CN207824169U - 一种高频率直缝钢管焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频率直缝钢管焊接装置,包括第一支撑台、第二支撑台和伸缩板,所述第一支撑台的前后两侧均设置有第一固定圈,所述第一固定圈与第二固定圈的顶端均设置有端块,所述第二支撑台的前后两侧均设置有第一固定圈和第二固定圈,所述第一支撑台的内部设置有第一滑槽,所述伸缩板的尾端设置有第一滑块,所述第一滑槽的上方设置有弹簧层,所述第一支撑台与第二支撑台的底部均设置有伸缩杆,所述固定杆的底部设置有底座,所述第一固定圈与第二固定圈的底部均设置有第二滑块。该高频率直缝钢管焊接装置,增添了固定钢管的功能,使钢在被焊接钢管过程中,能更加稳定,大大提高焊接的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管焊接技术领域,具体为一种高频率直缝钢管焊接装置。
背景技术
直缝钢管是焊缝与钢管纵向平行的钢管,通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等,直缝焊管生产工艺简单,生产效率高,成本低,发展较快,而高频焊接是根据电磁感应原理和交流电荷在导体中的趋肤效应、邻近效应和涡流热效应,使焊缝边缘的钢材局部加热到熔融状态,经滚轮的挤压,使对接焊缝实现晶间接合,从而达到焊缝焊接之目的,但是现如今市场上缺乏种一种优良的焊接装置,现有的装置均存在着诸多缺点,比如不能很好的固定钢管,功能性不强,效率不高等等,针对上述问题,在原有一种高频率直缝钢管焊接装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高频率直缝钢管焊接装置,以解决上述背景技术中提出的不能很好的固定钢管,功能性不强,效率不高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高频率直缝钢管焊接装置,包括第一支撑台、第二支撑台和伸缩板,所述第一支撑台的前后两侧均设置有第一固定圈,且第一固定圈的左侧设置有第二固定圈,所述第一固定圈与第二固定圈的顶端均设置有端块,且端块的内部设置有第一螺栓,所述第二支撑台的前后两侧均设置有第一固定圈和第二固定圈,所述第一支撑台的内部设置有第一滑槽,且第一支撑台与第二支撑台的表层均设置有防腐层,所述伸缩板的尾端设置有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽连接,并且伸缩板的顶端与第二支撑台连接,所述第一滑槽的上方设置有弹簧层,所述第一支撑台与第二支撑台的底部均设置有伸缩杆,且伸缩杆的内部设置有第二螺栓,并且第二螺栓与固定杆连接,所述固定杆的底部设置有底座,且底座的底部设置有滚轮,所述第一固定圈与第二固定圈的底部均设置有第二滑块,所述第一支撑台与第二支撑台的顶部均设置有第二滑槽,且第二滑槽与第二滑块连接,所述第一支撑台与第二支撑台的外侧均设置有水板,且水板的内侧设置有喷头,并且水板的外侧设置有进水口,所述第一固定圈与第二固定圈均与水板连接。
优选的,所述第一支撑台与第二支撑台均在底座上为升降结构。
优选的,所述第一支撑台与第二支撑台的顶端均设置有吸附层,且吸附层的宽度小于第一支撑台和第二支撑台的宽度。
优选的,所述第一固定圈与第二固定圈均在第一支撑台上为滑动结构,且第一固定圈与第二固定圈均在第二支撑台上为滑动结构。
优选的,所述伸缩板在第一支撑台的内部为滑动结构。
优选的,所述喷头关于水板的中心线对称设置有40个,且水板的圆心与第一固定圈的圆心相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该高频率直缝钢管焊接装置,增添了固定钢管的功能,使钢管在被焊接的过程中,能更加稳定,大大提高焊接的效率;
1.设置有伸缩杆,这样第一支撑台和第二支撑台均可在底座上升降,使用者可以根据自己的身高来调整该装置高度;
2.设置有吸附层,这样能牢牢把钢管吸附在第一支撑台和第二支撑台上,使钢管固定的更加稳固;
3.设置有第二滑块,使第一固定圈与第二固定圈均可滑动,这样大大方便了使用者的操作,提高了工作的效率;
4.设置有伸缩板,这样使用者可以根据钢管的长度来调节整个装置的高度,让该装置具有了更强的实用性;
5.设置有水板,水板上的喷头可以对焊接处进行降温,这样也提高了焊接的效率,也保护了钢管。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图;
图4为本实用新型B处放大结构示意图。
图中:1、第一支撑台,2、第二支撑台,3、第一固定圈,4、第二固定圈,5、端块,6、第一螺栓,7、第一滑槽,8、第一滑块,9、伸缩板,10、伸缩杆,11、第二螺栓,12、固定杆,13、底座,14、滚轮,15、喷头,16、第二滑槽,17、第二滑块,18、防腐层,19、吸附层,20、弹簧层,21、进水口,22、水板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种高频率直缝钢管焊接装置,包括第一支撑台1、第二支撑台2、第一固定圈3、第二固定圈4、端块5、第一螺栓6、第一滑槽7、第一滑块8、伸缩板9、伸缩杆10、第二螺栓11、固定杆12、底座13、滚轮14、喷头15、第二滑槽16、第二滑块17、防腐层18、吸附层19、弹簧层20、进水口21和水板22,第一支撑台1的前后两侧均设置有第一固定圈3,且第一固定圈3的左侧设置有第二固定圈4,第一固定圈3与第二固定圈4均在第一支撑台1上为滑动结构,且第一固定圈3与第二固定圈4均在第二支撑台2上为滑动结构,该装置设置的第一固定圈3和第二固定圈4均是可以滑动的,这样也大大方便了使用者去固定钢管,也使钢管固定的更加牢固,第一固定圈3与第二固定圈4的顶端均设置有端块5,且端块5的内部设置有第一螺栓6,第二支撑台2的前后两侧均设置有第一固定圈3和第二固定圈4,第一支撑台1的内部设置有第一滑槽7,且第一支撑台1与第二支撑台2的表层均设置有防腐层18,伸缩板9的尾端设置有第一滑块8,且第一滑块8与第一滑槽7连接,并且伸缩板9的顶端与第二支撑台2连接,伸缩板9在第一支撑台1的内部为滑动结构该装置设置的伸缩板9可以在第一支撑台1内部进行伸缩,这样既能适应不同长度的钢管,也不会占用太多空间,第一滑槽7的上方设置有弹簧层20,第一支撑台1与第二支撑台2的底部均设置有伸缩杆10,且伸缩杆10的内部设置有第二螺栓11,并且第二螺栓11与固定杆12连接,固定杆12的底部设置有底座13,第一支撑台1与第二支撑台2均在底座13上为升降结构,该装置设置有第一支撑台1和第二支撑台2,且第一支撑台1与第二支撑台2均是可以升降的,这样就大大方便了使用者的焊接工作,且底座13的底部设置有滚轮14,第一固定圈3与第二固定圈4的底部均设置有第二滑块17,第一支撑台1与第二支撑台2的顶部均设置有第二滑槽16,且第二滑槽16与第二滑块17连接,第一支撑台1与第二支撑台2的顶端均设置有吸附层19,且吸附层19的宽度小于第一支撑台1和第二支撑台2的宽度,该装置在第一支撑台1和第二支撑台2上均设置有吸附层19,这样能更好地固定钢管,提高焊接效率,第一支撑台1与第二支撑台2的外侧均设置有水板22,且水板22的内侧设置有喷头15,喷头15关于水板22的中心线对称设置有40个,且水板22的圆心与第一固定圈3的圆心相同,该装置设置有喷头15和水板22,可以对焊接装置和钢管都起到一个很好的保护,也提高了焊接的效率,并且水板22的外侧设置有进水口21,第一固定圈3与第二固定圈4均与水板22连接。
工作原理:在使用该高频率直缝钢管焊接装置时,可以先调整该装置的高度,把伸缩杆10从固定杆12中抽出来,抽出到需要自己需要的高度,然后旋转固定杆12上的第二螺栓11,把伸缩杆10固定在固定杆12中,然后把伸缩板9通过第一滑槽7和第一滑块8从第一支撑台1中抽出来,抽出到与钢管相同的长度,然后需要固定钢管,把钢管放置在吸附层19上,这样吸附层19就会吸附住钢管,使钢管固定的更加牢固,然后用第一固定圈3和第二固定圈4夹住钢管,然后对准第一固定圈3和第二固定圈4顶部的端块5,旋转第一螺栓6,这样第一固定圈3和第二固定圈4就会牢牢夹住钢管,使钢管在被切割时更加的稳定牢固,而该装置内部也设置有弹簧层20,会在钢管被切割时降低其震动的频率,使其更加的稳定,可以从进水口21向水板22进行输水,然后水会从喷头15处出来,降低焊接处的温度,不仅保护了钢管,也保护了焊接装置,而该装置表层的防腐层18也会保护该装置,延长其使用寿命。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高频率直缝钢管焊接装置,包括第一支撑台(1)、第二支撑台(2)和伸缩板(9),其特征在于:所述第一支撑台(1)的前后两侧均设置有第一固定圈(3),且第一固定圈(3)的左侧设置有第二固定圈(4),所述第一固定圈(3)与第二固定圈(4)的顶端均设置有端块(5),且端块(5)的内部设置有第一螺栓(6),所述第二支撑台(2)的前后两侧均设置有第一固定圈(3)和第二固定圈(4),所述第一支撑台(1)的内部设置有第一滑槽(7),且第一支撑台(1)与第二支撑台(2)的表层均设置有防腐层(18),所述伸缩板(9)的尾端设置有第一滑块(8),且第一滑块(8)与第一滑槽(7)连接,并且伸缩板(9)的顶端与第二支撑台(2)连接,所述第一滑槽(7)的上方设置有弹簧层(20),所述第一支撑台(1)与第二支撑台(2)的底部均设置有伸缩杆(10),且伸缩杆(10)的内部设置有第二螺栓(11),并且第二螺栓(11)与固定杆(12)连接,所述固定杆(12)的底部设置有底座(13),且底座(13)的底部设置有滚轮(14),所述第一固定圈(3)与第二固定圈(4)的底部均设置有第二滑块(17),所述第一支撑台(1)与第二支撑台(2)的顶部均设置有第二滑槽(16),且第二滑槽(16)与第二滑块(17)连接,所述第一支撑台(1)与第二支撑台(2)的外侧均设置有水板(22),且水板(22)的内侧设置有喷头(15),并且水板(22)的外侧设置有进水口(21),所述第一固定圈(3)与第二固定圈(4)均与水板(22)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高频率直缝钢管焊接装置,其特征在于:所述第一支撑台(1)与第二支撑台(2)均在底座(13)上为升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种高频率直缝钢管焊接装置,其特征在于:所述第一支撑台(1)与第二支撑台(2)的顶端均设置有吸附层(19),且吸附层(19)的宽度小于第一支撑台(1)和第二支撑台(2)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种高频率直缝钢管焊接装置,其特征在于:所述第一固定圈(3)与第二固定圈(4)均在第一支撑台(1)上为滑动结构,且第一固定圈(3)与第二固定圈(4)均在第二支撑台(2)上为滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种高频率直缝钢管焊接装置,其特征在于:所述伸缩板(9)在第一支撑台(1)的内部为滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种高频率直缝钢管焊接装置,其特征在于:所述喷头(15)关于水板(22)的中心线对称设置有40个,且水板(22)的圆心与第一固定圈(3)的圆心相同。
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
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CP01 | Change in the name or title of a patent holder | ||
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