CN207824652U - 一种新型的振动光饰机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的振动光饰机,包括快速移动稳固座,支撑台,振动电机,L型支撑板,滑块,滑轨,调节螺栓,自转电机,快速夹装轴,矩形固定套管,L型稳固板,紧固螺栓,旋转机筒,震动座,旋转轴,从动带轮,V带,快速光饰刷和主动带轮。本实用新型自转轴,弹性夹片和挂装杆的设置,有利于提高夹装能力,便于操作,可防止出现产品飞出的问题,以使操作和使用更加方便、安全;移动轮具体采用带有刹车的尼龙万向轮;所述的移动轮设置有多个,有利于便于移动该振动光饰机,以使可以减轻劳动强度,以使更加便于操作。
Description
技术领域
本实用新型属于光饰机技术领域,尤其涉及一种新型的振动光饰机。
背景技术
随着科学技术的进步和生产的发展,人们对机械零件表面质量的要求越来越高,尤其是在宇航、机床、汽车及仪器仪表等领域中,更要求机械零件表面具有完美的形状和优异的物理性能。
但是,传统的振动光饰机的振动电机配置,决定研磨介质(又称磨块)在工作槽内螺旋翻滚,这样的振动曲线使得传统的振动光饰机不但表面光饰效果差,研磨后,工件表面比较模糊,甚至会出现“桔皮”现象,不能对表面要求较高的工件(如汽车轮毂)进行表面光饰处理,而且应用范围较窄,不能对结构复杂、外形较大的工件进行表面光饰处理。此外,传统的振动光饰机的振动电机配置,振动频率低,振幅大,使得研磨介质对零件的撞击力较大,是造成光饰效果差的另一个原因;对一些材质较软的工件进行表面光饰处理,可能直接导致工件被破坏,也一定程度上限制了振动光饰机的应用范围。
中国专利公开号为CN103331688B,发明创造名称为一种新型振动光饰机,包括底座,底座上设有弹簧组,弹簧组的上方设有工作槽;还包括设置在工作槽底部的第一卧式振动电机以及对称设置在工作槽两侧的第二卧式振动电机和第三卧式振动电机。但是现有的振动光饰机还存在着操作劳动强度大,不便于操作以及光饰效果差的问题。
因此,发明一种新型的振动光饰机显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的振动光饰机,以解决现有的振动光饰机存在着操作劳动强度大,不便于操作以及光饰效果差的问题。一种新型的振动光饰机,包括快速移动稳固座,支撑台,振动电机,L型支撑板,滑块,滑轨,调节螺栓,自转电机,快速夹装轴,矩形固定套管,L型稳固板,紧固螺栓,旋转机筒,震动座,旋转轴,从动带轮,V带,快速光饰刷和主动带轮,所述的快速移动稳固座螺栓安装在支撑台的底部四角位置;所述的振动电机的右部通过L型支撑板螺栓安装在支撑台的右上部;所述的滑块贯穿在滑轨上;所述的调节螺栓螺纹连接在滑块的上部中间位置;所述的自转电机螺栓安装在滑块的下部;所述的快速夹装轴联轴器连接自转电机的输出轴;所述的滑轨的下部左右两侧分别焊接矩形固定套管;所述的矩形固定套管分别套接在L 型稳固板的上部;所述的紧固螺栓螺纹连接在矩形固定套管和L型稳固板的连接处;所述的L型稳固板和L型稳固板之间以间距为四十厘米的间距螺栓安装在支撑台的左上部;所述的旋转机筒通过震动座安装在L型稳固板和L型稳固板之间;所述的震动座螺栓连接支撑台;所述的旋转轴贯穿震动座一端连接旋转机筒,另一端键连接从动带轮;所述的主动带轮键连接自转电机的输出轴;所述的从动带轮通过V带连接主动带轮;所述的快速光饰刷螺栓安装在旋转机筒的内壁左右两侧;所述的快速夹装轴由自转轴,弹性夹片和挂装杆构成,所述的弹性夹片分别螺栓安装在自转轴的下部左右两侧;所述的挂装杆焊接在自转轴的下端。
优选的,所述的挂装杆的左右两端分别套接有橡胶套。
