CN207824462U - 通用型定位工装台 - Google Patents

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CN207824462U CN201820175336.5U CN201820175336U CN207824462U CN 207824462 U CN207824462 U CN 207824462U CN 201820175336 U CN201820175336 U CN 201820175336U CN 207824462 U CN207824462 U CN 207824462U
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曹鑫
曹鹏振
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Qingdao Jiaxin Packing Co. Ltd.
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Qingdao Dade Plastic Products Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种通用型定位工装台,包括活动治具体和固定底托;活动治具体靠近边缘四周位置设置有定位孔,活动治具体中间位置形成为治具型腔,治具型腔的外型面与待加工产品模具的外型面形状一致;固定底托包括支撑台和对应活动治具体上的定位孔而设置在支撑台上的导向定位柱以及设置于支撑台下方四角处的支撑腿;活动治具体通过定位孔与导向定位柱的相互配合而安装支撑于固定底托的支撑台上;导向定位柱包括锥形导向上部分和防转下部分,锥形导向上部分和防转下部分为一体成型;定位孔的内廓形状与导向定位柱的防转下部分外廓形状一致。本实用新型不仅解决了因频繁设置坐标原点而增大出现失误的几率,同时也解决了加工进程慢的技术问题。

Description

通用型定位工装台
技术领域
本实用新型属于工装设备技术领域,尤其是涉及通用型定位工装台。
背景技术
数控加工过程中,尤其涉及使用机械手对产品进行加工时,首先需要确定坐标原点,即对目标进行定位。然而对于有些需频繁地更换工装台或是移动工装台的加工工序来说,不停的对目标进行定位进而设置坐标原点确实是一件很麻烦的事,其不仅影响加工进程,还有可能因频繁设置坐标原点而增大出现失误的几率。为此,有必要提供一种通用型定位工装台,使其避免频繁对目标进行定位,减少设置坐标原点的概率,保证加工进程,避免失误的产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种通用型定位工装台,其结构简单,设计合理,既能够避免频繁对目标进行定位,减少设置坐标原点的概率,又能保证加工进程,避免失误的产生。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
通用型定位工装台,包括活动治具体和固定底托;所述活动治具体靠近边缘四周位置设置有定位孔,所述活动治具体中间位置形成为治具型腔,所述治具型腔的外型面与待加工产品模具的外型面形状一致;所述固定底托包括支撑台和对应活动治具体上的定位孔而设置在支撑台上的导向定位柱以及设置于支撑台下方四角处的支撑腿;所述活动治具体通过定位孔与导向定位柱的相互配合而安装支撑于固定底托的支撑台上;所述导向定位柱包括锥形导向上部分和防转下部分,所述锥形导向上部分和防转下部分为一体成型;所述定位孔的内廓形状与导向定位柱的防转下部分外廓形状一致。
优选地,所述支撑台两两对称边上的导向定位柱的防转下部分防转方向一致。
优选地,所述支撑台两两对称边上的导向定位柱的防转下部分防转方向不一致。
优选地,所述支撑台上的所有导向定位柱的防转下部分至少有两种类型的防转方向。
优选地,所述导向定位柱的防转下部分为“H”型结构。
优选地,所述导向定位柱的防转下部分为“D”型结构。
优选地,所述活动治具体的一对称边上设置有挂钩部。
本实用新型提供的通用型定位工装台,工作时,将需要的活动治具体通过定位孔与导向定位柱的相互配合而安装支撑于固定底托的支撑台上,然后将待加工产品放置于对应的治具型腔中,并使其刚好与治具型腔的型面形状吻合,之后启动数控加工中心并调节数据使其操纵机械手对待加工产品进行作业,例如打孔、切除等。在此,数控加工中心和固定底托相对固定不动,只是根据需要相应地更换不同的活动治具体,且所有适用的活动治具体上的定位孔均对应固定底托的支撑台上的导向定位柱设置。
本实用新型的有益效果是,结构简单、紧凑、合理、使用方便。通过将数控加工中心和固定底托相对固定不动,只是根据需要相应地更换不同的活动治具体,且所有适用的活动治具体上的定位孔均对应固定底托的支撑台上的导向定位柱设置,保证了在更换不同的活动治具体时,数控加工中心相对固定底托坐标始终不变;另外,导向定位柱与定位孔的配合可保证活动治具体与固定底托之间相对稳定的定位状态。本实用新型不仅解决了因频繁设置坐标原点而增大出现失误的几率,同时也解决了加工进程慢的技术问题。
附图说明
图1、图2是本实用新型通用型定位工装台的装配示意图;
图3是本实用新型通用型定位工装台的工作状态示意图;
图4是图3中A-A截面示意图。
