CN217018672U - 一种多轴数控机床精密调节数控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多轴数控机床精密调节数控装置，包括底座，所述底座的左端前部固定连接有控制箱，所述底座的左端中部固定连接有调节装置，所述底座的上端中部开有二号凹槽，所述二号凹槽的左槽壁与右槽壁之间共同固定连接有两个限位杆，且两个限位杆呈前后对称分布，所述底座的上端右部开有一号凹槽，所述底座的前端右部固定连接有主体装置，所述一号凹槽的前槽壁上部与后槽壁上部之间共同固定连接有限位板。本实用新型所述的一种多轴数控机床精密调节数控装置，通过在整个装置上设置主体装置与调节装置，操作便捷，并且功能多样化，自动化程度更高，更加灵活，方便对加工件进行更加精密的加工，进一步提升了生产效率。

Description

一种多轴数控机床精密调节数控装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，特别涉及一种多轴数控机床精密调节数控装置。

背景技术

数控机床的基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置，1、目前大部分车间里用到的传统的数控机床功能都比较单一，自动化程度不高，而且不够灵活，不符合生产加工的需要；2、现有的数控机床设备的在对加工件进行钻孔时，不能方便的对加工件进行定位固定，钻孔过程中加工件会发生晃动，从而影响数控机床钻孔的精度；故此，我们推出一种多轴数控机床精密调节数控装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多轴数控机床精密调节数控装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多轴数控机床精密调节数控装置，包括底座，所述底座的左端前部固定连接有控制箱，所述底座的左端中部固定连接有调节装置，所述底座的上端中部开有二号凹槽，所述二号凹槽的左槽壁与右槽壁之间共同固定连接有两个限位杆，且两个限位杆呈前后对称分布，所述底座的上端右部开有一号凹槽，所述底座的前端右部固定连接有主体装置，所述一号凹槽的前槽壁上部与后槽壁上部之间共同固定连接有限位板。

优选的，所述主体装置包括一号驱动器与一号伸缩控制器，所述一号驱动器的输出端贯穿底座并固定连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的外表面活动连接有支撑板，所述支撑板的前端下部开有限位槽，所述支撑板的左端全部与左端后部均开有滑槽，所述一号伸缩控制器的输出端贯穿支撑板并固定连接有固定板，所述固定板的上端左部固定连接有钻孔机设备主体，所述一号伸缩控制器固定连接在支撑板的上端。

优选的，所述调节装置包括二号驱动器，所述二号驱动器的输出端贯穿底座并固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆的外表面活动连接有移动板，所述移动板的左端前部与左端后部均开有圆孔，所述移动板的上端中部固定连接有定位组件，所述二号驱动器固定连接在底座的左端中部。

优选的，所述定位组件包括定位盒与二号伸缩控制器，所述二号伸缩控制器的输出端贯穿定位盒并固定连接有推板，所述推板的后端固定连接有若干个防滑条，所述推板的后盒壁固定连接有对接板，所述定位盒的左端上部与右端上部均开有短槽，所述定位盒固定连接在移动板的上端中部。

优选的，所述二号螺纹杆的右端通过轴承活动连接在二号凹槽的右槽壁，两个所述圆孔的位置尺寸与两个限位杆的位置尺寸相适配。

优选的，所述一号螺纹杆的后端通过轴承活动连接在一号凹槽的后槽壁，所述限位板的位置尺寸与限位槽的位置尺寸相适配，所述一号伸缩控制器、钻孔机设备主体和一号驱动器均与控制箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过在整个装置上设置主体装置，利用一号驱动器的输出端作用，一号螺纹杆转动，使其支撑板进行前后运动，利用一号伸缩控制器的输出端作用，带动固定板在两个滑槽内上下滑动，配合钻孔机设备主体使用，可根据使用需求调节钻孔机设备主体的高度，配合调节装置使用，操作便捷，且功能多样化，自动化程度更高，更加灵活。

2、本实用新型中，通过在整个装置上设置定位组件，将加工件放置在定位盒内，启动二号伸缩控制器，利用二号伸缩控制器的输出端作用，带动推板进行前后运动，实现对加工件的定位固定，定位位置精确，定位位置调整方便。

