CN207825661U - 一种cob自动贴膜机 - Google Patents

一种cob自动贴膜机 Download PDF

Info

Publication number
CN207825661U
CN207825661U CN201721717626.XU CN201721717626U CN207825661U CN 207825661 U CN207825661 U CN 207825661U CN 201721717626 U CN201721717626 U CN 201721717626U CN 207825661 U CN207825661 U CN 207825661U
Authority
CN
China
Prior art keywords
lead screw
motor
axis
feeding
clamping fixture
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201721717626.XU
Other languages
English (en)
Inventor
徐大林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN JUST PHOTOELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Original Assignee
SHENZHEN JUST PHOTOELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN JUST PHOTOELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd filed Critical SHENZHEN JUST PHOTOELECTRIC EQUIPMENT CO Ltd
Priority to CN201721717626.XU priority Critical patent/CN207825661U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN207825661U publication Critical patent/CN207825661U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Die Bonding (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种COB自动贴膜机,包括机箱,所述机箱上设有送料机构、夹具台、晶源台、镜头组件和贴膜机构,夹具台设在送料机构的出料端,晶源台和夹具台并排设置,镜头组件共设有两个,其中一个镜头组件设在夹具台上方,另外一个镜头组件设在晶源台上方,贴膜机构通过支架安装在晶源台上方。本实用新型能够有效处理多尺寸芯片贴膜问题,减少贴膜加工时间,提高芯片贴膜质量。

Description

一种COB自动贴膜机
技术领域
本实用新型涉及LED贴膜机设备领域,具体地说是一种基于视觉系统快速定位的多尺寸芯片与多膜片同时匹配的COB自动贴膜机。
背景技术
随着国内LED行业的不断发展,LED中的重要组件COB基板的加工要求也越来越高,其生产效率、生产质量成为判别LED质量的重要指标之一。COB基板贴膜过程是:将切割成小片荧光粉膜,放在工作台上,加温到一定温度后,放置到固化或焊接好的芯片上面。目前,常用贴膜机工作只针对特定尺寸的芯片,当芯片尺寸改变时,需改变系统内匹配模版信息,导致操作复杂,难以满足不同尺寸芯片加工的效率要求,贴膜质量也难以保证。
因此,针对当前国产贴膜机存在的工作效率、加工精度与可靠性不尽人意的问题,亟需研发高性价比、高速、高精度的COB基板贴膜机,并实现产业化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种COB自动贴膜机, 能够有效处理多尺寸芯片贴膜问题,减少贴膜加工时间,提高芯片贴膜质量。
为了解决上述技术问题,本实用新型采取以下技术方案:
一种COB自动贴膜机,包括机箱,所述机箱上设有送料机构、夹具台、晶源台、镜头组件和贴膜机构,夹具台设在送料机构的出料端,晶源台和夹具台并排设置,镜头组件共设有两个,其中一个镜头组件设在夹具台上方,另外一个镜头组件设在晶源台上方,贴膜机构通过支架安装在晶源台上方。
所述晶源台包括Y轴电机和Y轴丝杆,Y轴丝杆上装设有Y轴移动法兰,该Y轴移动法兰固定装接有X轴丝杆,该X轴丝杆与X轴电机连接, X轴丝杆上装设有X轴移动法兰,X轴移动法兰上装有支架,该支架上设置有晶源架,该晶源架下方装有用于顶出膜片的顶针。
所述贴膜机构包括直线电机和移动导轨,移动导轨上设有移动滑块,该移动滑块与直线电机连接,移动滑块上装有步进电机,步进电机连接有丝杆,该丝杆上安装有法兰,该法兰上固接有吸嘴,吸嘴上设有电机和传动轮,传动轮设在吸嘴的末端,该传动轮上套装连接有传动带,该传动带通过同步轮与电机的电机连接。
所述吸嘴上还设有用于检测膜片是否成功吸附的传感器。
所述夹具台包括安装支架、Y轴电机、X轴电机和夹具架,夹具架内设有固定板,固定板上设有用于COB基板的传送传动带,Y轴电机装接有Y轴方向丝杆,该Y轴方向丝杆上安装有法兰,该法兰上设有X轴方向丝杆,X轴方向丝杆与X轴电机连接,夹具架安装在X轴方向丝杆上。
所述镜头组件CCD摄像头。
所述送料机构包括送料电机和送料丝杆,送料丝杆与送料电机连接,送料丝杆上套接有送料螺母,该送料螺母上安装有送料组。
所述送料组包括料架和推杆,推杆与气缸连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型配合高速高分辨率的CCD摄像机,大大降低了贴膜过程的复杂性,提高了自动贴膜机工作效率。
2、本实用新型贴膜装置中吸嘴末端安装有传感器,能够判断膜片是否吸附,同时,吸嘴具有的角度校正功能,可以补偿COB基板及蓝膜的角度误差,提高贴膜精度。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型中送料装置的结构示意图;
图3为本实用新型中晶源台的结构示意图;
图4为本实用新型中夹具台的结构示意图;
图5为本实用新型中贴膜装置的结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
如附图1-5所示,本实用新型揭示了一种COB自动贴膜机,包括机箱,所述机箱上设有送料机构1、夹具台3、晶源台2、镜头组件4和贴膜机构5,夹具台设在送料机构的出料端,晶源台和夹具台并排设置,镜头组件共设有两个,其中一个镜头组件设在夹具台上方,另外一个镜头组件设在晶源台上方,贴膜机构通过支架安装在晶源台上方。COB基板在送料机构中入料,先到达夹具台,接着贴膜装置从晶源台中吸附膜片,将膜片贴覆在夹具台上的COB基板上。
所述晶源台2包括Y轴电机11和Y轴丝杆12,Y轴丝杆12上装设有Y轴移动法兰13,该Y轴移动法兰13固定装接有X轴丝杆15,该X轴丝杆15与X轴电机14连接, X轴丝杆15上装设有X轴移动法兰16,X轴移动法兰16上装有支架,该支架上设置有晶源架17,该晶源架17下方装有用于顶出膜片的顶针。该晶源台2可以实现沿X、Y方向的移动,调节待吸附膜片处于镜头组件中心,待贴膜装置的吸附。
所述贴膜机构包括直线电机28和移动导轨30,移动导轨30上设有移动滑块29,该移动滑块29与直线电机28连接,移动滑块29上装有步进电机31,步进电机31连接有丝杆32,该丝杆32上安装有法兰33,该法兰33上固接有吸嘴34,吸嘴34上设有电机35和传动轮36,传动轮36设在吸嘴34的末端,该传动轮35上套装连接有传动带37,该传动带37通过同步轮与电机35的电机连接。吸嘴上还设有用于检测膜片是否成功吸附的传感器。通过设置传动带37,用于调节吸咀34末端角度,补偿角度误差。该贴膜装置5工作时,直线电机28驱动嘴34沿X轴方向移动至晶源台2上方,电机31驱动丝杆32上套装的法兰33向下移动,吸嘴34吸附膜片,同时,通过传感器检测膜片成功吸附后,吸嘴34向上移动,调整末端角度,直线电机28带动吸嘴沿X轴方向移动至夹具台3芯片上方,进行贴膜。
