CN213591993U - 一种5g电路板生产用可调式焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种5G电路板生产用可调式焊接装置，涉及电路板生产技术领域。本实用新型包括桌体、支撑罩体、升降转动机构、夹紧机构和除味吸尘机构，桌体的中心环形槽内设置有支撑罩体，支撑罩体固定在升降转动机构上，升降转动机构固定在桌体上，支撑罩体的顶部放置有电路板本体，电路板本体的两侧通过夹紧机构夹紧。本实用新型通过设置升降转动机构，使得该装置便于调节，可调节电路板本体的高度以及方位，通过设置夹紧机构，使得电路板本体在焊接过程中可被夹紧，且设置缓冲组件使得夹紧板具有缓冲能力，避免夹紧板夹紧力过大，而损坏电路板本体，通过设置除味吸尘机构，使得该装置具有除味吸尘能力。
Description
技术领域
本实用新型属于电路板生产技术领域，特别是涉及一种5G电路板生产用可调式焊接装置。
背景技术
近年来，第五代移动通信系统5G已经成为通信业和学术界探讨的热点，第五代移动通信技术是最新一代蜂窝移动通信技术，也是继4G、3G和2G系统之后的延伸，5G的性能目标是高数据速率、减少延迟、节省能源、降低成本、提高系统容量和大规模设备连接，5G的发展主要有两个驱动力，一方面以长期演进技术为代表的第四代移动通信系统4G已全面商用，对下一代技术的讨论提上日程；另一方面，移动数据的需求爆炸式增长，现有移动通信系统难以满足未来需求，急需研发新一代5G系统，应用于5G系统的电路板为5G电路板，5G电路板生产过程中需要对其进行焊接处理，工厂一般采用机械手臂加快电路板生产焊接效率，但是电路板部分部位仍热需要人工焊接，人工焊接灵活。
但是现有的用于人工焊接的电路板生产用焊接装置在使用时存在以下不足之处：
1.现有的电路板生产用焊接装置调节不便，电路板本体在夹紧时，容易损坏；
2.现有的电路板生产用焊接装置在焊接过程中产生的气味、灰尘容易散发开来，影响焊接工人的健康和车间的环境。
因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种5G电路板生产用可调式焊接装置，通过设置升降转动机构，使得该装置便于调节，可调节电路板本体的高度以及方位，通过设置夹紧机构，使得电路板本体在焊接过程中可被夹紧，且设置缓冲组件使得夹紧板具有缓冲能力，避免夹紧板夹紧力过大，而损坏电路板本体，通过设置除味吸尘机构，使得该装置具有除味吸尘能力，解决了现有的电路板生产用焊接装置调节不便，电路板本体在夹紧时，容易损坏，且焊接过程中产生的气味、灰尘散发开来，影响焊接工人的健康和车间的环境的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种5G电路板生产用可调式焊接装置，包括桌体、支撑罩体、升降转动机构、夹紧机构和除味吸尘机构，所述桌体的中心环形槽内设置有支撑罩体，所述支撑罩体固定在升降转动机构上，所述升降转动机构固定在桌体上，所述支撑罩体的顶部放置有电路板本体，所述电路板本体的两侧通过夹紧机构夹紧，所述电路板本体的正上方设置有除味吸尘机构，所述除味吸尘机构固定在L型支撑板上，所述L型支撑板固定在桌体上。
进一步地，所述升降转动机构包括升降螺杆、第一轴承座和转轴，所述升降螺杆通过螺杆座支撑，所述螺杆座固定在桌体的底部，所述升降螺杆的底端固定有旋转架，所述升降螺杆的顶端穿过桌体的顶面与顶板固定连接，所述顶板的顶部固定有第一轴承座，所述第一轴承座上转动设置有转轴，所述转轴的顶端与支撑罩体的内部顶面固定连接。
进一步地，所述夹紧机构包括夹紧板、连接板和丝杆，所述夹紧板的内侧面上设置有缓冲垫，所述夹紧板的下端侧面上设置有插棒，所述插棒插入插孔内，且所述插棒上套设有弹簧，所述插孔设置在连接板的一端端面上，所述连接板的另一端插入支撑罩体内且与螺母座固定连接，所述螺母座活动套设在丝杆上，所述丝杆的两端均通过第二轴承座支撑，所述第二轴承座固定在支撑罩体内的空腔的内壁上，所述丝杆的中端固定套设有驱动齿轮。
进一步地，所述除味吸尘机构包括净化箱、风机、气管和集气罩，所述集气罩设置在电路板本体的正上方，所述集气罩固定在气管的底端，所述气管的顶端与净化箱的进口固定连接，所述净化箱的出口与风机的进口相连通，所述净化箱固定在L型支撑板的顶部，所述风机固定在净化箱的顶部。
进一步地，所述转轴与第一轴承座之间通过第一旋钮锁紧，所述第一旋钮设置在支撑罩体的外侧面上。
进一步地，所述插棒设置有若干个，若干个所述插棒并排等间距设置在夹紧板的下端侧面上，多个插棒和弹簧的设置，使得夹紧板的缓冲能力更好，避免电路板本体的损坏。
进一步地，所述丝杆设置为双向型丝杆，所述螺母座设置有两个，两个所述螺母座对称设置在丝杆的不同旋向上，两个所述螺母座分别与两个连接板固定连接，双向型丝杆的设置，使得两个夹紧板对电路板本体的夹紧力始终均衡，电路板本体能始终被夹紧在支撑罩体的正中心。
进一步地，所述驱动齿轮设置为伞齿轮，所述驱动齿轮与第二旋钮端部的伞齿轮相啮合，所述第二旋钮转动设置在支撑罩体的外侧面上，通过转动第二旋钮，将第二旋钮上伞齿轮的驱动力传递给驱动齿轮，进而驱动丝杆的转动。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过设置升降转动机构，使得该装置便于调节，可调节电路板本体的高度，从而能适应不同身高人群的使用，可调节电路板本体的方位，从而便于焊接操作，提高焊接效率与质量。
2、本实用新型通过设置夹紧机构，使得电路板本体在焊接过程中可被夹紧，避免电路板本体移动，造成焊接的失败，且缓冲垫、插棒、插孔和弹簧的设置使得夹紧板具有缓冲能力，避免夹紧板夹紧力过大，而损坏电路板本体。
3、本实用新型通过设置除味吸尘机构，使得该装置具有除味吸尘能力，避免焊接过程中产生的气味、灰尘散发开来，影响焊接工人的健康和车间的环境。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正剖图；
图3为本实用新型图2中上部结构放大图；
图4为本实用新型的夹紧板与连接板结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、桌体；2、支撑罩体；3、升降转动机构；4、电路板本体；5、夹紧机构；6、L型支撑板；7、除味吸尘机构；201、空腔；301、螺杆座；302、升降螺杆；303、旋转架；304、顶板；305、第一轴承座；306、转轴；307、第一旋钮；501、夹紧板；502、缓冲垫；503、插棒；504、插孔；505、弹簧；506、连接板；507、螺母座；508、丝杆；509、第二轴承座；510、驱动齿轮；511、第二旋钮；701、净化箱；702、风机；703、气管；704、集气罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示，本实用新型为一种5G电路板生产用可调式焊接装置，包括桌体1、支撑罩体2、升降转动机构3、夹紧机构5和除味吸尘机构7，桌体1的中心环形槽内设置有支撑罩体2，支撑罩体2固定在升降转动机构3上，升降转动机构3固定在桌体1上，支撑罩体2的顶部放置有电路板本体4，电路板本体4的两侧通过夹紧机构5夹紧，电路板本体4的正上方设置有除味吸尘机构7，除味吸尘机构7固定在L型支撑板6上，L型支撑板6固定在桌体1上。
其中如图1-2所示，升降转动机构3包括升降螺杆302、第一轴承座305和转轴306，升降螺杆302通过螺杆座301支撑，螺杆座301固定在桌体1的底部，升降螺杆302的底端固定有旋转架303，升降螺杆302的顶端穿过桌体1的顶面与顶板304固定连接，顶板304的顶部固定有第一轴承座305，第一轴承座305上转动设置有转轴306，转轴306的顶端与支撑罩体2的内部顶面固定连接，转轴306与第一轴承座305之间通过第一旋钮307锁紧，第一旋钮307设置在支撑罩体2的外侧面上，升降转动机构3的设置使得该装置便于调节，高度调节时，手动转动旋转架303，旋转架303带动升降螺杆302升降，升降螺杆302带动顶板304、第一轴承座305、转轴306、支撑罩体2升降，从而实现电路板本体4高度的调节，方位调节时，松开第一旋钮307，手动转动支撑罩体2即可实现电路板本体4方位的调节，当调节至所需位置，再拧紧第一旋钮307即可。
其中如图1、3-4所示，夹紧机构5包括夹紧板501、连接板506和丝杆508，夹紧板501的内侧面上设置有缓冲垫502，夹紧板501的下端侧面上设置有插棒503，插棒503设置有若干个，若干个插棒503并排等间距设置在夹紧板501的下端侧面上，插棒503插入插孔504内，且插棒503上套设有弹簧505，插孔504设置在连接板506的一端端面上，连接板506的另一端插入支撑罩体2内且与螺母座507固定连接，螺母座507活动套设在丝杆508上，丝杆508的两端均通过第二轴承座509支撑，第二轴承座509固定在支撑罩体2内的空腔201的内壁上，丝杆508设置为双向型丝杆，螺母座507设置有两个，两个螺母座507对称设置在丝杆508的不同旋向上，两个螺母座507分别与两个连接板506固定连接，丝杆508的中端固定套设有驱动齿轮510，驱动齿轮510设置为伞齿轮，驱动齿轮510与第二旋钮511端部的伞齿轮相啮合，第二旋钮511转动设置在支撑罩体2的外侧面上，夹紧机构5的设置使得电路板本体4在焊接过程中可被夹紧，避免电路板本体4移动，造成焊接的失败，且缓冲垫502、插棒503、插孔504和弹簧505的设置使得夹紧板501具有缓冲能力，避免夹紧板501夹紧力过大，而损坏电路板本体4，使用时，将电路板本体4放置在支撑罩体2的顶部，手动转动第二旋钮511，第二旋钮511带动驱动齿轮510转动，驱动齿轮510带动丝杆508转动，丝杆508带动两个螺母座507同时移动，两个螺母座507分别带动两个连接板506移动，两个连接板506分别带动两个夹紧板501移动，通过两个夹紧板501将电路板本体4夹紧，在夹紧过程中，若夹紧力过大，则插棒503会进一步插入插孔504内，此时弹簧505被压缩，从而起到缓冲作用。
其中如图1所示，除味吸尘机构7包括净化箱701、风机702、气管703和集气罩704，集气罩704设置在电路板本体4的正上方，集气罩704固定在气管703的底端，气管703的顶端与净化箱701的进口固定连接，净化箱701的出口与风机702的进口相连通，净化箱701固定在L型支撑板6的顶部，风机702固定在净化箱701的顶部，除味吸尘机构7的设置使得该装置具有除味吸尘能力，避免焊接过程中产生的气味、灰尘散发开来，影响焊接工人的健康和车间的环境，使用时，启动风机702，在风机702的吸力作用下，通过集气罩704将焊接过程中产生的气味、灰尘吸入气管703内，经气管703传输至净化箱701内，经净化箱701净化后，再从风机702的出口排入周围环境中即可。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种5G电路板生产用可调式焊接装置，包括桌体(1)、支撑罩体(2)、升降转动机构(3)、夹紧机构(5)和除味吸尘机构(7)，其特征在于：所述桌体(1)的中心环形槽内设置有支撑罩体(2)，所述支撑罩体(2)固定在升降转动机构(3)上，所述升降转动机构(3)固定在桌体(1)上，所述支撑罩体(2)的顶部放置有电路板本体(4)，所述电路板本体(4)的两侧通过夹紧机构(5)夹紧，所述电路板本体(4)的正上方设置有除味吸尘机构(7)，所述除味吸尘机构(7)固定在L型支撑板(6)上，所述L型支撑板(6)固定在桌体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种5G电路板生产用可调式焊接装置，其特征在于，所述升降转动机构(3)包括升降螺杆(302)、第一轴承座(305)和转轴(306)，所述升降螺杆(302)通过螺杆座(301)支撑，所述螺杆座(301)固定在桌体(1)的底部，所述升降螺杆(302)的底端固定有旋转架(303)，所述升降螺杆(302)的顶端穿过桌体(1)的顶面与顶板(304)固定连接，所述顶板(304)的顶部固定有第一轴承座(305)，所述第一轴承座(305)上转动设置有转轴(306)，所述转轴(306)的顶端与支撑罩体(2)的内部顶面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种5G电路板生产用可调式焊接装置，其特征在于，所述夹紧机构(5)包括夹紧板(501)、连接板(506)和丝杆(508)，所述夹紧板(501)的内侧面上设置有缓冲垫(502)，所述夹紧板(501)的下端侧面上设置有插棒(503)，所述插棒(503)插入插孔(504)内，且所述插棒(503)上套设有弹簧(505)，所述插孔(504)设置在连接板(506)的一端端面上，所述连接板(506)的另一端插入支撑罩体(2)内且与螺母座(507)固定连接，所述螺母座(507)活动套设在丝杆(508)上，所述丝杆(508)的两端均通过第二轴承座(509)支撑，所述第二轴承座(509)固定在支撑罩体(2)内的空腔(201)的内壁上，所述丝杆(508)的中端固定套设有驱动齿轮(510)。
4.根据权利要求1所述的一种5G电路板生产用可调式焊接装置，其特征在于，所述除味吸尘机构(7)包括净化箱(701)、风机(702)、气管(703)和集气罩(704)，所述集气罩(704)设置在电路板本体(4)的正上方，所述集气罩(704)固定在气管(703)的底端，所述气管(703)的顶端与净化箱(701)的进口固定连接，所述净化箱(701)的出口与风机(702)的进口相连通，所述净化箱(701)固定在L型支撑板(6)的顶部，所述风机(702)固定在净化箱(701)的顶部。
5.根据权利要求2所述的一种5G电路板生产用可调式焊接装置，其特征在于，所述转轴(306)与第一轴承座(305)之间通过第一旋钮(307)锁紧，所述第一旋钮(307)设置在支撑罩体(2)的外侧面上。
6.根据权利要求3所述的一种5G电路板生产用可调式焊接装置，其特征在于，所述插棒(503)设置有若干个，若干个所述插棒(503)并排等间距设置在夹紧板(501)的下端侧面上。
7.根据权利要求3所述的一种5G电路板生产用可调式焊接装置，其特征在于，所述丝杆(508)设置为双向型丝杆，所述螺母座(507)设置有两个，两个所述螺母座(507)对称设置在丝杆(508)的不同旋向上，两个所述螺母座(507)分别与两个连接板(506)固定连接。
8.根据权利要求3所述的一种5G电路板生产用可调式焊接装置，其特征在于，所述驱动齿轮(510)设置为伞齿轮，所述驱动齿轮(510)与第二旋钮(511)端部的伞齿轮相啮合，所述第二旋钮(511)转动设置在支撑罩体(2)的外侧面上。
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| CN115529744A (zh) * | 2022-10-31 | 2022-12-27 | 科汉同盛(武汉)科技有限公司 | 一种pcb贴片生产加工用纠偏装置 |
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