CN218695641U - 一种焊接台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种焊接台，包括滑动杆、交叉支撑杆、铰合块、电池块、升降台、滑槽、滑块、螺纹伸缩杆、防目罩、装夹板、一号液压缸、稳固立块、转接块、二号液压缸和电控箱。本申请通过将滑动杆的壁面滑动连接导槽的内部，将滑动杆的壁面固定连接交叉支撑杆的底端，然后将交叉支撑杆的壁面通过转杆转动连接铰合块的内部，将铰合块的底座固定连接升降台的底面拐角处，当交叉支撑杆的夹角度发生改变时，从而升降台可以升降，方便工作人员在升降台的顶面焊接工件，通过将转接块的内部转动连接滑动杆的壁面，然后将转接块的壁面固定连接二号液压缸的底座，当启动二号液压缸时使得滑动杆可以在导槽的内部自动移动，从而使得升降台可以自动升降。

Description

一种焊接台

技术领域

本申请涉及焊接台技术领域，尤其是一种焊接台。

背景技术

焊接台是用于对需要焊接的工件进行放置的平台，方便工件的焊接等操作。

现有的焊接工人在焊接工件时为了保护视力，焊接工人需要手持护目罩或者将护目罩戴在头上，造成了焊接工人在焊接的过程中出现不方便焊接的情况，同时在焊接的过程中，焊接工人需要不断的取放护目罩，焊接工人的焊接效率低，焊接效果差。因此，针对上述问题提出一种焊接台。

发明内容

在本实施例中提供了一种焊接台用于解决现有技术中现有的焊接工人在焊接工件时为了保护视力，焊接工人需要手持护目罩或者将护目罩戴在头上，造成了焊接工人在焊接的过程中出现不方便焊接的情况，同时在焊接的过程中，焊接工人需要不断的取放护目罩，焊接工人的焊接效率低，焊接效果差。

根据本申请的一个方面，提供了一种焊接台，包括电池块、升降台、稳固立块和升降机构；

所述升降机构包括底部稳固框、导槽、滑动杆、交叉支撑杆、铰合块、转接块和二号液压缸，所述底部稳固框的内壁设置导槽，所述导槽的内部滑动连接滑动杆的壁面，所述滑动杆的壁面固定连接交叉支撑杆的底端，所述交叉支撑杆的顶端壁面转动连接铰合块的内部，所述铰合块的底座固定连接升降台的底面拐角处，所述滑动杆的壁面转动连接转接块的内部，所述转接块的壁面固定连接二号液压缸的底座。

进一步地，所述电池块的底座固定连接升降台的底面。

进一步地，所述升降台的壁面固定连接电控箱的底座。

进一步地，所述升降台的顶面设置滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块的壁面，所述滑块的顶面固定连接螺纹伸缩杆的底座，所述螺纹伸缩杆的顶端固定连接防目罩的底面。

进一步地，所述稳固立块的底座固定连接升降台的顶面，所述稳固立块的侧壁表面固定连接一号液压缸的底座，所述一号液压缸的输出轴端部固定连接装夹板的侧壁。

进一步地，所述稳固立块的设置数量为两个，且两个所述稳固立块沿升降台的中心点对称设置。

通过本申请上述实施例，采用了通过将滑块的壁面滑动连接滑槽的内部，然后将滑块的顶面固定连接螺纹伸缩杆的底座，将螺纹伸缩杆的顶端固定连接防目罩的底面，通过旋转螺纹伸缩杆使得防目罩的高度可以调节，通过防目罩可以防护工作人员在焊接过程中的眼睛，通过将一号液压缸的输出轴端部固定连接装夹板的侧壁表面，当启动一号液压缸时使得装夹板可以对需要焊接的工件进行装夹固定。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的剖视示意图；

图3为本申请一种实施例的底部稳固框俯视示意图。

图中：1、底部稳固框；2、导槽；3、滑动杆；4、交叉支撑杆；5、铰合块；6、电池块；7、升降台；8、滑槽；9、滑块；10、螺纹伸缩杆；11、防目罩；12、装夹板；13、一号液压缸；14、稳固立块；15、转接块；16、二号液压缸；17、电控箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请清洗的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“定位”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互清洗。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种焊接台，包括电池块6、升降台7、稳固立块14和升降机构；

