CN104400506B - 一种在异形结构件弧面打斜孔的定位工装 - Google Patents

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    • B23B47/28—Drill jigs for workpieces

Abstract

本发明涉及一种在异形结构件弧面打斜孔的定位工装，包括底板、定位板和压块，所述定位板下端固定设置在底板上，所述定位板顶面设置为圆弧面，所述圆弧面的弧度与异形结构件上的圆弧面的弧度相匹配，在所述定位板的侧壁上设置有定位孔，压块通过连接螺栓将异形结构件固定在定位板上。采用本发明的定位工装，由于在定位板顶面设置有与异形结构件需要打孔处的弧面相匹配的弧面，同时在定位板的侧壁上设置有定位孔，通过连接螺栓将异形结构件固定在定位板上，另外在所述圆弧面的一侧面设置有刻度标尺，在对异形结构件弧面上进行斜孔加工时，定位方便，加工精度高，本发明结构简单，操作简便，适合大批量生产加工。

Description

一种在异形结构件弧面打斜孔的定位工装
技术领域
本发明涉及一种工装夹具技术领域，具体地说是涉及一种在异形结构件弧面打斜孔的定位工装。
背景技术
在机械加工过程，经常会碰到一些异形结构工件，其结构相对复杂，如图1所示的异形结构件，有圆弧面和直平面，有时需要在圆弧面打通孔，而且要求所打的通孔是斜通孔。由于圆弧面有一定的弧度，现有技术中，在对其进行装夹固定时，一是由于圆弧面与工装不能发生相互移动，二是采用划线方式在圆弧面上划线，确定需要打孔的位置，这样不能保证在圆弧面上打斜孔的要求，而且所加工出来的斜孔精度达不到精度要求。
发明内容
本发明要解决的技术是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种在异形结构件弧面打斜孔的定位工装，其结构简单，操作简便，定位加工精度高。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种在异形结构件弧面打斜孔的定位工装，包括底板、定位板和压块，所述定位板下端固定设置在底板上，所述定位板顶面设置为圆弧面，所述圆弧面的弧度与异形结构件上的圆弧型面的弧度相匹配，在所述定位板的侧壁上设置有定位孔，压块通过连接螺栓将异形结构件固定在定位板上，在所述圆弧面的一侧面设置有刻度标尺，所述圆弧面的弧度与刻度标尺上的数值相对应。
采用本发明的一种在异形结构件弧面打斜孔的定位工装，其有益效果在于：在定位板顶面设置有与异形结构件需要打孔处的弧型面相匹配的弧面，同时在定位板的侧壁上设置有定位孔，通过连接螺栓将异形结构件固定在定位板上，另外在所述圆弧面的一侧面设置有刻度标尺，在对异形结构件弧面上进行斜孔加工时，定位方便，加工精度高，本发明结构简单，操作简便，适合大批量生产加工。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1是异形结构件的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图。
图中所示：1-底板、2-定位板、3-压块、4-圆弧面、5-侧壁、6-定位孔、7-连接螺栓、8-刻度标尺。
具体实施方式
如图2所示，本发明的一种在异形结构件弧面打斜孔的定位工装，包括底板1、定位板2和压块3，所述定位板2下端固定设置在底板1上，所述定位板2顶面设置为圆弧面4，所述圆弧面4的弧度与异形结构件上的圆弧型面的弧度相匹配，在所述定位板2的侧壁5上设置有定位孔6，压块3通过连接螺栓7将异形结构件固定在定位板2上，在所述圆弧面4的一侧面设置有刻度标尺8，所述圆弧面4的弧度与刻度标尺8上的数值相对应。
在实际使用过程中，首先将异形结构件弧面部分与定位板2上的圆弧面4相接触，同时保证异形结构件的直平面与定位板2的侧壁上定位孔6相接触，通过连接螺栓7将异形结构件固定在定位板2上，由于在所述圆弧面4的一侧面设置有刻度标尺8，从而减少划线步骤，可以在异形结构件上圆弧型面进行钻孔加工，打出需要的斜孔，其定位方便，加工精度高，本发明结构简单，操作简便，适合大批量生产加工。
本发明的保护范围不仅限于具体实施方式所公开的技术方案，以上所述仅为本发明的较佳实施方式，并不用以限制本发明，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种在异形结构件弧面打斜孔的定位工装，其特征在于：包括底板（1）、定位板（2）和压块（3），所述定位板（2）下端固定设置在底板（1）上，所述定位板（2）顶面设置为圆弧面（4），所述圆弧面（4）的弧度与异形结构件上的圆弧型面的弧度相匹配，在所述定位板（2）的侧壁（5）上设置有定位孔（6），压块（3）通过连接螺栓（7）将异形结构件固定在定位板（2）上，在所述圆弧面（4）的一侧面设置有刻度标尺（8），所述圆弧面（4）的弧度与刻度标尺（8）上的数值相对应。
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