所述夹具台3包括Y轴电机18、X轴电机21和夹具架23,夹具架23内设有传动带24,该传动带24上设有固定板25,Y轴电机18装接有Y轴方向丝杆19,该Y轴方向丝杆19上安装有法兰20,该法兰20上设有X轴方向丝杆22,X轴方向丝杆22与X轴电机21连接,夹具架23安装在X轴方向丝杆22上。Y轴电机带动Y轴方向丝杆在Y轴的移动,进而带动法兰20和夹具架23在Y轴上的移动;X轴电机带动X轴方向丝杆在X轴的移动,进而实现夹具架在X轴的移动。
所述送料机构包括送料电机6和送料丝杆7,送料丝杆7与送料电机6连接,送料丝杆7上套接有送料螺母8,该送料螺母8上安装有送料组9。送料组9包括料架和推杆10,推杆与气缸连接。
当送料推杆10将COB基板的部分推入夹具架23后,传动带24作用,实现上料,固定板24用于COB基板贴膜过程的固定,完成贴膜后,传动带24将COB基板送回收料组9。
镜头组件包括晶源台2上方设的CCD摄像头26和夹具台3上设的CCD摄像头27,该两个摄像头与视觉系统连接,将拍摄到的图片发送到视觉系统中分析处理。在夹具台CCD摄像头27采集COB基板上芯片图像后,视觉系统快速定位,按COB基板上排列的芯片顺序识别各芯片信息,基于芯片尺寸信息匹配模版库内多个模版,确定芯片尺寸及芯片误差角度,晶源台CCD摄像头26再采集膜片信息,确定该芯片对应膜片位置及膜片误差角度。根据处理结果确定夹具台3及晶源台2需移动的距离,同时根据芯片误差角度及膜片误差角度确定吸嘴10需补偿的角度误差。
本实用新型采用的高速高分辨率的CCD镜头组4具有广阔的视角,一块COB基板只需拍摄三次即可获取所有芯片的图像信息,依次用多个模版匹配所有芯片的图像信息,并根据芯片的尺寸扫描晶源台蓝膜确定寻找配对膜片。
视觉快速定位系统处理COB基板及蓝膜图片信息后,计算得到各芯片及对应膜片位置,分别控制所述夹具台3和晶源台2沿X轴方向或Y轴方向移动到指定位置后,吸嘴10移动到晶源台2上方吸起膜片并补偿角度误差。视觉系统为本领域常用的图片分析处理系统,并无特别限定。
贴膜装置5工作时,直线电机28驱动吸咀34沿X方向移动至晶源台2上方,电机31驱动丝杆32上套装的法兰33向下移动,吸咀34吸附膜片,同时,通过传感器检测膜片成功吸附后,吸咀34向上移动,调整末端角度,直线电机28驱动沿X轴方向移动至夹具台3芯片上方,进行贴膜。
需要说明的是,以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种COB自动贴膜机,包括机箱,其特征在于,所述机箱上设有送料机构、夹具台、晶源台、镜头组件和贴膜机构,夹具台设在送料机构的出料端,晶源台和夹具台并排设置,镜头组件共设有两个,其中一个镜头组件设在夹具台上方,另外一个镜头组件设在晶源台上方,贴膜机构通过支架安装在晶源台上方。
2.根据权利要求1所述的COB自动贴膜机,其特征在于,所述晶源台包括Y轴电机和Y轴丝杆, Y轴丝杆上装设有Y轴移动法兰,该Y轴移动法兰固定装接有X轴丝杆,该X轴丝杆与X轴电机连接, X轴丝杆上装设有X轴移动法兰,X轴移动法兰上装有支架,该支架上设置有晶源架,该晶源架下方装有用于顶出膜片的顶针。
3.根据权利要求2所述的COB自动贴膜机,其特征在于,所述贴膜机构包括直线电机和移动导轨,移动导轨上设有移动滑块,该移动滑块与直线电机连接,移动滑块上装有步进电机,步进电机连接有丝杆,该丝杆上安装有法兰,该法兰上固接有吸嘴,吸嘴上设有电机和传动轮,传动轮设在吸嘴的末端,该传动轮上套装连接有传动带,该传动带通过同步轮与电机的电机连接。
4.根据权利要求3所述的COB自动贴膜机,其特征在于,所述吸嘴上还设有用于检测膜片是否成功吸附的传感器。
5.根据权利要求4所述的COB自动贴膜机,其特征在于,所述夹具台包括安装支架、Y轴电机、X轴电机和夹具架,夹具架内设有固定板,固定板上设有用于COB基板的传送传动带,Y轴电机装接有Y轴方向丝杆,该Y轴方向丝杆上安装有法兰,该法兰上设有X轴方向丝杆,X轴方向丝杆与X轴电机连接,夹具架安装在X轴方向丝杆上。
6.根据权利要求5所述的COB自动贴膜机,其特征在于,所述镜头组件为CCD摄像头。
7.根据权利要求6所述的COB自动贴膜机,其特征在于,所述送料机构包括送料电机和送料丝杆,送料丝杆与送料电机连接,送料丝杆上套接有送料螺母,该送料螺母上安装有送料组。
8.根据权利要求7所述的COB自动贴膜机,其特征在于,所述送料组包括料架和推杆,推杆与气缸连接。
CN201721717626.XU 2017-12-12 2017-12-12 一种cob自动贴膜机 Active CN207825661U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721717626.XU CN207825661U (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种cob自动贴膜机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201721717626.XU CN207825661U (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种cob自动贴膜机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN207825661U true CN207825661U (zh) 2018-09-07

Family

ID=63386063

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201721717626.XU Active CN207825661U (zh) 2017-12-12 2017-12-12 一种cob自动贴膜机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN207825661U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107839329A (zh) * 2017-12-12 2018-03-27 深圳市佳思特光电设备有限公司 一种基于多尺寸芯片与多膜片匹配的cob自动贴膜机
CN113059595A (zh) * 2021-03-26 2021-07-02 中国航空无线电电子研究所 导热垫自动化裁切和粘贴设备及使用方法
CN113307082A (zh) * 2021-07-01 2021-08-27 深圳市景方盈科技有限公司 一种用于3d面部分析仪的组装设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107839329A (zh) * 2017-12-12 2018-03-27 深圳市佳思特光电设备有限公司 一种基于多尺寸芯片与多膜片匹配的cob自动贴膜机
CN113059595A (zh) * 2021-03-26 2021-07-02 中国航空无线电电子研究所 导热垫自动化裁切和粘贴设备及使用方法
CN113307082A (zh) * 2021-07-01 2021-08-27 深圳市景方盈科技有限公司 一种用于3d面部分析仪的组装设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106425451B (zh) 一种摄像头模组装配设备
CN207825661U (zh) 一种cob自动贴膜机
CN206216237U (zh) 一种摄像头模组装配设备
CN104875514B (zh) 一种丝网印刷机的网印方法及丝网印刷机
CN209792876U (zh) 一种自动定位检测的激光打标装置
CN110491809B (zh) 高精度多功能装片机及其使用方法
CN212313023U (zh) 一种伺服调控自动丝印机
CN209406731U (zh) 一种一体化手机摄像头组装设备
EP3930437A1 (en) Placement head with two rotor arrangements with individually actuatable handling devices
CN212120626U (zh) 一种电芯涂胶设备
CN216631664U (zh) 检测设备
CN111323420A (zh) 一种用于微光学组件的自动化组装测试装置
CN115452058A (zh) 微型元件自动检测机构
CN113376156B (zh) 模具全自动检测装置
CN204659139U (zh) 一种贴合设备
CN212134505U (zh) 一种用于微光学组件的自动化组装测试装置
EP1196020A2 (en) Method of detecting position of printed-wiring board
CN219628261U (zh) 一种灯条制样设备
CN212059883U (zh) 一种丝印网版aoi检查机
CN111324031B (zh) 全自动点胶组装设备
CN108891013A (zh) 一种高精度的3d真空曲面贴合机
CN107839329A (zh) 一种基于多尺寸芯片与多膜片匹配的cob自动贴膜机
CN207873399U (zh) 激光加工用定位机构以及激光加工系统
CN208390354U (zh) 一种可物体识别、高精度的视觉点胶机构
CN210470187U (zh) 高精度芯片植入装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant