CN210633296U - 一种u型管切割装置 - Google Patents

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袁保强
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Abstract

本实用新型是一种U型管切割装置,包括工作台、切割刀,其特征在于,所述工作台底部四角处竖直固接有支撑柱,所述工作台顶部四角处竖直固接有支撑杆,所述支撑杆顶部水平固接有顶板,所述工作台顶部一侧固接有支撑台,所述支撑台顶部设有若干与待切割的U型管匹配的凹槽一,所述工作台顶部对应所述U型管管口一端固接有底座,所述底座顶部水平固接有电缸一,所述电缸一的活塞杆末端竖直固接有安装板,所述安装板背离所述电缸一一侧水平固接有与所述U型管管口对应的伸缩杆,所述伸缩杆的末端竖直固接有电磁铁片。本实用新型结构简单,U型管便于固定和切割,且避免了切割时U型管管口受压力变形问题,切割后的成品和废料易存放。

Description

一种U型管切割装置
技术领域
本实用新型涉及U型管切割技术领域,尤其涉及一种U型管切割装置。
背景技术
目前市场上主要用于密集布置并需要180度转弯的管件连接件种类繁多,其中用于两根管路转弯连接的接头一般是直角接头,在需要对头转弯的连接就必须使用两个接头,不仅繁琐,而且占用较大的空间,不能应用于管路密集的场合或结构中。因此,大多使用U型管进行管道连接,U型管在弯制成型后,需要切割成特定尺寸,在切割时,切割管口处受冲击力容易发生变形,影响加工质量;且切割后的废料容易飞溅,需人工收集,费时费力。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种U型管切割装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种U型管切割装置,包括工作台、切割刀,其特征在于,所述工作台底部四角处竖直固接有支撑柱,所述工作台顶部四角处竖直固接有支撑杆,所述支撑杆顶部水平固接有顶板,所述工作台顶部一侧固接有支撑台,所述支撑台顶部设有若干与待切割的U型管匹配的凹槽一,所述工作台顶部对应所述U型管管口一端固接有底座,所述底座顶部水平固接有电缸一,所述电缸一的活塞杆末端竖直固接有安装板,所述安装板背离所述电缸一一侧水平固接有与所述U型管管口对应的伸缩杆,所述伸缩杆的末端竖直固接有电磁铁片,所述电磁铁片背离所述伸缩杆一侧设有与所述U型管管口匹配的固定块,所述固定块由两个等大的半球体组成,所述半球体内固接有同心设置的电磁铁块,且所述电磁铁块与所述半球体的水平面齐平,两个所述电磁铁块的相对面为同极设置,所述电磁铁片和所述电磁铁块的相对面为异极设置,所述顶板底部靠近所述电缸一一端水平固接有电缸二,所述电缸二的活塞杆末端竖直固接有电缸三,所述切割刀竖直固接在所述电缸三的活塞杆底部,且所述切割刀位于所述U型管正上方,所述顶板底部另一端水平固接有与所述电缸三对应的电缸四,所述电缸四的活塞杆末端竖直固接有电缸五,所述电缸五的活塞杆底部水平固接有压板,所述压板底部两端对应固接有两对压块,所述压块底部设有与所述凹槽一的直线槽对应的凹槽二,所述工作台顶部靠近所述电缸四一端竖直固接有顶部为弧形的存放台,所述工作台顶部靠近所述支撑台一侧设有通孔,所述通孔位于所述切割刀下方,所述工作台底部放置有与所述通孔对应的收集箱。
特别的,所述电磁铁块的半径小于所述固定块的半径。
特别的,所述存放台前后侧顶部固接有挡边。
特别的,所述存放台顶部的弧形结构与所述U型管的弧形部分相匹配。
特别的,所述伸缩杆由一个外管和一个内杆组成,所述内杆套置在所述外管内,所述外管和所述内杆上设有若干对应的圆孔,所述外管和所述内杆通过螺栓穿过圆孔并旋紧螺母固定,且所述外管和所述内杆的外侧壁上设有刻度线。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过设置电缸二、电缸三、切割刀、支撑台、凹槽一、压板、压块、凹槽二、电缸四和电缸五,使得U型管便于固定和切割;通过设置电缸一、伸缩杆、固定块、电磁铁片和电磁铁块,使得U型管切割时管口不易发生变形;通过设置存放台、通孔和收集箱,使得切割后的成品和废料易存放。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的支撑台结构示意图;
图3为本实用新型的固定块结构示意图;
图4为本实用新型的压板结构示意图;
图中:1-工作台;2-支撑柱;3-支撑杆;4-顶板;5-支撑台;6-电缸二;7-电缸三;8-切割刀;9-电缸四;10-电缸五;11-压板;12-压块;13-存放台;14-挡边;15-U型管;16-收集箱;17-通孔;18-电缸一;19-底座;20-安装板;21-伸缩杆;22-电磁铁片;23-固定块;24-凹槽一;25-凹槽二;26-电磁铁块;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1-4所示,一种U型管切割装置,包括工作台1、切割刀8,其特征在于,所述工作台1底部四角处竖直固接有支撑柱2,所述工作台1顶部四角处竖直固接有支撑杆3,所述支撑杆3顶部水平固接有顶板4,所述工作台1顶部一侧固接有支撑台5,所述支撑台5顶部设有若干与待切割的U型管15匹配的凹槽一24,所述工作台1顶部对应所述U型管15管口一端固接有底座19,所述底座19顶部水平固接有电缸一18,所述电缸一18的活塞杆末端竖直固接有安装板20,所述安装板20背离所述电缸一18一侧水平固接有与所述U型管15管口对应的伸缩杆21,所述伸缩杆21的末端竖直固接有电磁铁片22,所述电磁铁片22背离所述伸缩杆21一侧设有与所述U型管15管口匹配的固定块23,所述固定块23由两个等大的半球体组成,所述半球体内固接有同心设置的电磁铁块26,且所述电磁铁块26与所述半球体的水平面齐平,两个所述电磁铁块26的相对面为同极设置,所述电磁铁片22和所述电磁铁块26的相对面为异极设置,所述顶板4底部靠近所述电缸一18一端水平固接有电缸二6,所述电缸二6的活塞杆末端竖直固接有电缸三7,所述切割刀8竖直固接在所述电缸三7的活塞杆底部,且所述切割刀8位于所述U型管15正上方,所述顶板4底部另一端水平固接有与所述电缸三7对应的电缸四9,所述电缸四9的活塞杆末端竖直固接有电缸五10,所述电缸五10的活塞杆底部水平固接有压板11,所述压板11底部两端对应固接有两对压块12,所述压块12底部设有与所述凹槽一24的直线槽对应的凹槽二25,所述工作台1顶部靠近所述电缸四9一端竖直固接有顶部为弧形的存放台13,所述工作台1顶部靠近所述支撑台5一侧设有通孔17,所述通孔17位于所述切割刀8下方,所述工作台1底部放置有与所述通孔17对应的收集箱16。
特别的,所述电磁铁块26的半径小于所述固定块23的半径。
特别的,所述存放台13前后侧顶部固接有挡边14。
特别的,所述存放台13顶部的弧形结构与所述U型管15的弧形部分相匹配。
特别的,所述伸缩杆21由一个外管和一个内杆组成,所述内杆套置在所述外管内,所述外管和所述内杆上设有若干对应的圆孔,所述外管和所述内杆通过螺栓穿过圆孔并旋紧螺母固定,且所述外管和所述内杆的外侧壁上设有刻度线。
本实用新型工作时,将带切割的U型管15根据要切割的长度放置在相应的凹槽一24内,启动电缸四9和电缸五10,使压板11下移,使U型管15上部位于压块12上的凹槽二25内,固定住U型管15后,根据U型管15要切掉的部分长度和刻度线调节伸缩杆21的长度,调节后用螺栓螺母固定,给电磁铁片22通电,使其吸住固定块23,启动电缸一18,固定块23移向U型管15的管口内,直至安装板18与U型管15接触,给电磁铁片21断电,回移伸缩杆21,给电磁铁块26通电,同极相斥,使固定块更加贴合U型管15内壁,启动电缸二6和电缸三7,使切割刀8对U型管15进行切割,切割后掉落的部分经通孔17落入收集箱16内,取出切割好的U型管15,将固定块23掉出,将U型管15套置在存放台13上,重复上述步骤,继续切割。本实用新型结构简单,U型管15便于固定和切割,且避免了切割时U型管15管口受压力变形问题,切割后的成品和废料易存放。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种U型管切割装置,包括工作台(1)、切割刀(8),其特征在于,所述工作台(1)底部四角处竖直固接有支撑柱(2),所述工作台(1)顶部四角处竖直固接有支撑杆(3),所述支撑杆(3)顶部水平固接有顶板(4),所述工作台(1)顶部一侧固接有支撑台(5),所述支撑台(5)顶部设有若干与待切割的U型管(15)匹配的凹槽一(24),所述工作台(1)顶部对应所述U型管(15)管口一端固接有底座(19),所述底座(19)顶部水平固接有电缸一(18),所述电缸一(18)的活塞杆末端竖直固接有安装板(20),所述安装板(20)背离所述电缸一(18)一侧水平固接有与所述U型管(15)管口对应的伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的末端竖直固接有电磁铁片(22),所述电磁铁片(22)背离所述伸缩杆(21)一侧设有与所述U型管(15)管口匹配的固定块(23),所述固定块(23)由两个等大的半球体组成,所述半球体内固接有同心设置的电磁铁块(26),且所述电磁铁块(26)与所述半球体的水平面齐平,两个所述电磁铁块(26)的相对面为同极设置,所述电磁铁片(22)和所述电磁铁块(26)的相对面为异极设置,所述顶板(4)底部靠近所述电缸一(18)一端水平固接有电缸二(6),所述电缸二(6)的活塞杆末端竖直固接有电缸三(7),所述切割刀(8)竖直固接在所述电缸三(7)的活塞杆底部,且所述切割刀(8)位于所述U型管(15)正上方,所述顶板(4)底部另一端水平固接有与所述电缸三(7)对应的电缸四(9),所述电缸四(9)的活塞杆末端竖直固接有电缸五(10),所述电缸五(10)的活塞杆底部水平固接有压板(11),所述压板(11)底部两端对应固接有两对压块(12),所述压块(12)底部设有与所述凹槽一(24)的直线槽对应的凹槽二(25),所述工作台(1)顶部靠近所述电缸四(9)一端竖直固接有顶部为弧形的存放台(13),所述工作台(1)顶部靠近所述支撑台(5)一侧设有通孔(17),所述通孔(17)位于所述切割刀(8)下方,所述工作台(1)底部放置有与所述通孔(17)对应的收集箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种U型管切割装置,其特征在于,所述电磁铁块(26)的半径小于所述固定块(23)的半径。
3.根据权利要求2所述的一种U型管切割装置,其特征在于,所述存放台(13)前后侧顶部固接有挡边(14)。
4.根据权利要求3所述的一种U型管切割装置,其特征在于,所述存放台(13)顶部的弧形结构与所述U型管(15)的弧形部分相匹配。
5.根据权利要求4所述的一种U型管切割装置,其特征在于,所述伸缩杆(21)由一个外管和一个内杆组成,所述内杆套置在所述外管内,所述外管和所述内杆上设有若干对应的圆孔,所述外管和所述内杆通过螺栓穿过圆孔并旋紧螺母固定,且所述外管和所述内杆的外侧壁上设有刻度线。
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