CN210334935U - 一种便于夹持焊件的焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于夹持焊件的焊接装置，包括固定底座，固定底座顶部一侧固定连接有夹持台，夹持台顶部远离夹持台一侧的上端固定有支撑台，夹持台顶部靠近支撑台的一侧开凿有滑槽，夹持台位于滑槽内远离支撑台的一侧插设有滑块，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过夹持座和限位座相对一端侧壁上设有的横向螺齿，可以对两个焊件在限位夹持时，增加限位性，有效的防止脱落；通过滑块、连接块、横向螺齿、支撑台、铰链、限位块以及竖向螺齿的搭配使用，使夹持限位的操作步骤简易，夹持限位性较强，拆卸安装焊件方便，具有很好的实用性以及推广性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种便于夹持焊件的焊接装置，属于焊接设备技术领域。
背景技术
焊件与焊件之间焊接时，需要用到夹持两焊件的设备进行对焊件的夹持限位，方便焊接，且在现有的技术中，夹持焊件的两个夹持块在夹持焊件时容易造成脱落，且在对焊件进行夹持限位时，操作简单繁琐，若遇到需要焊接的焊件较多时，拆卸夹持设备较为麻烦，不具有很好的实用性与推广性。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种便于夹持焊件的焊接装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种便于夹持焊件的焊接装置，包括固定底座，所述固定底座顶部一侧固定连接有夹持台，所述夹持台顶部远离夹持台一侧的上端固定有支撑台，所述夹持台顶部靠近支撑台的一侧开凿有滑槽，所述夹持台位于滑槽内远离支撑台的一侧插设有滑块，所述滑块远离夹持台的一端与夹持座的底部固定，所述夹持台顶部远离夹持座一侧的上下两端与限位座底部的上下两端固定，所述滑块靠近限位座一侧的侧壁上固定有连接块，所述夹持座和限位座相对一端的侧壁以及连接块远离固定底座的一端均固定有横向螺齿，所述支撑台远离固定底座的一端固定有铰链，所述铰链远离支撑台的一端固定有限位块，所述限位块下端侧壁固定有竖向螺齿。
作为一种优选的技术方案，所述支撑台底部至铰链顶部之间的距离等于固定底座顶部至连接块上横向螺齿顶部之间的距离。
作为一种优选的技术方案，所述限位块通过铰链与支撑台转动连接。
作为一种优选的技术方案，所述夹持座通过滑块与夹持台滑动连接，且所述夹持座的外径尺寸与限位座的外径尺寸相匹配。
作为一种优选的技术方案，所述连接块顶部至底部之间的距离小于滑槽内壁底端至限位座底部之间的距离，且所述连接块两端之间的距离大于滑槽内壁两端之间的距离。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过夹持座和限位座相对一端侧壁上设有的横向螺齿，可以对两个焊件在限位夹持时，增加限位性，有效的防止脱落；通过滑块、连接块、横向螺齿、支撑台、铰链、限位块以及竖向螺齿的搭配使用，使夹持限位的操作步骤简易，夹持限位性较强，拆卸安装焊件方便，具有很好的实用性以及推广性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型局部的立体结构示意图；
图3是本实用新型局部的俯视结构示意图；
图4是本实用新型侧视结构示意图；
图5是本实用新型连接块上横向螺齿的立体结构示意图。
图中：1、固定底座；2、夹持台；3、滑槽；4、滑块；5、夹持座；6、限位座；7、横向螺齿；8、支撑台；9、铰链；10、限位块；11、竖向螺齿；12、连接块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-5所示，一种便于夹持焊件的焊接装置，包括固定底座1，固定底座1顶部一侧固定连接有夹持台2，夹持台2顶部远离夹持台2一侧的上端固定有支撑台8，夹持台2顶部靠近支撑台8的一侧开凿有滑槽3，夹持台2位于滑槽3内远离支撑台8的一侧插设有滑块4，滑块4远离夹持台2的一端与夹持座5的底部固定，夹持台2顶部远离夹持座5一侧的上下两端与限位座6底部的上下两端固定，滑块4靠近限位座6一侧的侧壁上固定有连接块12，夹持座5和限位座6相对一端的侧壁以及连接块12远离固定底座1的一端均固定有横向螺齿7，支撑台8远离固定底座1的一端固定有铰链9，铰链9远离支撑台8的一端固定有限位块10，限位块10下端侧壁固定有竖向螺齿11。
支撑台8底部至铰链9顶部之间的距离等于固定底座1顶部至连接块12上横向螺齿7顶部之间的距离；限位块10通过铰链9与支撑台8转动连接；夹持座5通过滑块4与夹持台2滑动连接，且夹持座5的外径尺寸与限位座6的外径尺寸相匹配；连接块12顶部至底部之间的距离小于滑槽3内壁底端至限位座6底部之间的距离，且连接块12两端之间的距离大于滑槽3内壁两端之间的距离。
具体的，在对焊件限位时，两个焊接一下简称一号焊件与二号焊件，将一号焊件不需要焊接的一面与限位座6靠近夹持座5一端的横向螺齿7紧挨，将二号焊件需要焊件的一面与一号焊件需要焊件的一面紧挨，通过握住靠近支撑台8一端的连接块12，连接块12带动滑块4在滑槽3内滑动，滑块4带动夹持座5向限位座6一端的方向移动，直至夹持座5侧壁的横向螺齿7与二号焊件不需要焊件的面紧挨时，将限位块10通过铰链9的转动落下，使限位块10侧壁的竖向螺齿11落在连接块12顶端的横向螺齿7上进行螺齿与螺齿的卡接，进行对连接块12的限位，连接块12由于被限位，使夹持座5维持在当前的位置，使夹持座5与限位座6进行对一号焊件与二号焊件的夹持限位，即可进行焊接，当焊接结束后，将限位块10通过铰链9转动远离连接块12上的横向螺齿7，将连接块12向滑块4的方向推动，直至夹持座5侧壁的横向螺齿7远离二号焊件，将焊件好的一号焊件与二号焊件取出即可。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种便于夹持焊件的焊接装置，其特征在于，包括固定底座(1)，所述固定底座(1)顶部一侧固定连接有夹持台(2)，所述夹持台(2)顶部远离夹持台(2)一侧的上端固定有支撑台(8)，所述夹持台(2)顶部靠近支撑台(8)的一侧开凿有滑槽(3)，所述夹持台(2)位于滑槽(3)内远离支撑台(8)的一侧插设有滑块(4)，所述滑块(4)远离夹持台(2)的一端与夹持座(5)的底部固定，所述夹持台(2)顶部远离夹持座(5)一侧的上下两端与限位座(6)底部的上下两端固定，所述滑块(4)靠近限位座(6)一侧的侧壁上固定有连接块(12)，所述夹持座(5)和限位座(6)相对一端的侧壁以及连接块(12)远离固定底座(1)的一端均固定有横向螺齿(7)，所述支撑台(8)远离固定底座(1)的一端固定有铰链(9)，所述铰链(9)远离支撑台(8)的一端固定有限位块(10)，所述限位块(10)下端侧壁固定有竖向螺齿(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于夹持焊件的焊接装置，其特征在于，所述支撑台(8)底部至铰链(9)顶部之间的距离等于固定底座(1)顶部至连接块(12)上横向螺齿(7)顶部之间的距离。
3.根据权利要求1所述的一种便于夹持焊件的焊接装置，其特征在于，所述限位块(10)通过铰链(9)与支撑台(8)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于夹持焊件的焊接装置，其特征在于，所述夹持座(5)通过滑块(4)与夹持台(2)滑动连接，且所述夹持座(5)的外径尺寸与限位座(6)的外径尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种便于夹持焊件的焊接装置，其特征在于，所述连接块(12)顶部至底部之间的距离小于滑槽(3)内壁底端至限位座(6)底部之间的距离，且所述连接块(12)两端之间的距离大于滑槽(3)内壁两端之间的距离。
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2019
- 2019-07-05 CN CN201921039864.9U patent/CN210334935U/zh active Active
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