CN211841520U - 一种精密磨床用的减震装置 - Google Patents

一种精密磨床用的减震装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211841520U
CN211841520U CN202020315783.3U CN202020315783U CN211841520U CN 211841520 U CN211841520 U CN 211841520U CN 202020315783 U CN202020315783 U CN 202020315783U CN 211841520 U CN211841520 U CN 211841520U
Authority
CN
China
Prior art keywords
magnet
grinding machine
loop bar
placing table
sleeve
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202020315783.3U
Other languages
English (en)
Inventor
郭长伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Hanxun Mould Co ltd
Original Assignee
Shanghai Hanxun Mould Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Hanxun Mould Co ltd filed Critical Shanghai Hanxun Mould Co ltd
Priority to CN202020315783.3U priority Critical patent/CN211841520U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211841520U publication Critical patent/CN211841520U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种精密磨床用的减震装置,包括底座和放置台,所述底座顶部设有外壳和滑槽,且外壳内设有套筒,所述套筒顶部设有套杆和第一弹簧,且套杆底部位于套筒内,所述外壳顶部设有第一磁铁,且第一磁铁和套杆表面固定连接,所述套杆顶部穿过第一磁铁,且套杆顶部设有第二磁铁,所述放置台位于第二磁铁顶部,且放置台内部设有丝杆和滑块,所述放置台顶部设有夹板,且放置台一侧设有正反电机,所述滑槽内设有活动块和第二弹簧,且活动块有两个。本实用新型通过多个减震机构多磨床进行减震,提高了磨床的减震效果,同时避免磨床在使用时产生位移,从而提高了磨床在使用时对物品打磨的质量。

