CN207824190U - 一种用于动力电池模组激光焊接的快换工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于动力电池模组激光焊接的快换工装。包括分别置于电池模组上下方的压板及底座，所述的压板及底座之间设有连接两者的支撑板，所述的压板上安装有多个可更换的焊接压头，所述的焊接压头与设置在压板上的绝缘板相固定。由上述技术方案可知，本实用新型通过设置通用的压板及底座，并通过更换压板上的焊接压头来适用于不同规格的电池模组，可以避免制作多套焊接工装，减少开发费用；同时，焊接压头的更换方式方便快捷，可实现不同规格模组间的快速切换。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于动力电池模组激光焊接的快换工装。
背景技术
随着新能源行业的高速发展，对动力电池行业的要求也越来越高，动力电池的更新换代也越来越快，激光焊接作为动力电池生产中非常重要的一个工艺环节，也提出了更高的要求。激光焊接工艺要满足不断更新换代的动力电池，特别是在新产品开发初期，针对不同的电池会设计有多种不同规格的电池模组，如何让激光焊接工艺满足不同电池模组的焊接需求，又能降低工装夹具开发成本，这就对激光焊接工装提出了更高的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于动力电池模组激光焊接的快换工装，该工装适用于不同规格的电池模组，减少了开发费用。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括分别置于电池模组上下方的压板及底座，所述的压板及底座之间设有连接两者的支撑板，所述的压板上安装有多个可更换的焊接压头，所述的焊接压头与设置在压板上的绝缘板相固定。
所述压板的下板面沿其长度方向开设有方形的通槽，所述的绝缘板固定在通槽内，且绝缘板的底面与压板的底面相平齐，所述的压板上开设有与绝缘板位置相吻合且面积小于绝缘板的通孔，所述的焊接压头设置在通孔内，且焊接压头通过螺栓固定在绝缘板上。
所述的绝缘板上镶有与螺栓相配合的螺母，所述的焊接压头通过螺栓与螺母的配合固定在绝缘板上，且螺栓与焊接压头之间装有弹簧。
所述的压板通过定位销与支撑板相定位，且压板与支撑板之间通过锁紧装置锁紧，所述的锁紧装置包括固定在支撑板上的定位螺柱，所述的压板上开设有与定位螺柱相配合的定位孔，定位螺柱上设有锁紧螺母。
所述的支撑板包括分别位于电池模组前后侧的前支撑板及后支撑板，所述前支撑板及后支撑板的左侧设有挡板，前支撑板及后支撑板的右侧设有第一压紧装置，前支撑板所处的一侧还设有第二压紧装置，所述的挡板及后支撑板分别用于定位电池模组的左侧和后侧，所述的第一压紧装置及第二压紧装置分别从电池模组的右侧及前侧压紧电池模组。
所述的前支撑板及后支撑板上分别开设有减重孔，所述的第二压紧装置穿过前支撑板上的减重孔与电池模组相压紧。
所述的第一压紧装置包括固定在底座上的立板，所述的立板设有导杆，所述的导杆垂直于立板设置且可沿立板滑动，所述的导杆上固定有快速夹，所述导杆靠近电池模组的一端设有压紧板，所述的立板与压紧板之间还设有连接两者的定位导杆。
所述的支撑板上还设有可拆卸的加长板。
所述的通孔按行状设置两组，所述的焊接压头在通孔内成列状分布。
由上述技术方案可知，本实用新型通过设置通用的压板及底座，并通过更换压板上的焊接压头来适用于不同规格的电池模组，可以避免制作多套焊接工装，减少开发费用；同时，焊接压头的更换方式方便快捷，可实现不同规格模组间的快速切换。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型的俯视图；
图3是本实用新型压板的结构示意图；
图4是本实用新型第三种焊接压头的装配示意图；
