述垂直基准板和所述水平基准板垂直连接处设有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种升降装置，包括水平基准板、垂直基准板、动力单元、从动轮、升降板、升降托板和L形承载板，所述L形承载板用于承载待加工件上升或下降，所述垂直基准板和所述水平基准板垂直连接，所述动力单元设在所述垂直基准板的一面，所述升降板设在所述垂直基准板的另一面，所述从动轮和所述动力单元的主动轮传动连接，所述从动轮和所述升降托板连接，用于所述升降板的上升或下降，所述L形承载板和所述升降板连接的结构。本实用新型实具有升降高度精度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型升降装置一种方向的立体结构示意图；

图2为本实用新型升降装置第一种方向的分解结构示意图(隐藏了部分零件)；

图3为本实用新型升降装置第二种方向的分解结构示意图；

图4为本实用新型升降装置第三种方向的分解结构示意图；

图5为图4中A处的放大结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

如附图1至5所示，本实用新型提供的一种升降装置，包括水平基准板1、垂直基准板2、动力单元3、从动轮4、升降板5、升降托板6和L形承载板7，所述L形承载板7用于承载待加工件上升或下降，所述垂直基准板2和所述水平基准板垂直连接，所述动力单元3设在所述垂直基准板2的一面，所述升降板5设在所述垂直基准板2的另一面，所述从动轮4和所述动力单元3的主动轮31传动连接，所述从动轮4和所述升降托板6连接，用于所述升降板5的上升或下降，所述L形承载板7和所述升降板5连接。

需要说明的是，所述升降板5是通过第一直线导轨副81和所述垂直基准板2连接的，所述升降托板6和所述升降板5连接，而所述升降托板6和所述从动轮4连接，具体的，所述从动轮4设在一块基板41上，所述基板41和所述垂直基准板2连接，所述从动轮4的轴心连接一根丝杆42，丝杆42的另一端和所述升降托板6螺纹连接，当开启动力单元3的时候，动力单元3的主动轮31和所述从动轮4传动连接，所述从动轮4通过丝杆42和所述升降托板6传动连接，从而带动所述升降托板6上升或下降，而升降板5和所述升降托板6连接，因此，所述升降板5跟随所述升降托板6上升而上升，所述升降板5跟随所述升降托板6下降而下降，再进一步的，所述L形承载板7通过第二直线导轨副82和所述升降板5连接，因此，所述L形承载板7跟随所述升降板5上升而上升，所述L形承载板7跟随所述升降板5下降而下降，本实用新型通过所述动力单元3来调整所述L形承载板7上升或下降，具有升降高度精度高的优点。

优选的，还包括位置调节工装9，所述位置调节工装9包括第一连接板91、第二连接板92、第三连接板93、Y轴向调节单元94、X轴向调节单元95和水平角度调节单元96，所述第一连接板91是通过第三直线导轨副83和所述L形承载板7的平台71连接，所述第二连接板92是通过第四直线导轨副84和所述第一连接板91连接的，所述第三连接板93设在所述第二连接板92远离所述第一连接板91的一面，所述X轴向调节单元95用于调节所述第一连接板91的X轴向移动，所述Y轴向调节单元94用于调节所述第二连接板92的Y轴向移动，所述水平角度调节单元96用于调节所述第三连接板93的水平角度，待加工件可以固定在所述第三连接板93上。

具体的，所述X轴向调节单元95包括第一丝杆座951和第一丝杆952，所述第一丝杆座951和所述平台71连接，所述第一丝杆952的中部位置和所述第一丝杆座951螺纹连接，所述第一丝杆952的一端和所述第一连接板91连接，拧动所述第一丝杆952从而实现所述第一连接板91相对于所述平台71的X轴向移动；需要说明的是，Y轴向移动的原理和X轴向移动的原理相同，此处不再赘述。

需要说明的是，水平角度的调节，具体为：所述第三连接板93通过枢轴931和所述第二连接板92连接，以所述枢轴931为中心，在所述第二连接板92上设有若干个螺丝孔(未标识)，同时，以所述枢轴931为中心，在所述第三连接板93上设有与所述螺丝孔个数相同的弧形通槽932(也可以为一个弧形通槽932，为一个弧形通槽932时，若干个所述螺丝孔均位于一个弧形通槽932内，也就是说可以通过这一个弧形通槽932将所述第三连接板93和所述第二连接板92锁紧)，所述弧形通槽932和所述枢轴931呈扇形，所述水平角度调节单元96包括第二丝杆座961、第二丝杆962和丝杆连接件963，所述第二丝杆座961和所述第一连接板91连接，所述第二丝杆962的中部位置和所述第二丝杆座961螺纹连接，所述第二丝杆962的一端通过所述丝杆连接件963和所述第三连接板93连接，拧动所述第二丝杆962从而实现所述第三连接板93以所述枢轴931为中心水平方向旋转，进而实现所述第三连接板93的水平方向的角度调节，具体的，首先以百分表(机械加工领域称之为校表)校平所述第三连接板93的基准面，然后通过螺丝将所述第三连接板93和所述第二连接板92锁紧。

需要说明的是，X轴向调节、Y轴向调节和水平角度调节的先后顺序为：先调节所述水平角度，然后，X轴向和Y轴向混合调节，直至调节为最佳位置。

优选的，还包括压力数显传感器10，所述L形承载板7的下部设有豁口72，所述压力数显传感器10的下端和所述升降板5连接，所述压力数显传感器10的上端抵在所述豁口72上。

优选的，在所述垂直基准板2上还设有距离感应器11，用于感应所述升降板5上升或下降的距离。

优选的，所述垂直基准板2和所述水平基准板1垂直连接处设有加强筋13。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种升降装置，其特征在于：包括水平基准板、垂直基准板、动力单元、从动轮、升降板、升降托板和L形承载板，所述L形承载板用于承载待加工件上升或下降，所述垂直基准板和所述水平基准板垂直连接，所述动力单元设在所述垂直基准板的一面，所述升降板设在所述垂直基准板的另一面，所述从动轮和所述动力单元的主动轮传动连接，所述从动轮和所述升降托板连接，用于所述升降板的上升或下降，所述L形承载板和所述升降板连接。

2.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于：还包括位置调节工装，所述位置调节工装包括第一连接板、第二连接板、第三连接板、Y轴向调节单元、X轴向调节单元和水平角度调节单元，所述第一连接板和所述L形承载板的平台连接，所述第二连接板设在所述第一连接板和所述第三连接板之间，所述X轴向调节单元用于调节所述第一连接板的X轴向移动，所述Y轴向调节单元用于调节所述第二连接板的Y轴向移动，所述水平角度调节单元用于调节所述第三连接板的水平角度。

3.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于：还包括压力数显传感器，所述L形承载的下部设有豁口，所述压力数显传感器的下端和所述升降板连接，所述压力数显传感器的上端抵在所述豁口上。

4.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于：所述垂直基准板上还设有距离感应器，用于感应所述升降板上升或下降的距离。

5.根据权利要求1所述的升降装置，其特征在于：所述垂直基准板和所述水平基准板垂直连接处设有加强筋。

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