优选的,所述的震动座由防护板,中空振动板,震动簧和连接板构成,所述的防护板分别焊接在中空振动板的左右两端;所述的中空振动板的下部左右两侧分别通过震动簧安装在连接板的上部。
优选的,所述的防护板的上端分别轴接有橡胶轮。
优选的,所述的中空振动板的内侧中间位置镶嵌有轴承。
优选的,所述的轴承的外圈和中空振动板的内壁过盈配合,内圈和旋转轴的外壁过盈配合。
优选的,所述的快速光饰刷由钢刷毛,刷板和固定板构成,所述的钢刷毛分别焊接在刷板的右侧;所述的刷板焊接在固定板的右侧。
优选的,所述的快速光饰刷和快速光饰刷正对设置。
优选的,所述的快速移动稳固座由移动轮,轮座,梯形支撑座,螺纹套管和螺纹杆构成,所述的移动轮螺栓安装在轮座的左下部;所述的梯形支撑座通过螺纹套管连接在螺纹杆的下部;所述的螺纹杆螺栓安装在轮座的右端。
优选的,所述的移动轮具体采用带有刹车的尼龙万向轮;所述的移动轮设置有多个。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:由于本实用新型的一种新型的振动光饰机广泛应用于光饰机技术领域。同时,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的自转轴,弹性夹片和挂装杆的设置,有利于提高夹装能力,便于操作,可防止出现产品飞出的问题,以使操作和使用更加方便、安全。
2.本实用新型中,所述的移动轮具体采用带有刹车的尼龙万向轮;所述的移动轮设置有多个,有利于便于移动该振动光饰机,以使可以减轻劳动强度,以使更加便于操作。
3.本实用新型中,所述的轮座,梯形支撑座,螺纹套管和螺纹杆的设置,有利于起到稳固支撑的作用,还可以保证该振动光饰机的稳定性,保证工作效率。
4.本实用新型中,所述的钢刷毛,刷板和固定板的设置,有利于提高光饰效果,可对产品进行一次磨刷和光饰工作。
5.本实用新型中,所述的防护板,中空振动板,震动簧和连接板的设置,有利于配合滑块,滑轨,调节螺栓,自转电机和快速夹装轴的设置,提高振动、光饰效果,以使操作更加方便。
6.本实用新型中,所述的橡胶轮的设置,有利于防止旋转机筒高速旋转时,出现振动力过大导致噪音过大的问题,同时可起到缓冲减震的作用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的快速夹装轴的结构示意图。
图3是本实用新型的震动座的结构示意图。
图4是本实用新型的快速光饰刷的结构示意图。
图5是本实用新型的快速移动稳固座的结构示意图。
图中:
1、快速移动稳固座;1-1、移动轮;1-2、轮座;1-3、梯形支撑座; 1-4、螺纹套管;1-5、螺纹杆;2、支撑台;3、振动电机;4、L型支撑板;5、滑块;6、滑轨;7、调节螺栓;8、自转电机;9、快速夹装轴;91、自转轴;92、弹性夹片;93、挂装杆;931、橡胶套;10、矩形固定套管;11、L型稳固板;12、紧固螺栓;13、旋转机筒;14、震动座;141、防护板;1411、橡胶轮; 142、中空振动板;1421、轴承;143、震动簧;144、连接板;15、旋转轴;16、从动带轮;17、V带;18、快速光饰刷;181、钢刷毛;182、刷板;183、固定板;19、主动带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图5所示