图5是本实用新型第四种焊接压头的装配示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2所示的一种用于动力电池模组激光焊接的快换工装，包括分别置于电池模组上下方的压板1及底座2，压板1及底座2之间设有连接两者的支撑板，压板1上安装有多个可更换的焊接压头3，焊接压头3与设置在压板1上的绝缘板4相固定。这样只需根据不同的电池型号和不同的模组规格来更换焊接压头3即可实现工装的通用。图2中包括两种规格的焊接压头，第一种焊接压头3为双压头，一次可压紧两个电池；第二种焊接压头31为单压头，一次可压紧一个电池；图4中的第三种焊接压头32为三压头，一次可压紧三个电池；图5中的第四种焊接压头33。上述几种规格的焊接压头中间均设置漏空部分，用以避开电池模组的连接螺栓。
进一步的，如图3所示，压板1的下板面沿其长度方向开设有方形的通槽，绝缘板4固定在通槽内，且绝缘板4的底面与压板1的底面相平齐，绝缘板可保证每个电池之间是绝缘的，不会造成短路。压板1上开设有与绝缘板4位置相吻合且面积小于绝缘板4的通孔，焊接压头3设置在通孔内，且焊接压头3通过螺栓5固定在绝缘板4上。优选的，通孔按行状设置两组，焊接压头3在通孔内成列状分布，也就是多个焊接压头3呈行列状固定在绝缘板4上。
具体地，绝缘板4上镶有与螺栓5相配合的螺母，焊接压头3通过螺栓5与螺母的配合固定在绝缘板4上，且螺栓5与焊接压头3之间装有弹簧，依靠弹簧的弹力来压紧被焊接物。也就是需保证所有的焊接压头3均固定在绝缘板4上，保证绝缘，防止短路。焊接电池模组时，只需要松开固定焊接压头的螺栓5，更换相应的焊接压头即可。
进一步的，压板1通过定位销6与支撑板相定位，且压板1与支撑板之间通过锁紧装置锁紧，锁紧装置包括固定在支撑板上的定位螺柱7，压板1上开设有与定位螺柱7相配合的定位孔8，定位螺柱7上设有锁紧螺母9。定位销6可确定压板1与电池模组的相对位置，保证定位准确；压板1通过锁紧螺母9的锁紧实现与被焊接物的贴合。更进一步的，支撑板上还设有可拆卸的加长板15，加长板15与支撑板可以通过销钉连接。也就是支撑板上部的加长板15可以拆卸，以满足两种不同高度规格电池的焊接需求。
进一步的，支撑板包括分别位于电池模组前后侧的前支撑板及后支撑板10，前支撑板及后支撑板10的左侧设有挡板11，前支撑板及后支撑板10的右侧设有第一压紧装置12，前支撑板所处的一侧还设有第二压紧装置13，挡板11及后支撑板10分别用于定位电池模组的左侧和后侧，第一压紧装置12及第二压紧装置13分别从电池模组的右侧及前侧压紧电池模组。即挡板11及后支撑板10做为定位边，第一压紧装置12及第二压紧装置13作为电池模组的压紧装置来固定电池模组在工装上的位置，防止焊接过程中电池模组出现移动导致的焊接异常。
进一步的，第一压紧装置12包括固定在底座2上的立板121，立板121设有导杆122，导杆122垂直于立板121设置且可沿立板121滑动，导杆122上固定有快速夹125，扳动快速夹125的把手，可快速对电池模组实现压紧；导杆122靠近电池模组的一端设有压紧板123，立板121与压紧板123之间还设有连接两者的定位导杆124。第二压紧装置13的结构与第一压紧装置12相同，在此不再赘述。前支撑板及后支撑板10上分别开设有减重孔14，第二压紧装置13穿过前支撑板上的减重孔14与电池模组相压紧。
本实用新型的有益效果在于：1）设置通用的底座及压板，只需通过更换焊接压头，即可使工装适用于不同的电池型号和不同的模组规格；2）支撑板单独使用或配合加长板使用，可适用于不同高度的电池模组使用；3）定位销可保证压板与支撑板的定位，锁紧装置可将压板下压锁紧，使压板贴合被焊接物；4）挡板、后支撑板、第一压紧装置及第二压紧装置用来对电池模组进行定位，防止焊接过程中电池模组出现移动导致的焊接异常。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于动力电池模组激光焊接的快换工装，其特征在于：包括分别置于电池模组上下方的压板（1）及底座（2），所述的压板（1）及底座（2）之间设有连接两者的支撑板，所述的压板（1）上安装有多个可更换的焊接压头（3），所述的焊接压头（3）与设置在压板（1）上的绝缘板（4）相固定。
2.根据权利要求1所述的用于动力电池模组激光焊接的快换工装，其特征在于：所述压板（1）的下板面沿其长度方向开设有方形的通槽，所述的绝缘板（4）固定在通槽内，且绝缘板（4）的底面与压板（1）的底面相平齐，所述的压板（1）上开设有与绝缘板（4）位置相吻合且面积小于绝缘板（4）的通孔，所述的焊接压头（3）设置在通孔内，且焊接压头（3）通过螺栓（5）固定在绝缘板（4）上。
3.根据权利要求1所述的用于动力电池模组激光焊接的快换工装，其特征在于：所述的绝缘板（4）上镶有与螺栓（5）相配合的螺母，所述的焊接压头（3）通过螺栓（5）与螺母的配合固定在绝缘板（4）上，且螺栓（5）与焊接压头（3）之间装有弹簧。
4.根据权利要求1所述的用于动力电池模组激光焊接的快换工装，其特征在于：所述的压板（1）通过定位销（6）与支撑板相定位，且压板（1）与支撑板之间通过锁紧装置锁紧，所述的锁紧装置包括固定在支撑板上的定位螺柱（7），所述的压板（1）上开设有与定位螺柱（7）相配合的定位孔（8），定位螺柱（7）上设有锁紧螺母（9）。
5.根据权利要求1所述的用于动力电池模组激光焊接的快换工装，其特征在于：所述的支撑板包括分别位于电池模组前后侧的前支撑板及后支撑板（10），所述前支撑板及后支撑板（10）的左侧设有挡板（11），前支撑板及后支撑板（10）的右侧设有第一压紧装置（12），前支撑板所处的一侧还设有第二压紧装置（13），所述的挡板（11）及后支撑板（10）分别用于定位电池模组的左侧和后侧，所述的第一压紧装置（12）及第二压紧装置（13）分别从电池模组的右侧及前侧压紧电池模组。
6.根据权利要求5所述的用于动力电池模组激光焊接的快换工装，其特征在于：所述的前支撑板及后支撑板（10）上分别开设有减重孔（14），所述的第二压紧装置（13）穿过前支撑板上的减重孔与电池模组相压紧。
7.根据权利要求5所述的用于动力电池模组激光焊接的快换工装，其特征在于：所述的第一压紧装置（12）包括固定在底座（2）上的立板（121），所述的立板（121）设有导杆（122），所述的导杆（122）垂直于立板（121）设置且可沿立板（121）滑动，所述的导杆（122）上固定有快速夹（125），所述导杆（122）靠近电池模组的一端设有压紧板（123），所述的立板（121）与压紧板（123）之间还设有连接两者的定位导杆（124）。
8.根据权利要求1所述的用于动力电池模组激光焊接的快换工装，其特征在于：所述的支撑板上还设有可拆卸的加长板（15）。
9.根据权利要求2所述的用于动力电池模组激光焊接的快换工装，其特征在于：所述的通孔按行状设置两组，所述的焊接压头（3）在通孔内成列状分布。
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| CN110315263A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-11 | 宁波利维能储能系统有限公司 | 一种方形电池模块端板及侧板夹紧工装 |
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| CN117047360A (zh) * | 2023-07-19 | 2023-11-14 | 南京宇众自动化装备有限公司 | 焊接设备及其快换压头组件 |
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