其中:1、活动治具体;11、定位孔;12、治具型腔;13、挂钩部;2、固定底托;21、导向定位柱;22、支撑台;23、支撑腿;3、机械手。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1、图2是本实用新型通用型定位工装台的装配示意图;图3是本实用新型通用型定位工装台的工作状态示意图;图4是图3中A-A截面示意图。
如图1-4所示,通用型定位工装台,包括活动治具体1和固定底托2;其中活动治具体1靠近边缘四周位置设置有定位孔11,而活动治具体1中间位置形成为治具型腔12,治具型腔12的外型面与待加工产品模具的外型面形状一致;固定底托2包括支撑台22和对应活动治具体1上的定位孔11而设置在支撑台22上的导向定位柱21以及设置于支撑台22下方四角处的支撑腿23;活动治具体1通过定位孔11与导向定位柱21的相互配合而安装支撑于固定底托2的支撑台22上;导向定位柱21包括锥形导向上部分和防转下部分,其中锥形导向上部分和防转下部分为一体成型;定位孔11的内廓形状与导向定位柱21的防转下部分外廓形状一致。
优选地,支撑台22两两对称边上的导向定位柱21的防转下部分防转方向一致。
优选地,支撑台22两两对称边上的导向定位柱21的防转下部分防转方向还可以不一致。
优选地,支撑台22上的所有导向定位柱21的防转下部分至少有两种类型的防转方向。
优选地,导向定位柱21的防转下部分可以为“H”型结构。
优选地,导向定位柱21的防转下部分可以为“D”型结构。
优选地,活动治具体1的一对称边上设置有挂钩部13,主要是便于安装、移动或是更换活动治具体1。
本实用新型提供的通用型定位工装台,工作时,将需要的活动治具体1通过定位孔11与导向定位柱21的相互配合而安装支撑于固定底托2的支撑台22上,然后将待加工产品放置于对应的治具型腔12中,并使其刚好与治具型腔12的型面形状吻合,之后启动数控加工中心并调节数据使其操纵机械手3对待加工产品进行作业,例如打孔、切除等。在此,数控加工中心和固定底托2相对固定不动,只是根据需要相应地更换不同的活动治具体1,且所有适用的活动治具体1上的定位孔11均对应固定底托2的支撑台22上的导向定位柱21设置。
本实用新型的有益效果是,结构简单、紧凑、合理、使用方便。通过将数控加工中心和固定底托相对固定不动,只是根据需要相应地更换不同的活动治具体,且所有适用的活动治具体上的定位孔均对应固定底托的支撑台上的导向定位柱设置,保证了在更换不同的活动治具体时,数控加工中心相对固定底托坐标始终不变;另外,导向定位柱与定位孔的配合可保证活动治具体与固定底托之间相对稳定的定位状态。本实用新型不仅解决了因频繁设置坐标原点而增大出现失误的几率,同时也解决了加工进程慢的技术问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.通用型定位工装台,其特征是,包括活动治具体和固定底托;所述活动治具体靠近边缘四周位置设置有定位孔,所述活动治具体中间位置形成为治具型腔,所述治具型腔的外型面与待加工产品模具的外型面形状一致;所述固定底托包括支撑台和对应活动治具体上的定位孔而设置在支撑台上的导向定位柱以及设置于支撑台下方四角处的支撑腿;所述活动治具体通过定位孔与导向定位柱的相互配合而安装支撑于固定底托的支撑台上;所述导向定位柱包括锥形导向上部分和防转下部分,所述锥形导向上部分和防转下部分为一体成型;所述定位孔的内廓形状与导向定位柱的防转下部分外廓形状一致。
2.如权利要求1所述的通用型定位工装台,其特征是,所述支撑台两两对称边上的导向定位柱的防转下部分防转方向一致。
3.如权利要求1所述的通用型定位工装台,其特征是,所述支撑台两两对称边上的导向定位柱的防转下部分防转方向不一致。
4.如权利要求1所述的通用型定位工装台,其特征是,所述支撑台上的所有导向定位柱的防转下部分至少有两种类型的防转方向。
5.如权利要求1-4任一项所述的通用型定位工装台,其特征是,所述导向定位柱的防转下部分为“H”型结构。
6.如权利要求1-4任一项所述的通用型定位工装台,其特征是,所述导向定位柱的防转下部分为“D”型结构。
7.如权利要求1-4任一项所述的通用型定位工装台,其特征是,所述活动治具体的一对称边上设置有挂钩部。
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WO2020186645A1 (zh) * 2019-03-20 2020-09-24 南京大量数控科技有限公司 钻孔机的加工平台

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Address after: 266510 No. 58 Pioneer Road, Qingdao Economic and Technological Development Zone, Shandong Province

Patentee after: Qingdao Jiaxin Packing Co. Ltd.

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Patentee before: Qingdao Dade plastic products Co. Ltd.

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