本实用新型提供一种新型的振动光饰机,包括快速移动稳固座1,支撑台2,振动电机3,L型支撑板4,滑块5,滑轨6,调节螺栓7,自转电机8,快速夹装轴9,矩形固定套管10,L型稳固板11,紧固螺栓12,旋转机筒13,震动座 14,旋转轴15,从动带轮16,V带17,快速光饰刷18和主动带轮19,所述的快速移动稳固座1螺栓安装在支撑台2的底部四角位置;所述的振动电机3的右部通过L型支撑板4螺栓安装在支撑台2的右上部;所述的滑块5贯穿在滑轨6上;所述的调节螺栓7螺纹连接在滑块5的上部中间位置;所述的自转电机8螺栓安装在滑块5的下部;所述的快速夹装轴9联轴器连接自转电机8的输出轴;所述的滑轨6的下部左右两侧分别焊接矩形固定套管10;所述的矩形固定套管10分别套接在L型稳固板11的上部;所述的紧固螺栓12螺纹连接在矩形固定套管10和L型稳固板11的连接处;所述的L型稳固板11和L型稳固板11之间以间距为四十厘米的间距螺栓安装在支撑台2的左上部;所述的旋转机筒13通过震动座14安装在L型稳固板11和L型稳固板11之间;所述的震动座14螺栓连接支撑台2;所述的旋转轴15贯穿震动座14一端连接旋转机筒 13,另一端键连接从动带轮16;所述的主动带轮19键连接自转电机8的输出轴;所述的从动带轮16通过V带17连接主动带轮19;所述的快速光饰刷18螺栓安装在旋转机筒13的内壁左右两侧;所述的快速夹装轴9由自转轴91,弹性夹片 92和挂装杆93构成,所述的弹性夹片92分别螺栓安装在自转轴91的下部左右两侧;所述的挂装杆93焊接在自转轴91的下端。
上述实施例中,具体的,所述的挂装杆93的左右两端分别套接有橡胶套931。
上述实施例中,具体的,所述的震动座14由防护板141,中空振动板142,震动簧143和连接板144构成,所述的防护板141分别焊接在中空振动板142 的左右两端;所述的中空振动板142的下部左右两侧分别通过震动簧143安装在连接板144的上部。
上述实施例中,具体的,所述的防护板141的上端分别轴接有橡胶轮1411。
上述实施例中,具体的,所述的中空振动板142的内侧中间位置镶嵌有轴承1421。
上述实施例中,具体的,所述的轴承1421的外圈和中空振动板142的内壁过盈配合,内圈和旋转轴15的外壁过盈配合。
上述实施例中,具体的,所述的快速光饰刷18由钢刷毛181,刷板182和固定板183构成,所述的钢刷毛181分别焊接在刷板182的右侧;所述的刷板 182焊接在固定板183的右侧。
上述实施例中,具体的,所述的快速光饰刷18和快速光饰刷18正对设置。
上述实施例中,具体的,所述的快速移动稳固座1由移动轮1-1,轮座1-2,梯形支撑座1-3,螺纹套管1-4和螺纹杆1-5构成,所述的移动轮1-1螺栓安装在轮座1-2的左下部;所述的梯形支撑座1-3通过螺纹套管1-4连接在螺纹杆 1-5的下部;所述的螺纹杆1-5螺栓安装在轮座1-2的右端。
上述实施例中,具体的,所述的移动轮1-1具体采用带有刹车的尼龙万向轮;所述的移动轮1-1设置有多个。
工作原理
本实用新型中,通过快速夹装轴9进行夹装产品,由于橡胶套931的设置,可以防止伤害产品,夹装结束后,为振动电机3供电,此时主动带轮19通过V 带17带动从动带轮16进行旋转,此时由于惯性震动座14开始振动工作,此时旋转机筒13开始振动旋转,此时产品会通过快速光饰刷18进行光饰、打磨工作,以使可以达到理想的光饰效果,通过快速移动稳固座1进行移动和稳固工作,保证该振动、光饰效果。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种新型的振动光饰机,其特征在于,该新型的振动光饰机包括快速移动稳固座(1),支撑台(2),振动电机(3),L型支撑板(4),滑块(5),滑轨(6),调节螺栓(7),自转电机(8),快速夹装轴(9),矩形固定套管(10),L型稳固板(11),紧固螺栓(12),旋转机筒(13),震动座(14),旋转轴(15),从动带轮(16),V带(17),快速光饰刷(18)和主动带轮(19),所述的快速移动稳固座(1)螺栓安装在支撑台(2)的底部四角位置;所述的振动电机(3)的右部通过L型支撑板(4)螺栓安装在支撑台(2)的右上部;