CN216264146U - 一种新型压力罐封头焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型压力罐封头焊接装置,包括底板、支撑架、吸烟机构、焊接机构和夹紧机构,所述夹紧机构包括电机箱和固定板,所述电机箱固定安装在底板的上端面中部,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴穿出电机箱的上端面与固定板固定连接。本实用新型有益效果:通过设置抽风机、集烟箱、过滤网、吸烟臂和集烟斗,使得焊接时产生的烟尘能够在抽风机的作用下,通过集烟斗和吸烟臂进入到集烟箱内,在经过过滤网过滤后从通风口处排出,与传统的没有除烟机构的装置相比,装置能够实时的将焊接产生的烟尘过滤掉,给人提供一个舒适的工作环境,避免烟尘影响视线从而降低工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种焊接装置,具体涉及一种新型压力罐封头焊接装置。
背景技术
压力罐用于系统中起缓冲压力波动及部分给水的作用,在热力系统中主要是用来吸收工作介质因温度变化增加的那部分体积;在供水系统中主要用来吸收系统因阀门、水泵等开和关所引起的水锤冲击,以及夜间少量补水使水系统主泵休眠从而减少用电,延长水泵使用寿命;目前,市面上压力罐封头焊接时多是需要操作师傅用手一个人扶住封头,另一个人拿着焊枪完成对封头的焊接,这种方式不仅工作效率低下,劳动量大,而且人为的扶住封头难免会有浮动,影响封头焊接的美观,同时焊接产生的烟尘会影响视线,从而降低工作效率;故基于上述问题,为此我们设计了这样一种新型压力罐封头焊接装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型压力罐封头焊接装置,以解决市面上压力罐封头焊接时多是需要操作师傅用手一个人扶住封头,另一个人拿着焊枪完成对封头的焊接,这种方式不仅工作效率低下,劳动量大,而且人为的扶住封头难免会有浮动,影响封头焊接的美观,同时焊接产生的烟尘会影响视线,从而降低工作效率的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型压力罐封头焊接装置,包括底板、支撑架、吸烟机构、焊接机构和夹紧机构,所述夹紧机构包括电机箱和固定板,所述电机箱固定安装在底板的上端面中部,所述电机箱的内部固定安装有电机,所述电机的输出轴穿出电机箱的上端面与固定板固定连接,所述固定板的下端面等角度固定安装有四个滚轮,所诉固定板的上端面两侧均固定安装有限位板,所述限位板的中部开设有螺纹孔,所述螺纹孔中螺纹连接有螺杆,所述螺杆位于限位板内侧的一端通过轴承转动连接有夹板,所述夹板与固定板的上端面滑动连接,所述支撑架的四个支撑柱分别固定安装在底板上端面的四角处,所述支撑架顶板的下端面中部固定安装有气缸,所述气缸的下端头通过轴承固定安装有转轴,所述转轴的下端头固定安装有固定罩,所述焊接机构包括U型固定架,所述U型固定架固定安装在支撑架顶板下端面的一侧,所述U型固定架的内侧底端面上固定安装有液压缸,所述液压缸的伸缩杆端头处固定安装有焊枪,所述吸烟机构包括集烟箱,所述集烟箱固定安装在支撑架顶板的上端面,所述集烟箱的一侧开设有通风口,所述集烟箱在远离通风口的一侧开设有安装槽,所述安装槽内固定安装有抽风机,所述集烟箱的内部固定安装有过滤网,所述集烟箱在远离通风口的一侧固定安装有吸烟臂,所述安装槽位于吸烟臂内,所述吸烟臂的另一端固定安装有集烟斗。
优选的,所述固定板的上端面开设有两个滑槽,所述滑槽位于两个限位板的内侧。
优选的,所述夹板的下端面两侧均固定安装有滑块,两个所述滑块分别位于两个滑槽内。
优选的,两个所述夹板的内侧均固定安装有橡胶垫。
优选的,所述集烟箱的上端通过螺栓固定安装有端盖,所述端盖的下端面固定安装有一圈密封橡胶圈。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
本实用新型,通过设置固定安装的焊枪,电机与固定板连接,固定板的下端面固定安装滚轮,固定罩与气缸间通过转轴连接,使得焊接封头时可以启动电机带动固定板转动,从而带动压力罐转动,实现封头一圈全部焊接到压力罐体上,与传统的手拿枪头相比,本装置焊接时更稳定,同时提高工作的效率,通过设置抽风机、集烟箱、过滤网、吸烟臂和集烟斗,使得焊接时产生的烟尘能够在抽风机的作用下,通过集烟斗和吸烟臂进入到集烟箱内,在经过过滤网过滤后从通风口处排出,与传统的没有除烟机构的装置相比,装置能够实时的将焊接产生的烟尘过滤掉,给人提供一个舒适的工作环境,避免烟尘影响视线从而降低工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型正视结构示意图。
图3为本实用新型集尘箱内部结构示意图。
图4为本实用新型电机箱内部结构示意图。
图5为本实用新型夹板处结构示意图。
附图标记说明:
1、底板;2、支撑架;3、吸烟机构;4、焊接机构;5、夹紧机构;301、端盖;302、集烟箱;303、吸烟臂;304、集烟斗;305、抽风机;306、过滤网;307、通风口;308、安装槽;401、U型固定架;402、液压缸;403、焊枪;501、电机箱;502、滚轮;503、固定板;504、限位板;505、螺杆;506、夹板;507、电机;508、螺纹孔;509、滑槽;510、滑块;511、气缸;512、转轴;513、固定罩。
具体实施方式
现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而,示例实施方式能够以多种形式实施,且不应被理解为限于在此阐述的范例;相反,提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整,并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解,并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分,因而将省略对它们的重复描述。
此外,所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中,提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而,本领域技术人员将意识到,可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多,或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下,不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型压力罐封头焊接装置,包括底板1、支撑架2、吸烟机构3、焊接机构4和夹紧机构5,所述夹紧机构5包括电机箱501和固定板503,所述电机箱501固定安装在底板1的上端面中部,所述电机箱501的内部固定安装有电机507,所述电机507的输出轴穿出电机箱501的上端面与固定板503固定连接,所述固定板503的下端面等角度固定安装有四个滚轮502,四个滚轮502起到对固定板503支撑的作用,所诉固定板503的上端面两侧均固定安装有限位板504,所述限位板504的中部开设有螺纹孔508,所述螺纹孔508中螺纹连接有螺杆505,所述螺杆505位于限位板504内侧的一端通过轴承转动连接有夹板506,所述夹板506与固定板503的上端面滑动连接,所述支撑架2的四个支撑柱分别固定安装在底板1上端面的四角处,所述支撑架2顶板的下端面中部固定安装有气缸511,所述气缸511的下端头通过轴承固定安装有转轴512,所述转轴512的下端头固定安装有固定罩513,通过设置转轴512连接固定罩513和气缸511,使得固定封头时,封头能够跟随罐体一起转动,所述焊接机构4包括U型固定架401,所述U型固定架401固定安装在支撑架2顶板下端面的一侧,所述U型固定架401的内侧底端面上固定安装有液压缸402,所述液压缸402的伸缩杆端头处固定安装有焊枪403,所述吸烟机构3包括集烟箱302,所述集烟箱302固定安装在支撑架2顶板的上端面,所述集烟箱302的一侧开设有通风口307,所述集烟箱302在远离通风口307的一侧开设有安装槽308,所述安装槽308内固定安装有抽风机305,所述集烟箱302的内部固定安装有过滤网306,所述集烟箱302在远离通风口307的一侧固定安装有吸烟臂303,所述安装槽308位于吸烟臂303内,所述吸烟臂303的另一端固定安装有集烟斗304,在抽风机305的作用下,焊接产生的烟尘会通过集烟斗304和吸烟臂303进入到集烟箱302内,经过过滤网306过滤后从通风口307排出,提供一个舒适的工作环境。
进一步的,在上述技术方案中,所述固定板503的上端面开设有两个滑槽509,所述滑槽509位于两个限位板504的内侧,开设滑槽509,限制夹板506运动方向,避免损坏螺杆505。
进一步的,在上述技术方案中,所述夹板506的下端面两侧均固定安装有滑块510,两个所述滑块510分别位于两个滑槽509内,滑块510限制夹板506运动方向,避免损坏螺杆505。
进一步的,在上述技术方案中,两个所述夹板506的内侧均固定安装有橡胶垫,设置橡胶垫,使得夹板506在夹紧罐体时更稳定。
进一步的,在上述技术方案中,所述集烟箱302的上端通过螺栓固定安装有端盖301,所述端盖301的下端面固定安装有一圈密封橡胶圈,设置可拆卸的端盖301,可以定期对过滤网306进行清洗。
工作原理
实施方式具体为:当使用者需要使用该装置时,使用者首先将压力罐的的罐体放在固定板503的上端面上,固定板503上端面的两侧均固定安装有限位板504,转动与限位板504螺纹连接的螺杆505,从而推动与螺杆505内侧端头通过轴承转动连接的夹板506向内侧运动,从而夹紧罐体,在将封头摆放好位置,启动气缸511,气缸511伸缩杆伸出,从而带动固定安装在气缸511伸缩杆上的转轴512和固定罩513向下运动,使得固定罩513将封头压在罐体上,启动焊枪403和液压缸402,液压缸402的伸缩杆伸出,从而带动固定安装在液压缸402伸缩杆端头处的焊枪403向内侧运动,直至到达合适的位置,启动电机507,电机507带动与电机507输出轴固定安装的固定板503转动,从而使得罐体和封头一起随着固定板503转动,因此实现对封头一圈的焊接,在焊接的同时,启动抽风机305,调节吸烟臂303使得吸烟臂303上的集烟斗304正好位于焊枪403的上方,则焊接时产生的烟尘就会在抽风机305的作用下从集烟斗304和吸烟臂303进入到集烟箱302的内部,在经过过滤网306过滤后从通风口307处排出。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (5)
1.一种新型压力罐封头焊接装置,包括底板(1)、支撑架(2)、吸烟机构(3)、焊接机构(4)和夹紧机构(5),其特征在于:所述夹紧机构(5)包括电机箱(501)和固定板(503),所述电机箱(501)固定安装在底板(1)的上端面中部,所述电机箱(501)的内部固定安装有电机(507),所述电机(507)的输出轴穿出电机箱(501)的上端面与固定板(503)固定连接,所述固定板(503)的下端面等角度固定安装有四个滚轮(502),所诉固定板(503)的上端面两侧均固定安装有限位板(504),所述限位板(504)的中部开设有螺纹孔(508),所述螺纹孔(508)中螺纹连接有螺杆(505),所述螺杆(505)位于限位板(504)内侧的一端通过轴承转动连接有夹板(506),所述夹板(506)与固定板(503)的上端面滑动连接,所述支撑架(2)的四个支撑柱分别固定安装在底板(1)上端面的四角处,所述支撑架(2)顶板的下端面中部固定安装有气缸(511),所述气缸(511)的下端头通过轴承固定安装有转轴(512),所述转轴(512)的下端头固定安装有固定罩(513),所述焊接机构(4)包括U型固定架(401),所述U型固定架(401)固定安装在支撑架(2)顶板下端面的一侧,所述U型固定架(401)的内侧底端面上固定安装有液压缸(402),所述液压缸(402)的伸缩杆端头处固定安装有焊枪(403),所述吸烟机构(3)包括集烟箱(302),所述集烟箱(302)固定安装在支撑架(2)顶板的上端面,所述集烟箱(302)的一侧开设有通风口(307),所述集烟箱(302)在远离通风口(307)的一侧开设有安装槽(308),所述安装槽(308)内固定安装有抽风机(305),所述集烟箱(302)的内部固定安装有过滤网(306),所述集烟箱(302)在远离通风口(307)的一侧固定安装有吸烟臂(303),所述安装槽(308)位于吸烟臂(303)内,所述吸烟臂(303)的另一端固定安装有集烟斗(304)。
2.根据权利要求1所述的一种新型压力罐封头焊接装置,其特征在于:所述固定板(503)的上端面开设有两个滑槽(509),所述滑槽(509)位于两个限位板(504)的内侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型压力罐封头焊接装置,其特征在于:所述夹板(506)的下端面两侧均固定安装有滑块(510),两个所述滑块(510)分别位于两个滑槽(509)内。
4.根据权利要求3所述的一种新型压力罐封头焊接装置,其特征在于:两个所述夹板(506)的内侧均固定安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种新型压力罐封头焊接装置,其特征在于:所述集烟箱(302)的上端通过螺栓固定安装有端盖(301),所述端盖(301)的下端面固定安装有一圈密封橡胶圈。
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