附图说明

图1为本实用新型一种多轴数控机床精密调节数控装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种多轴数控机床精密调节数控装置的主体装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种多轴数控机床精密调节数控装置的调节装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种多轴数控机床精密调节数控装置的定位组件的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、限位板；3、一号凹槽；4、主体装置；5、二号凹槽；6、限位杆；7、控制箱；8、调节装置；41、一号驱动器；42、一号螺纹杆；43、限位槽；44、支撑板；45、滑槽；46、一号伸缩控制器；47、钻孔机设备主体；48、固定板；81、二号驱动器；82、二号螺纹杆；83、圆孔；84、移动板；85、定位组件；851、二号伸缩控制器；852、推板；853、定位盒；854、短槽；855、对接板；856、防滑条。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种多轴数控机床精密调节数控装置，包括底座1，底座1的左端前部固定连接有控制箱7，底座1的左端中部固定连接有调节装置8，底座1的上端中部开有二号凹槽5，二号凹槽5的左槽壁与右槽壁之间共同固定连接有两个限位杆6，且两个限位杆6呈前后对称分布，底座1的上端右部开有一号凹槽3，底座1的前端右部固定连接有主体装置4，一号凹槽3的前槽壁上部与后槽壁上部之间共同固定连接有限位板2。

本实施例中，主体装置4包括一号驱动器41与一号伸缩控制器46，一号驱动器41的输出端贯穿底座1并固定连接有一号螺纹杆42，一号螺纹杆42的外表面活动连接有支撑板44，支撑板44的前端下部开有限位槽43，支撑板44的左端全部与左端后部均开有滑槽45，一号伸缩控制器46的输出端贯穿支撑板44并固定连接有固定板48，固定板48的上端左部固定连接有钻孔机设备主体47，一号伸缩控制器46固定连接在支撑板44的上端；一号螺纹杆42的后端通过轴承活动连接在一号凹槽3的后槽壁，限位板2的位置尺寸与限位槽43的位置尺寸相适配，一号伸缩控制器46、钻孔机设备主体47和一号驱动器41均与控制箱7电性连接；通过限位板2的位置尺寸与限位槽43的位置尺寸相适配，使其增强支撑板44稳定性，通过一号伸缩控制器46、钻孔机设备主体47和一号驱动器41均与控制箱7电性连接，利用一号驱动器41的输出端作用，一号螺纹杆42转动，使其支撑板44进行前后运动，启动一号伸缩控制器46，利用一号伸缩控制器46的输出端作用，带动固定板48在两个滑槽45内上下滑动，配合钻孔机设备主体47使用，可根据使用需求调节钻孔机设备主体47的高度。

本实施例中，调节装置8包括二号驱动器81，二号驱动器81的输出端贯穿底座1并固定连接有二号螺纹杆82，二号螺纹杆82的外表面活动连接有移动板84，移动板84的左端前部与左端后部均开有圆孔83，移动板84的上端中部固定连接有定位组件85，二号驱动器81固定连接在底座1的左端中部；定位组件85包括定位盒853与二号伸缩控制器851，二号伸缩控制器851的输出端贯穿定位盒853并固定连接有推板852，推板852的后端固定连接有若干个防滑条856，推板852的后盒壁固定连接有对接板855，定位盒853的左端上部与右端上部均开有短槽854，定位盒853固定连接在移动板84的上端中部；二号螺纹杆82的右端通过轴承活动连接在二号凹槽5的右槽壁，两个圆孔83的位置尺寸与两个限位杆6的位置尺寸相适配；通过两个圆孔83的位置尺寸与两个限位杆6的位置尺寸相适配，使其对移动板84进行位置限定，避免发生偏移，由于对接板855与推板852上均固定安装若干个防滑条856，采用橡胶加工件，具有一定阻力，避免加工件偏移。

