CN207982553U - 动力电池的电芯激光焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置,包括夹具底座,设于夹具底座上方的盖板;所述盖板和夹具底座配合固定电芯以便焊接,所述盖板和夹具底座可拆卸连接;所述夹具底座包括夹具底座底板、若干滑轨、夹具底座移动板、若干竖支撑板;若干滑轨平行的设置于夹具底座底板上表面,滑轨方向为X轴方向;夹具底座移动板设于滑轨上,可沿滑轨滑动;若干竖支撑板竖直固定于夹具底座底板上,且对称的分布于夹具底座移动板的两侧;所述竖支撑板顶端设有用于固定盖板的肘夹及盖板定位销,盖板连接于竖支撑板顶端。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光焊接领域,尤其涉及一种用于动力电池的电芯焊接且可以适应多种焊接工艺的动力电池的电芯激光焊接装置。
背景技术
伴随着世界范围内的能源紧缺及环保要求,环保节能的电动汽车已成为汽车行业的发展方向,电动汽车的动力源就是由多节锂电池串并联连接后组成的电池组,为了使多节锂电池方便地实现串并联连接,需要将汇流排和各锂电池的电机焊接起来,而汇流排是由多个采集片焊接到一个汇流条上构成的,通常是设计专门的焊接装置来进行焊接加工,以确保焊接质量,提高焊接效率,ZL201420633331.4 电动汽车电池包汇流排激光焊焊接夹具,及ZL201320868135.0,一种用于锂电池3.3V100Ah汇流排焊接夹具,分别针对不同种类的电池进行了焊接夹具的设计,而上述专利技术的缺点在于:
目前方型电芯产品的各大主流厂商(如三星SDI,力神,亿伟理能)的尺寸、外形、容量各不相同,电芯组成工艺主要是激光焊接,为了适应不同种类尺寸的电芯设计可通用多种电芯产品的焊接工装,减少工装种类,节减制作加工费用。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提供一种可以适应多种焊接工艺的动力电池的电芯激光焊接装置,包括夹具底座,设于夹具底座上方的盖板;所述盖板和夹具底座配合固定电芯以便焊接,所述盖板和夹具底座可拆卸连接;所述夹具底座包括夹具底座底板、若干滑轨、夹具底座移动板、若干竖支撑板;若干滑轨平行的设置于夹具底座底板上表面,滑轨方向为X轴方向;夹具底座移动板设于滑轨上,可沿滑轨滑动;若干竖支撑板竖直固定于夹具底座底板上,且对称的分布于夹具底座移动板的两侧;所述竖支撑板顶端设有用于固定盖板的肘夹及盖板定位销,盖板连接于竖支撑板顶端。
优选的,所述夹具底座移动板的左侧边沿和右侧边沿分别设有防止电芯移动的左挡边和右挡边。
进一步的,所述左挡边和右挡边上均固定一L形挡边块。
优选的,所述夹具底座底板上设有一用于限制夹具底座移动板移动的底座移动板定位销。
优选的,所述滑轨两端设有用于支撑底座移动板的底座移动板支撑块。
优选的,所述盖板包括若干用于固定汇流条的汇流条焊接盖板,汇流条焊接盖板两端设有与肘夹配合的汇流条焊接肘夹固定块以及与盖板定位销对应的汇流条焊接销孔。
进一步的,所述汇流条焊接盖板包括汇流条焊接盖板底座、汇流条焊接上盖;汇流条焊接盖板底座、汇流条焊接上盖之间设有用于压紧汇流条的汇流条焊接压块;汇流条焊接压块上方设有卡柱,卡柱上套有弹簧。
优选的,所述夹具底座移动板中央沿X轴方向设有一可拆卸的中间隔断板。
优选的,所述盖板包括采集片焊接固定板、若干采集片焊接连接板,所述采集片焊接连接板固定于采集片焊接固定板下方,采集片焊接连接板下方设有若干用于固定采集片的采集片焊接压块,所述采集片焊接压块通过螺栓固定在采集片焊接连接板下方,螺栓上套有弹簧。
进一步的,所述采集片焊接固定板上设有与盖板定位销对应的采集片焊接销孔,并对应肘夹设有肘夹固定块,肘夹固定块上设有与肘夹配合的肘夹挂钩。
本实用新型通过在同一夹具底座上设计可拆卸替换的盖板,并在夹具底座上设计滑轨及夹具底座移动板来实现多种焊接工艺,包括采集片焊接及焊接时需要将电芯进行平移的汇流条焊接,具有可调性和较强产品适应性;可以减少激光焊夹具的种类和数量,从而减少夹具的费用。
附图说明
图1是本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置夹具底座示意图。
图2是本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置夹具底座底板及导轨示意图。
图3是本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置第一实施例结构示意图。
图4是本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置第一实施例汇流条焊接盖板整体结构图。
图5是本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置第一实施例汇流条焊接盖板结构爆炸图。
图6是本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置第二实施例结构示意图。
图7是本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置第二实施例盖板整体结构图。
图8是本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置第二实施例盖板结构爆炸图。
具体实施方式
为方便本领域的技术人员了解本实用新型的技术内容,下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型提供的动力电池的电芯激光焊接装置,包括夹具底座,设于夹具底座上方的盖板;盖板和夹具底座配合固定电芯以便焊接,盖板和夹具底座可拆卸连接,可方便根据不同电芯产品及焊接工艺的需求进行盖板的替换。
如图1、2所示夹具底座,包括夹具底座底板11、平行设置于夹具底座底板上表面的两条滑轨12、夹具底座移动板13、竖直固定于夹具底座底板上的四个竖支撑板14。滑轨方向为X轴方向。夹具底座移动板设于滑轨上,可沿滑轨滑动。夹具底座底板上设有一用于限制夹具底座移动板移动的底座移动板定位销111。滑轨两端设有用于支撑底座移动板的底座移动板支撑块112。竖支撑板对称的分布于夹具底座移动板的两侧,竖支撑板顶端设有用于固定盖板的肘夹15及盖板定位销16。
为防止在焊接时电芯移动,夹具底座移动板的左侧边沿和右侧边沿分别设有左挡边131和右挡边132,左挡边和右挡边上均固定一L形挡边块133。
夹具底座移动板中央沿X轴方向设有一中间隔断板17,中间隔断板可拆卸移动位置以适应不同大小的电芯产品。
如图3所示第一实施例,盖板包括两块用于固定汇流条的汇流条焊接盖板21,如图4所示汇流条焊接盖板两端设有与肘夹配合的汇流条焊接肘夹固定块22以及与盖板定位销对应的汇流条焊接销孔23。
如图5所示,汇流条焊接盖板包括汇流条焊接盖板底座211、汇流条焊接上盖212;汇流条焊接盖板底座、汇流条焊接上盖之间设有用于压紧汇流条的汇流条焊接压块213;汇流条焊接压块上方设有卡柱214,卡柱上套有弹簧,以提供向下压紧的弹力。
如图6所示第二实施例,盖板包括采集片焊接固定板31、两条采集片焊接连接板32,采集片焊接连接板固定于采集片焊接固定板下方。如图7所示,采集片焊接固定板上设有与盖板定位销对应的采集片焊接销孔311,并对应肘夹设有肘夹固定块312,肘夹固定块上设有与肘夹配合的肘夹挂钩313。
如图8所示,采集片焊接连接板下方设有若干用于固定采集片的采集片焊接压块33,采集片焊接压块通过螺栓固定在采集片焊接连接板下方,螺栓上套有弹簧,螺栓配合弹簧可进行采集片焊接压块位置的微调,以适应电芯产品的不平整的焊接面,也可灵活适用于不同规格的电芯产品。
以上为本实用新型的具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.动力电池的电芯激光焊接装置,包括夹具底座,设于夹具底座上方的盖板;所述盖板和夹具底座配合固定电芯以便焊接,其特征在于:所述盖板和夹具底座可拆卸连接;所述夹具底座包括夹具底座底板(11)、若干滑轨(12)、夹具底座移动板(13)、若干竖支撑板(14);若干滑轨平行的设置于夹具底座底板上表面,滑轨方向为X轴方向;夹具底座移动板设于滑轨上,可沿滑轨滑动;若干竖支撑板竖直固定于夹具底座底板上,且对称的分布于夹具底座移动板的两侧;所述竖支撑板顶端设有用于固定盖板的肘夹(15)及盖板定位销(16),盖板连接于竖支撑板顶端。
2.依据权利要求1所述动力电池的电芯激光焊接装置,其特征在于:所述夹具底座移动板的左侧边沿和右侧边沿分别设有防止电芯移动的左挡边(131)和右挡边(132)。
3.依据权利要求2所述动力电池的电芯激光焊接装置,其特征在于:所述左挡边和右挡边上均固定一L形挡边块(133)。
4.依据权利要求1所述动力电池的电芯激光焊接装置,其特征在于:所述夹具底座底板上设有一用于限制夹具底座移动板移动的底座移动板定位销(111)。
5.依据权利要求1所述动力电池的电芯激光焊接装置,其特征在于:所述滑轨两端设有用于支撑底座移动板的底座移动板支撑块(112)。
6.依据权利要求1所述动力电池的电芯激光焊接装置,其特征在于:所述盖板包括若干用于固定汇流条的汇流条焊接盖板(21),汇流条焊接盖板两端设有与肘夹配合的汇流条焊接肘夹固定块(22)以及与盖板定位销对应的汇流条焊接销孔(23)。
7.依据权利要求6所述动力电池的电芯激光焊接装置,其特征在于:所述汇流条焊接盖板包括汇流条焊接盖板底座(211)、汇流条焊接上盖(212);汇流条焊接盖板底座、汇流条焊接上盖之间设有用于压紧汇流条的汇流条焊接压块(213);汇流条焊接压块上方设有卡柱(214),卡柱上套有弹簧。
8.依据权利要求1所述动力电池的电芯激光焊接装置,其特征在于:所述夹具底座移动板中央沿X轴方向设有一可拆卸的中间隔断板(17)。
9.依据权利要求1所述动力电池的电芯激光焊接装置,其特征在于:所述盖板包括采集片焊接固定板(31)、若干采集片焊接连接板(32),所述采集片焊接连接板固定于采集片焊接固定板下方,采集片焊接连接板下方设有若干用于固定采集片的采集片焊接压块(33),所述采集片焊接压块通过螺栓固定在采集片焊接连接板下方,螺栓上套有弹簧。
10.依据权利要求9所述动力电池的电芯激光焊接装置,其特征在于:所述采集片焊接固定板上设有与盖板定位销对应的采集片焊接销孔(311),并对应肘夹设有肘夹固定块(312),肘夹固定块上设有与肘夹配合的肘夹挂钩(313)。
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CN201820468391.3U CN207982553U (zh) | 2018-03-30 | 2018-03-30 | 动力电池的电芯激光焊接装置 |
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Cited By (2)
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CN110315262A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-11 | 宁波利维能储能系统有限公司 | 一种方形电池模块汇流排夹紧工装 |
CN110315204A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-10-11 | 苏州领裕电子科技有限公司 | 双工位单激光镜头多段焊接设备 |
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