CN111152123B - 一种具有机械震动的抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有机械震动的抛光装置，包括震动基座和抛光外壳，所述震动基座的上方设置有抛光外壳，所述震动基座的内部开设有震动工作仓，所述震动工作仓的内部安装有第一电机，所述传动板的底端之间皆通过铰接轴与传动杆相连接，所述翻转板相互靠近的一侧皆通过轴承与抛光仓中心柱的表面相连接，所述翻转板与抛光仓的内壁通过轴承相连接，抛光外壳的正面安装有控制面板。本发明避免传统的震动电机撞击抵触带来较大的噪音，避免了装置左右晃动，避免金属碎屑残留在抛光仓的内部难以清理，使得用户可以将金属碎屑收集再利用，提高了该装置的经济效益，节省用户的使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及震动式抛光装置技术领域，具体为一种具有机械震动的抛光装置。
背景技术
震动抛光装置适用于中小尺寸工件的表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打光处理，处理后不破坏零件的原有形状和尺寸精度，可消除零件内部应力，并提高了零件表面光洁度、精度，适用于铝、铜、铝合金、铁、白铁、锌、镁合金等，现阶段的震动式抛光装置在使用时，抛光过程中产生的金属碎屑会缓慢渗透到抛光仓的底端，难以清理，且金属碎屑可以回收利用，现阶段的震动式抛光装置通过震动电机通过转子与抛光仓撞击抵触带动抛光仓振动完成抛光，但是在使用的过程中产生的噪音较大，使得用时对周围环境造成噪音污染，且在震动的同时，体积较大的零件会缓慢的移动到抛光石的上方，影响抛光效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有机械震动的抛光装置，以解决上述背景技术中提出的现阶段的震动式抛光装置在使用时，抛光过程中产生的金属碎屑会换吗渗透到抛光仓的底端，难以清理，且金属碎屑可以回收利用，现阶段的震动式抛光装置通过震动电机通过转子与抛光仓撞击抵触带动抛光仓振动完成抛光，但是在使用的过程中产生的噪音较大，使得用时对周围环境造成噪音污染，且在震动的同时，体积较大的零件会缓慢的移动到抛光石的上方，影响抛光效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有机械震动的抛光装置，包括震动基座和抛光外壳，其特征在于：所述震动基座的上方设置有抛光外壳，所述震动基座的内部开设有震动工作仓，所述抛光外壳的底端延伸至震动工作仓的内部，所述震动工作仓底端内壁的左右两侧皆焊接有往复框，所述往复框的的内部皆设置有往复圈，所述往复圈的顶端皆穿过往复框与抛光外壳的底端焊接固定，所述往复圈的内部皆设置有转轮，所述转轮正反两面的中心轴皆通过轴承与震动工作仓的内壁相连接，所述往复圈左右两侧皆内壁皆均匀焊接有往复齿，所述转轮的顶端皆均匀焊接有转齿，所述震动工作仓的内部安装有第一电机，且第一电机的输出端皆通过轴承与震动工作仓的内壁相连接，所述第一电机输出端的表面皆套接有两组第一皮带轮，所述转轮背面中心轴的表面皆套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间皆通过传动带相连接，所述抛光外壳内部的中间处开设有收集仓，所述收集仓的内部焊接有收集框，所述收集仓的底端安装有第二电机，所述第二电机的输出端穿过收集仓和收集框延伸至收集框的内部与齿轮焊接固定，所述收集框的内部对向设置有齿板，所述收集框底端的左右两侧皆插设有清理套桶，且清理套桶皆分别与一组齿板焊接固定，所述抛光外壳的左右两侧皆开设有导流管，所述导流管皆与收集仓相连通，所述抛光外壳内部的顶端开设有抛光仓，所述抛光仓的底端开设有导向管，所述导向管的底端皆延伸至收集仓的内部，所述抛光外壳左侧的顶端安装有第三电机，所述抛光外壳表面的顶端均匀通过轴承安装有传动板，所述传动板的底端之间皆通过铰接轴与传动杆相连接，所述第三电机的输出端与一组传动板焊接固定，所述抛光仓的内部均匀设置有翻转板，所述翻转板相互靠近的一侧皆通过轴承与抛光仓中心柱的表面相连接，所述翻转板相互远离的一侧皆穿过抛光仓的内壁与传动板焊接固定，所述翻转板与抛光仓的内壁通过轴承相连接，抛光外壳的正面安装有控制面板。
优选的，所述抛光外壳表面的底端皆均匀焊接有滑块，所述震动工作仓内壁的顶端均匀开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块的顶端皆通过弹簧与滑槽顶端的内壁相连接。
优选的，所述往复圈的左右两侧皆焊接有滑杆，所述往复框左右两侧的内壁皆开设有与滑杆相配合的滑槽。
优选的，所述齿板相互靠近的一侧皆均匀焊接有齿块，所述齿块皆与齿轮相互抵触。
优选的，所述清理套桶的底端皆插设有清理杆，所述清理杆皆通过弹簧与清理套桶的内壁相连接。
优选的，所述导向管呈环形，所述导向管的顶端安装有环形过滤板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明避免传统的震动电机撞击抵触带来较大的噪音，且使得震动更加稳定，避免了装置左右晃动，避免金属碎屑残留在抛光仓的内部难以清理，使得用户可以将金属碎屑收集再利用，提高了该装置的经济效益，节省用户的使用成本，且不需要清理使得用户减免了部分的劳动力和时间；
1、通过设置有第一电机、往复框、往复圈、转轮和转齿，通过第一电机带动往复圈上下快速移动，带动抛光外壳上下快速震动，从而带动抛光仓内部的抛光石和零件产生震动并进行抛光操作，避免传统的震动电机撞击抵触带来较大的噪音，优化了使用时工作人员的工作环境，且使得震动更加稳定，避免零件被震动在抛光石的上方，提高了抛光石和零件之间的接触，使得零件全方位的与抛光石接触，提高了抛光效率，从而加快抛光速度，提高抛光质量避免了装置左右晃动，且增加了震动的幅度，提高了抛光石与零件之间的接触，且通过翻转板翻转抛光石和零件，避免零件被震动在抛光石的上方，提高了抛光石和零件之间的接触，使得零件全方位的与抛光石接触，提高了抛光效率，从而加快抛光速度，提高抛光质量；
2、通过设置第二电机、齿轮、齿板、清理套桶和清理杆，通过第二电机带动齿板和清理套桶左右移动，并通过清理杆将收集仓底端内壁上的金属碎屑刮出通过导流管排出收集利用，避免金属碎屑残留在抛光仓的内部难以清理，使得用户可以将金属碎屑收集再利用，提高了该装置的经济效益，节省用户的使用成本，且不需要清理使得用户减免了部分的劳动力和时间。
附图说明
图1为本发明的结构正视示意图；
图2为本发明的结构正视剖面示意图；
图3为本发明中图1中D-D的结构俯视剖面示意图；
图4为本发明中图2中A的结构放大示意图；
图5为本发明中图2中C的结构放大示意图；
图6为本发明中图1中E-E的结构俯视剖面示意图；
图7为本发明中图6中B的结构放大示意图；
图8为本发明的结构俯视示意图；
图9为本发明中抛光外壳和导向管的结构俯视示意图。
图中：1、震动基座；2、抛光外壳；3、震动工作仓；4、往复框；5、往复圈；6、往复齿；7、转轮；8、转齿；9、第一电机；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、传动带；13、收集仓；14、收集框；15、第二电机；16、齿轮；17、齿板；18、齿块；19、清理套桶；20、清理杆；21、导流管；22、抛光仓；23、导向管；24、第三电机；25、传动板；26、传动杆；27、翻转板；28、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：
一种具有机械震动的抛光装置，包括震动基座1和抛光外壳2，其特征在于：震动基座1的上方设置有抛光外壳2，震动基座1的内部开设有震动工作仓3，抛光外壳2的底端延伸至震动工作仓3的内部，震动工作仓3底端内壁的左右两侧皆焊接有往复框4，往复框4的的内部皆设置有往复圈5，往复圈5的顶端皆穿过往复框4与抛光外壳2的底端焊接固定，往复圈5的内部皆设置有转轮7，转轮7正反两面的中心轴皆通过轴承与震动工作仓3的内壁相连接，往复圈5左右两侧皆内壁皆均匀焊接有往复齿6，转轮7的顶端皆均匀焊接有转齿8，震动工作仓3的内部安装有第一电机9，且第一电机9的输出端皆通过轴承与震动工作仓3的内壁相连接，第一电机9输出端的表面皆套接有两组第一皮带轮10，转轮7背面中心轴的表面皆套接有第二皮带轮11，第一皮带轮10和第二皮带轮11之间皆通过传动带12相连接，抛光外壳2内部的中间处开设有收集仓13，收集仓13的内部焊接有收集框14，收集仓13的底端安装有第二电机15，第二电机15的输出端穿过收集仓13和收集框14延伸至收集框14的内部与齿轮16焊接固定，收集框14的内部对向设置有齿板17，收集框14底端的左右两侧皆插设有清理套桶19，且清理套桶19皆分别与一组齿板17焊接固定，抛光外壳2的左右两侧皆开设有导流管21，导流管21皆与收集仓13相连通，抛光外壳2内部的顶端开设有抛光仓22，抛光仓22的底端开设有导向管23，导向管23的底端皆延伸至收集仓13的内部，抛光外壳2左侧的顶端安装有第三电机24，抛光外壳2表面的顶端均匀通过轴承安装有传动板25，传动板25的底端之间皆通过铰接轴与传动杆26相连接，第三电机24的输出端与一组传动板25焊接固定，抛光仓22的内部均匀设置有翻转板27，翻转板27相互靠近的一侧皆通过轴承与抛光仓22中心柱的表面相连接，翻转板27相互远离的一侧皆穿过抛光仓22的内壁与传动板25焊接固定，翻转板27与抛光仓22的内壁通过轴承相连接，抛光外壳2的正面安装有控制面板28；
首先用户将第一电机9、第二电机15和第三电机24的控制端与控制面板28的控制总端电连接，用户首先向抛光仓22内部倒入打磨石和需要打磨的零件，然后通过控制面板28将第一电机9和第三电机24开启，第一电机9带动第一皮带轮10转动，第一皮带轮10通过传动带12带动第二皮带轮11转动，通过第二皮带轮11带动转轮7和转齿8转动，通过转齿8与往复圈5一侧内壁的往复齿6相抵触，带动往复圈5向上移动，从而推动抛光外壳2向上移动，然后通过抛光外壳2表面的滑块和滑槽对抛光外壳2的移动轨迹进行限定，避免抛光外壳2产生左右摇晃，并通过滑块带动滑块上的弹簧形变，然后通过转齿8转动到与另一侧的往复齿6相抵触时，带动往复圈5和抛光外壳2向下移动，并通过弹簧带动抛光外壳2复位增加抛光外壳2的震动感，通过转轮7和转齿8不断的转动，通过往复圈5带动抛光外壳2不断的上下震动，带动抛光仓22内部的抛光石和零件产生震动并进行抛光操作，且通过控制面板28控制第三电机24不断的往复转动，通过与第三电机24输出端相连接的传动板25带动传动杆26转动，并通过另外的传动杆26带动传动板25转动，从而带动抛光仓22内部的翻转板27翻转，从而对抛光仓22内部的抛光石和零件进行翻转，避免零件移动在抛光石的上方，避免传统的震动电机撞击抵触带来较大的噪音，且使得震动更加稳定，避免了装置左右晃动，避免零件被震动在抛光石的上方，提高了抛光石和零件之间的接触，使得零件全方位的与抛光石接触，提高了抛光效率，从而加快抛光速度，提高抛光质量；
当该装置启动后，抛光仓22内部被抛光石打磨下来的零件上的金属碎屑通过导向管23顶端的过滤板穿过导向管23落在收集仓13的内部，通过控制面板28将第二电机15开启，第二电机15带动齿轮16往复正反转动，通过齿轮16不断的与齿块18相抵触，带动齿板17和清理套桶19朝相反的方向往复运动，并带动清理杆20左右往复运动，清理杆20与收集仓13底端的内壁相抵触，当清理杆20向两侧运动时，通过清理杆20顶端的弹簧带动清理杆20向下移动，使得清理杆20始终与收集仓13底端的内壁相抵触，通过清理杆20将落在收集仓13底端内壁上的金属碎屑推动至导流管21上，通过导流管21将金属碎屑导出收集利用，避免金属碎屑残留在抛光仓22的内部难以清理，使得用户可以将金属碎屑收集再利用，提高了该装置的经济效益，节省用户的使用成本，且不需要清理使得用户减免了部分的劳动力和时间。