所述的滑块(5)贯穿在滑轨(6)上;所述的调节螺栓(7)螺纹连接在滑块(5)的上部中间位置;所述的自转电机(8)螺栓安装在滑块(5)的下部;所述的快速夹装轴(9)联轴器连接自转电机(8)的输出轴;所述的滑轨(6)的下部左右两侧分别焊接矩形固定套管(10);所述的矩形固定套管(10)分别套接在L型稳固板(11)的上部;所述的紧固螺栓(12)螺纹连接在矩形固定套管(10)和L型稳固板(11)的连接处;所述的L型稳固板(11)和L型稳固板(11)之间以间距为四十厘米的间距螺栓安装在支撑台(2)的左上部;所述的旋转机筒(13)通过震动座(14)安装在L型稳固板(11)和L型稳固板(11)之间;所述的震动座(14)螺栓连接支撑台(2);所述的旋转轴(15)贯穿震动座(14)一端连接旋转机筒(13),另一端键连接从动带轮(16);所述的主动带轮(19)键连接自转电机(8)的输出轴;所述的从动带轮(16)通过V带(17)连接主动带轮(19);所述的快速光饰刷(18)螺栓安装在旋转机筒(13)的内壁左右两侧;所述的快速夹装轴(9)由自转轴(91),弹性夹片(92)和挂装杆(93)构成,所述的弹性夹片(92)分别螺栓安装在自转轴(91)的下部左右两侧;所述的挂装杆(93)焊接在自转轴(91)的下端。
2.如权利要求1所述的新型的振动光饰机,其特征在于,所述的挂装杆(93)的左右两端分别套接有橡胶套(931)。
3.如权利要求1所述的新型的振动光饰机,其特征在于,所述的震动座(14) 由防护板(141),中空振动板(142),震动簧(143)和连接板(144)构成,所述的防护板(141)分别焊接在中空振动板(142)的左右两端;所述的中空振动板(142)的下部左右两侧分别通过震动簧(143)安装在连接板(144)的上部。
4.如权利要求3所述的新型的振动光饰机,其特征在于,所述的防护板(141)的上端分别轴接有橡胶轮(1411)。
5.如权利要求3所述的新型的振动光饰机,其特征在于,所述的中空振动板(142)的内侧中间位置镶嵌有轴承(1421)。
6.如权利要求1所述的新型的振动光饰机,其特征在于,所述的快速光饰刷(18)由钢刷毛(181),刷板(182)和固定板(183)构成,所述的钢刷毛(181)分别焊接在刷板(182)的右侧;所述的刷板(182)焊接在固定板(183)的右侧。
7.如权利要求1所述的新型的振动光饰机,其特征在于,所述的快速移动稳固座(1)由移动轮(1-1),轮座(1-2),梯形支撑座(1-3),螺纹套管(1-4)和螺纹杆(1-5)构成,所述的移动轮(1-1)螺栓安装在轮座(1-2)的左下部;所述的梯形支撑座(1-3)通过螺纹套管(1-4)连接在螺纹杆(1-5)的下部;所述的螺纹杆(1-5)螺栓安装在轮座(1-2)的右端。
8.如权利要求5所述的新型的振动光饰机,其特征在于,所述的轴承(1421)的外圈和中空振动板(142)的内壁过盈配合,内圈和旋转轴(15)的外壁过盈配合。
9.如权利要求1所述的新型的振动光饰机,其特征在于,所述的快速光饰刷(18)和快速光饰刷(18)正对设置。
10.如权利要求7所述的新型的振动光饰机,其特征在于,所述的移动轮(1-1)具体采用带有刹车的尼龙万向轮;所述的移动轮(1-1)设置有多个。
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CN111037451A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-21 | 浙江新昌三雄轴承有限公司 | 一种震幅可调型震动抛光设备 |
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