Description

一种精密磨床用的减震装置
技术领域
本实用新型涉及磨床减震技术领域,尤其涉及一种精密磨床用的减震装置。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床在使用的过程中往往会发生震动,所以就需要对其进行减震。
现有的磨床减震装置,对于磨床的减震都是通过单一的减震机构进行减震的,导致减震效果不好,而且当磨床在减震装置上进行工作时,往往会发生偏移,降低了打磨的质量。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种精密磨床用的减震装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种精密磨床用的减震装置,包括底座和放置台,所述底座顶部设有外壳和滑槽,且外壳内设有套筒,所述套筒顶部设有套杆和第一弹簧,且套杆底部位于套筒内,所述外壳顶部设有第一磁铁,且第一磁铁和套杆表面固定连接,所述套杆顶部穿过第一磁铁,且套杆顶部设有第二磁铁,所述放置台位于第二磁铁顶部,且放置台内部设有丝杆和滑块,所述放置台顶部设有夹板,且放置台一侧设有正反电机,所述滑槽内设有活动块和第二弹簧,且活动块有两个,两个所述活动块顶部分别设有第一连接杆和第二连接杆,且两个活动块内均设有第三磁铁。
优选的,所述套杆和套筒之间滑动连接,且套杆位于第一弹簧内,所述第一弹簧一端和第一磁铁底部连接,且第一弹簧另一端和外壳底部连接。
优选的,所述第二磁铁和套杆顶部固定连接,且第二磁铁顶部和放置台底部固定连接,所述第一磁铁和第二磁铁之间相斥。
优选的,所述外壳有两个,且套筒和外壳底部焊接,所述外壳和底座顶部焊接,且底座与滑槽底部焊接。
优选的,所述滑块有两个,且丝杆穿过两个滑块,两个所述滑块与丝杆之间分别通过正反螺纹连接,且滑块顶部穿过放置台与夹板底部焊接,所述正反电机的输出轴穿过放置台侧面与丝杆一端连接。
优选的,两个所述第三磁铁相吸,两个所述活动块与第一连接杆和第二连接杆之间均设有转杆,且第一连接杆和第二连接杆顶端位于放置台底部,所述第一连接杆和第二连接杆与放置台之间也设有转杆,且第一连接杆和第二连接杆与放置台和两个活动块之间通过转杆转动连接。
优选的,所述第二弹簧位于两个活动块之间,且第二弹簧分别与两个活动块侧面焊接,两个所述活动块和滑槽之间滑动连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型,当放置台发生震动时,第一磁铁和第二磁铁相斥对磨床进行减震,套杆往套筒内缩则第一弹簧被压缩产生弹力,对磨床进行减震,第一连接杆和第二连接杆带动两个活动块相向或者相反方向移动,则两个第三磁铁相吸和第二弹簧对两个活动块产生拉力,对磨床进行减震,该装置通过多个减震机构多磨床进行减震,提高了磨床的减震效果。
2.本实用新型,通过正反电机带动丝杆转动,丝杆带动两个滑块相向或者相反移动,滑块带动夹板相向或者相反移动,对磨床进行限位,避免磨床在使用时产生位移,从而提高了磨床在使用时对物品打磨的质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种精密磨床用的减震装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种精密磨床用的减震装置的放置台底部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种精密磨床用的减震装置的放置台顶部结构示意图。
图中:1底座、2外壳、3套筒、4套杆、5第一弹簧、6第一磁铁、7第二磁铁、8丝杆、9滑块、10第一连接杆、11转杆、12第三磁铁、13第二弹簧、14活动块、15第二连接杆、16放置台、17夹板、18正反电机、19滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种精密磨床用的减震装置,包括底座1和放置台16,底座1顶部设有外壳2和滑槽19,且外壳2内设有套筒3,套筒3顶部设有套杆4和第一弹簧5,且套杆4底部位于套筒3内,外壳2顶部设有第一磁铁6,且第一磁铁6和套杆4表面固定连接,套杆4顶部穿过第一磁铁6,且套杆4顶部设有第二磁铁7,放置台16位于第二磁铁7顶部,且放置台16内部设有丝杆8和滑块9,放置台16顶部设有夹板17,且放置台16一侧设有正反电机18,滑槽19内设有活动块14和第二弹簧13,且活动块14有两个,两个活动块14顶部分别设有第一连接杆10和第二连接杆15,且两个活动块14内均设有第三磁铁12。
本实用新型,套杆4和套筒3之间滑动连接,且套杆4位于第一弹簧5内,第一弹簧5一端和第一磁铁6底部连接,且第一弹簧5另一端和外壳2底部连接。第二磁铁7和套杆4顶部固定连接,且第二磁铁7顶部和放置台16底部固定连接,第一磁铁6和第二磁铁7之间相斥。外壳2有两个,且套筒3和外壳2底部焊接,外壳2和底座1顶部焊接,且底座1与滑槽19底部焊接。滑块9有两个,且丝杆8穿过两个滑块9,两个滑块9与丝杆8之间分别通过正反螺纹连接,且滑块9顶部穿过放置台16与夹板17底部焊接,正反电机18的输出轴穿过放置台16侧面与丝杆8一端连接。两个第三磁铁12相吸,两个活动块14与第一连接杆10和第二连接杆15之间均设有转杆11,且第一连接杆10和第二连接杆15顶端位于放置台16底部,第一连接杆10和第二连接杆15与放置台16之间也设有转杆11,且第一连接杆10和第二连接杆15与放置台16和两个活动块14之间通过转杆11转动连接。第二弹簧13位于两个活动块14之间,且第二弹簧13分别与两个活动块14侧面焊接,两个活动块14和滑槽19之间滑动连接。
工作原理:首先,把磨床放置于放置台16上,在通过正反电机18带动丝杆8转动,丝杆8带动两个滑块9相向或者相反移动,滑块9带动夹板17相向或者相反移动,对磨床进行限位,避免磨床在使用时产生位移,从而提高了磨床在使用时对物品打磨的质量,对磨床进行限位后在使用时,当放置台16发生震动,第一磁铁6和第二磁铁7相斥对磨床进行减震,套杆4往套筒3内缩则第一弹簧6被压缩产生弹力,对磨床进行减震,第一连接杆10和第二连接杆15带动两个活动块14相向或者相反方向移动,则两个第三磁铁12相吸和第二弹簧13对两个活动块14产生拉力,对磨床进行减震,该装置通过多个减震机构多磨床进行减震,提高了磨床的减震效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种精密磨床用的减震装置,包括底座(1)和放置台(16),其特征在于,所述底座(1)顶部设有外壳(2)和滑槽(19),且外壳(2)内设有套筒(3),所述套筒(3)顶部设有套杆(4)和第一弹簧(5),且套杆(4)底部位于套筒(3)内,所述外壳(2)顶部设有第一磁铁(6),且第一磁铁(6)和套杆(4)表面固定连接,所述套杆(4)顶部穿过第一磁铁(6),且套杆(4)顶部设有第二磁铁(7),所述放置台(16)位于第二磁铁(7)顶部,且放置台(16)内部设有丝杆(8)和滑块(9),所述放置台(16)顶部设有夹板(17),且放置台(16)一侧设有正反电机(18),所述滑槽(19)内设有活动块(14)和第二弹簧(13),且活动块(14)有两个,两个所述活动块(14)顶部分别设有第一连接杆(10)和第二连接杆(15),且两个活动块(14)内均设有第三磁铁(12)。
2.根据权利要求1所述的一种精密磨床用的减震装置,其特征在于,所述套杆(4)和套筒(3)之间滑动连接,且套杆(4)位于第一弹簧(5)内,所述第一弹簧(5)一端和第一磁铁(6)底部连接,且第一弹簧(5)另一端和外壳(2)底部连接。
3.根据权利要求2所述的一种精密磨床用的减震装置,其特征在于,所述第二磁铁(7)和套杆(4)顶部固定连接,且第二磁铁(7)顶部和放置台(16)底部固定连接,所述第一磁铁(6)和第二磁铁(7)之间相斥。
4.根据权利要求3所述的一种精密磨床用的减震装置,其特征在于,所述外壳(2)有两个,且套筒(3)和外壳(2)底部焊接,所述外壳(2)和底座(1)顶部焊接,且底座(1)与滑槽(19)底部焊接。
5.根据权利要求4所述的一种精密磨床用的减震装置,其特征在于,所述滑块(9)有两个,且丝杆(8)穿过两个滑块(9),两个所述滑块(9)与丝杆(8)之间分别通过正反螺纹连接,且滑块(9)顶部穿过放置台(16)与夹板(17)底部焊接,所述正反电机(18)的输出轴穿过放置台(16)侧面与丝杆(8)一端连接。
6.根据权利要求5所述的一种精密磨床用的减震装置,其特征在于,两个所述第三磁铁(12)相吸,两个所述活动块(14)与第一连接杆(10)和第二连接杆(15)之间均设有转杆(11),且第一连接杆(10)和第二连接杆(15)顶端位于放置台(16)底部,所述第一连接杆(10)和第二连接杆(15)与放置台(16)之间也设有转杆(11),且第一连接杆(10)和第二连接杆(15)与放置台(16)和两个活动块(14)之间通过转杆(11)转动连接。
7.根据权利要求6所述的一种精密磨床用的减震装置,其特征在于,所述第二弹簧(13)位于两个活动块(14)之间,且第二弹簧(13)分别与两个活动块(14)侧面焊接,两个所述活动块(14)和滑槽(19)之间滑动连接。
CN202020315783.3U 2020-03-14 2020-03-14 一种精密磨床用的减震装置 Expired - Fee Related CN211841520U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020315783.3U CN211841520U (zh) 2020-03-14 2020-03-14 一种精密磨床用的减震装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202020315783.3U CN211841520U (zh) 2020-03-14 2020-03-14 一种精密磨床用的减震装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211841520U true CN211841520U (zh) 2020-11-03