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有机械震动的抛光装置，包括震动基座(1)和抛光外壳(2)，其特征在于：所述震动基座(1)的上方设置有抛光外壳(2)，所述震动基座(1)的内部开设有震动工作仓(3)，所述抛光外壳(2)的底端延伸至震动工作仓(3)的内部，所述震动工作仓(3)底端内壁的左右两侧皆焊接有往复框(4)，所述往复框(4)的内部皆设置有往复圈(5)，所述往复圈(5)的顶端皆穿过往复框(4)与抛光外壳(2)的底端焊接固定，所述往复圈(5)的内部皆设置有转轮(7)，所述转轮(7)正反两面的中心轴皆通过轴承与震动工作仓(3)的内壁相连接，所述往复圈(5)左右两侧内壁皆均匀焊接有往复齿(6)，所述转轮(7)的顶端皆均匀焊接有转齿(8)，所述震动工作仓(3)的内部安装有第一电机(9)，且第一电机(9)的输出端皆通过轴承与震动工作仓(3)的内壁相连接，所述第一电机(9)输出端的表面皆套接有两组第一皮带轮(10)，所述转轮(7)背面中心轴的表面皆套接有第二皮带轮(11)，所述第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)之间皆通过传动带(12)相连接，所述抛光外壳(2)内部的中间处开设有收集仓(13)，所述收集仓(13)的内部焊接有收集框(14)，所述收集仓(13)的底端安装有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出端穿过收集仓(13)和收集框(14)延伸至收集框(14)的内部与齿轮(16)焊接固定，所述收集框(14)的内部对向设置有齿板(17)，所述收集框(14)底端的左右两侧皆插设有清理套桶(19)，且清理套桶(19)皆分别与一组齿板(17)焊接固定，所述抛光外壳(2)的左右两侧皆开设有导流管(21)，所述导流管(21)皆与收集仓(13)相连通，所述抛光外壳(2)内部的顶端开设有抛光仓(22)，所述抛光仓(22)的底端开设有导向管(23)，所述导向管(23)的底端皆延伸至收集仓(13)的内部，所述抛光外壳(2)左侧的顶端安装有第三电机(24)，所述抛光外壳(2)表面的顶端均匀通过轴承安装有传动板(25)，所述传动板(25)的底端之间皆通过铰接轴与传动杆(26)相连接，所述第三电机(24)的输出端与一组传动板(25)焊接固定，所述抛光仓(22)的内部均匀设置有翻转板(27)，所述翻转板(27)相互靠近的一侧皆通过轴承与抛光仓(22)中心柱的表面相连接，所述翻转板(27)相互远离的一侧皆穿过抛光仓(22)的内壁与传动板(25)焊接固定，所述翻转板(27)与抛光仓(22)的内壁通过轴承相连接，抛光外壳(2)的正面安装有控制面板(28)。
2.根据权利要求1所述的一种具有机械震动的抛光装置，其特征在于：所述抛光外壳(2)表面的底端皆均匀焊接有滑块，所述震动工作仓(3)内壁的顶端均匀开设有与滑块相配合的滑槽，所述滑块的顶端皆通过弹簧与滑槽顶端的内壁相连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有机械震动的抛光装置，其特征在于：所述往复圈(5)的左右两侧皆焊接有滑杆，所述往复框(4)左右两侧的内壁皆开设有与滑杆相配合的滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种具有机械震动的抛光装置，其特征在于：所述齿板(17)相互靠近的一侧皆均匀焊接有齿块(18)，所述齿块(18)皆与齿轮(16)相互抵触。
5.根据权利要求1所述的一种具有机械震动的抛光装置，其特征在于：所述清理套桶(19)的底端皆插设有清理杆(20)，所述清理杆(20)皆通过弹簧与清理套桶(19)的内壁相连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有机械震动的抛光装置，其特征在于：所述导向管(23)呈环形，所述导向管(23)的顶端安装有环形过滤板。
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