需要说明的是，本实用新型为一种多轴数控机床精密调节数控装置，在使用过程中，控制箱7控制各个设备启动运行，底座1的左端中部固定安装二号驱动器81，利用二号驱动器81的输出端作用，带动二号螺纹杆82旋转，使其移动板84进行左右运动，由于两个圆孔83的位置尺寸与两个限位杆6的位置尺寸相适配，使其对移动板84进行位置限定，避免发生偏移，移动板84的上端中部固定安装定位盒853，将加工件放置在定位盒853内，启动二号伸缩控制器851，利用二号伸缩控制器851的输出端作用，带动推板852进行前后运动，实现对加工件的定位固定，定位位置精确，定位位置调整方便，对接板855与推板852上均固定安装若干个防滑条856，采用橡胶加工件，具有一定阻力，避免加工件偏移，从而使钻孔机设备主体47钻孔过程中加工件不会发生晃动，不会影响钻孔的精度，启动一号驱动器41，利用一号驱动器41的输出端作用，一号螺纹杆42转动，使其支撑板44进行前后运动，由于限位板2的位置尺寸与限位槽43的位置尺寸相适配，使其增强支撑板44稳定性，支撑板44上固定安装一号伸缩控制器46，启动一号伸缩控制器46，利用一号伸缩控制器46的输出端作用，带动固定板48在两个滑槽45内上下滑动，配合钻孔机设备主体47使用，可根据使用需求调节钻孔机设备主体47的高度，整个装置结构简单，整体结构更加稳固，使用更加方便，并且功能多样化，自动化程度更高，更加灵活，方便对加工件进行更加精密的加工，进一步提升了生产效率，有利于多轴数控机床设备的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多轴数控机床精密调节数控装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的左端前部固定连接有控制箱(7)，所述底座(1)的左端中部固定连接有调节装置(8)，所述底座(1)的上端中部开有二号凹槽(5)，所述二号凹槽(5)的左槽壁与右槽壁之间共同固定连接有两个限位杆(6)，且两个限位杆(6)呈前后对称分布，所述底座(1)的上端右部开有一号凹槽(3)，所述底座(1)的前端右部固定连接有主体装置(4)，所述一号凹槽(3)的前槽壁上部与后槽壁上部之间共同固定连接有限位板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床精密调节数控装置，其特征在于：所述主体装置(4)包括一号驱动器(41)与一号伸缩控制器(46)，所述一号驱动器(41)的输出端贯穿底座(1)并固定连接有一号螺纹杆(42)，所述一号螺纹杆(42)的外表面活动连接有支撑板(44)，所述支撑板(44)的前端下部开有限位槽(43)，所述支撑板(44)的左端全部与左端后部均开有滑槽(45)，所述一号伸缩控制器(46)的输出端贯穿支撑板(44)并固定连接有固定板(48)，所述固定板(48)的上端左部固定连接有钻孔机设备主体(47)，所述一号伸缩控制器(46)固定连接在支撑板(44)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种多轴数控机床精密调节数控装置，其特征在于：所述调节装置(8)包括二号驱动器(81)，所述二号驱动器(81)的输出端贯穿底座(1)并固定连接有二号螺纹杆(82)，所述二号螺纹杆(82)的外表面活动连接有移动板(84)，所述移动板(84)的左端前部与左端后部均开有圆孔(83)，所述移动板(84)的上端中部固定连接有定位组件(85)，所述二号驱动器(81)固定连接在底座(1)的左端中部。

4.根据权利要求3所述的一种多轴数控机床精密调节数控装置，其特征在于：所述定位组件(85)包括定位盒(853)与二号伸缩控制器(851)，所述二号伸缩控制器(851)的输出端贯穿定位盒(853)并固定连接有推板(852)，所述推板(852)的后端固定连接有若干个防滑条(856)，所述推板(852)的后盒壁固定连接有对接板(855)，所述定位盒(853)的左端上部与右端上部均开有短槽(854)，所述定位盒(853)固定连接在移动板(84)的上端中部。

5.根据权利要求3所述的一种多轴数控机床精密调节数控装置，其特征在于：所述二号螺纹杆(82)的右端通过轴承活动连接在二号凹槽(5)的右槽壁，两个所述圆孔(83)的位置尺寸与两个限位杆(6)的位置尺寸相适配。

6.根据权利要求2所述的一种多轴数控机床精密调节数控装置，其特征在于：所述一号螺纹杆(42)的后端通过轴承活动连接在一号凹槽(3)的后槽壁，所述限位板(2)的位置尺寸与限位槽(43)的位置尺寸相适配，所述一号伸缩控制器(46)、钻孔机设备主体(47)和一号驱动器(41)均与控制箱(7)电性连接。

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