Family

ID=73132027

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202020315783.3U Expired - Fee Related CN211841520U (zh) 2020-03-14 2020-03-14 一种精密磨床用的减震装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211841520U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113894626A (zh) * 2021-11-10 2022-01-07 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 一种数控磨床刀具加工支撑装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113894626A (zh) * 2021-11-10 2022-01-07 深圳市鑫国钰精密工具有限公司 一种数控磨床刀具加工支撑装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109909862A (zh) 一种大型薄壁筒件内外表面同时滚磨光整加工方法及设备
CN211841520U (zh) 一种精密磨床用的减震装置
CN205765562U (zh) 一种机械加工专用的减震磨床
CN208880502U (zh) 一种汽车减震器组件的打磨装置
CN210452218U (zh) 一种双龙门数控磨床
CN205342684U (zh) 一种振动抛光装置
CN216442311U (zh) 一种精密零件打磨用打磨设备
CN213889440U (zh) 一种自动磨床
CN215547396U (zh) 一种直线导轨生产用的打磨设备
CN214869782U (zh) 一种便于更换刀具的数控磨床
CN211439353U (zh) 一种笔记本外壳打磨抛光打磨头组件
CN212020436U (zh) 一种基于物联网的智能磨床定位工装结构
CN210360867U (zh) 一种磨床定位装置
CN213054180U (zh) 一种高精度的船用机柜加工用磨床
CN212601166U (zh) 一种磨床用减震装置
CN212095769U (zh) 一种电磨机
CN106002554A (zh) 具有抛光机械手的抛光加工装置
CN218017662U (zh) 一种模具加工磨床
CN213917467U (zh) 一种眼镜片加工用定位设备
CN216707014U (zh) 模板打磨用龙门磨床
CN211491056U (zh) 一种摇臂轴承用稳定型磨床
CN215510550U (zh) 一种曲轴齿轮加工设备
CN220783377U (zh) 一种基于木制工艺品加工的树皮打磨装置
CN215942340U (zh) 一种磁材用自动定位微调磨床
CN221338045U (zh) 可改变抛光方向的抛光装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20201103

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee