CN202344372U - 振动式磁芯抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种振动式磁芯抛光机，包括机体、机座和振动电机，所述机体和机座弹性连接在一起；所述机体内部中心处有一圆锥状导向芯，导向芯与机体间形成一环形槽，抛光介质和产品放置在环形槽内；所述机体与振动电机固定连接在一起；所述环形槽内部粘贴有一橡胶衬里；所述机座为两端带法兰的圆筒，所述机体和机座通过均匀排列在机座法兰上的弹簧而弹性连接在一起。本实用新型抛光过程中不损坏磁芯的原有尺寸和形状，其机器体积小，结构简单，运输、安装和使用方便，降低了设备的制作和使用成本，提高了劳动生产率。
Description
技术领域：
本实用新型涉及机械加工设备领域，更具体的说涉及一种振动式磁芯抛光机。
背景技术：
抛光是利用机械设备的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工序作为工件机械加工中的最后一道工序，其直接关系到工件的加工质量，所以抛光机就显得非常重要，振动式抛光机由于对小尺寸的工件进行抛光的效率高而得到非常广泛的应用，加工过程中将磨料放入机体内，通过磨料与工件间的碰撞摩擦来达到减小表面粗糙度的目的，且不会损伤工件的原有尺寸和形状。现有的抛光机种类很多，抛光方法也有很多，很多抛光机都存在着制造成本高，结构复杂等问题。
实用新型内容：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种振动式磁芯抛光机，可根据工件的大小选择是否放置磨料，其机器体积小，造价低，结构简单、紧凑，使用方便。
本实用新型的技术解决措施如下：
振动式磁芯抛光机，包括机体、机座和振动电机，所述机体和机座弹性连接在一起，所述机体内部中心处有一圆锥状导向芯，导向芯与机体间形成一环形槽，抛光介质和磁芯放置在环形槽内；所述机体与振动电机固定连接在一起。
上述技术方案中，所述环形槽内部粘贴有一橡胶衬里。
上述技术方案中，所述机座为两端带法兰的圆筒，所述机体和机座通过均匀排列在机座法兰上的弹簧而弹性连接在一起。
上述技术方案中，所述机体上开有一个用于装卸电机的孔。
上述技术方案中，所述机体周侧有四个与机座法兰相连接的用于支撑的加强筋板。
上述技术方案中，所述机座通过地脚螺栓固定在地面上，且安装有弹性缓冲垫。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型抛光过程中不损坏磁芯的原有尺寸和形状，其机器体积小，结构简单，运输、安装盒使用方便，降低了设备的制作和使用成本，提高了劳动生产率。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。
实施例，见附图1，一种振动式磁芯抛光机，包括机体1、机座2和振动电机3，所述机体和机座弹性连接在一起，所述机体内部中心处有一圆锥状导向芯4，导向芯与机体间形成一环形槽，抛光介质和磁芯放置在环形槽内；所述机体与振动电机固定连接在一起。
所述环形槽内部粘贴有一橡胶衬里5，防止磁芯表面出现划痕。
所述机座为两端带法兰的圆筒，所述机体和机座通过均匀排列在机座法兰上的弹簧6而弹性连接在一起，此弹簧提供了该机器的振动恢复力。
所述机体上开有一个用于装卸电机的孔101。
所述机体周侧有四个与机座法兰相连接的用于支撑的加强筋板102。
所述机座通过地脚螺栓固定在地面上，且安装有弹性缓冲垫起到缓冲的作用。
工作原理：该振动抛光机的抛光过程是一种振动抛光的过程。将需要去毛刺和抛光的磁芯，放进事先配好的有抛光介质的容器中，依靠容器的规律性振动，使磁芯与抛光介质产生相对运动，相互磨削把凸出于工作表面和周边毛刺磨掉，并使锐边倒圆和表面抛光处理。
Claims (6)
1.一种振动式磁芯抛光机，包括机体、机座和振动电机，所述机体和机座弹性连接在一起，其特征在于：所述机体内部中心处有一圆锥状导向芯，导向芯与机体间形成一环形槽，抛光介质和磁芯放置在环形槽内；所述机体与振动电机固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种振动式磁芯抛光机，其特征在于：所述环形槽内部粘贴有一橡胶衬里。
3.根据权利要求1所述的一种振动式磁芯抛光机，其特征在于：所述机座为两端带法兰的圆筒，所述机体和机座通过均匀排列在机座法兰上的弹簧而弹性连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种振动式磁芯抛光机，其特征在于：所述机体上开有一个用于装卸电机的孔。
5.根据权利要求4所述的一种振动式磁芯抛光机，其特征在于：所述机体周侧有四个与机座法兰相连接的用于支撑的加强筋板。
6.根据权利要求3所述的一种振动式磁芯抛光机，其特征在于：所述机座通过地脚螺栓固定在地面上，且安装有弹性缓冲垫。
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| CN104325380A (zh) * | 2014-10-24 | 2015-02-04 | 嘉善五洲无油轴承有限公司 | 一种风机轮抛光机构 |
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