所述升降机构包括底部稳固框1、导槽2、滑动杆3、交叉支撑杆4、铰合块5、转接块15和二号液压缸16，所述底部稳固框1的内壁设置导槽2，所述导槽2的内部滑动连接滑动杆3的壁面，所述滑动杆3的壁面固定连接交叉支撑杆4的底端，所述交叉支撑杆4的顶端壁面转动连接铰合块5的内部，所述铰合块5的底座固定连接升降台7的底面拐角处，所述滑动杆3的壁面转动连接转接块15的内部，所述转接块15的壁面固定连接二号液压缸16的底座，通过将滑动杆3的壁面滑动连接导槽2的内部，将滑动杆3的壁面固定连接交叉支撑杆4的底端，然后将交叉支撑杆4的壁面通过转杆转动连接铰合块5的内部，将铰合块5的底座固定连接升降台7的底面拐角处，当交叉支撑杆4的夹角度发生改变时，从而升降台7可以升降，方便工作人员在升降台7的顶面焊接工件，通过将转接块15的内部转动连接滑动杆3的壁面，然后将转接块15的壁面固定连接二号液压缸16的底座，当启动二号液压缸16时使得滑动杆3可以在导槽2的内部自动移动，从而使得升降台7可以自动升降；

所述电池块6的底座固定连接升降台7的底面，所述升降台7的壁面固定连接电控箱17的底座，所述升降台7的顶面设置滑槽8，所述滑槽8的内部滑动连接滑块9的壁面，所述滑块9的顶面固定连接螺纹伸缩杆10的底座，所述螺纹伸缩杆10的顶端固定连接防目罩11的底面，通过将滑块9的壁面滑动连接滑槽8的内部，然后将滑块9的顶面固定连接螺纹伸缩杆10的底座，将螺纹伸缩杆10的顶端固定连接防目罩11的底面，通过旋转螺纹伸缩杆10使得防目罩11的高度可以调节，通过防目罩11可以防护工作人员在焊接过程中的眼睛，所述稳固立块14的底座固定连接升降台7的顶面，所述稳固立块14的侧壁表面固定连接一号液压缸13的底座，所述一号液压缸13的输出轴端部固定连接装夹板12的侧壁，通过将一号液压缸13的输出轴端部固定连接装夹板12的侧壁表面，当启动一号液压缸13时使得装夹板12可以对需要焊接的工件进行装夹固定，所述稳固立块14的设置数量为两个，且两个所述稳固立块14沿升降台7的中心点对称设置。

本申请在使用时，本申请通过将滑动杆3的壁面滑动连接导槽2的内部，将滑动杆3的壁面固定连接交叉支撑杆4的底端，然后将交叉支撑杆4的壁面通过转杆转动连接铰合块5的内部，将铰合块5的底座固定连接升降台7的底面拐角处，当交叉支撑杆4的夹角度发生改变时，从而升降台7可以升降，方便工作人员在升降台7的顶面焊接工件，通过将转接块15的内部转动连接滑动杆3的壁面，然后将转接块15的壁面固定连接二号液压缸16的底座，当启动二号液压缸16时使得滑动杆3可以在导槽2的内部自动移动，从而使得升降台7可以自动升降，通过将滑块9的壁面滑动连接滑槽8的内部，然后将滑块9的顶面固定连接螺纹伸缩杆10的底座，将螺纹伸缩杆10的顶端固定连接防目罩11的底面，通过旋转螺纹伸缩杆10使得防目罩11的高度可以调节，通过防目罩11可以防护工作人员在焊接过程中的眼睛，通过将一号液压缸13的输出轴端部固定连接装夹板12的侧壁表面，当启动一号液压缸13时使得装夹板12可以对需要焊接的工件进行装夹固定。

本申请的有益之处在于：

1、通过将滑动杆的壁面滑动连接导槽的内部，将滑动杆的壁面固定连接交叉支撑杆的底端，然后将交叉支撑杆的壁面通过转杆转动连接铰合块的内部，将铰合块的底座固定连接升降台的底面拐角处，当交叉支撑杆的夹角度发生改变时，从而升降台可以升降，方便工作人员在升降台的顶面焊接工件，通过将转接块的内部转动连接滑动杆的壁面，然后将转接块的壁面固定连接二号液压缸的底座，当启动二号液压缸时使得滑动杆可以在导槽的内部自动移动，从而使得升降台可以自动升降。

2、通过将滑块的壁面滑动连接滑槽的内部，然后将滑块的顶面固定连接螺纹伸缩杆的底座，将螺纹伸缩杆的顶端固定连接防目罩的底面，通过旋转螺纹伸缩杆使得防目罩的高度可以调节，通过防目罩可以防护工作人员在焊接过程中的眼睛，通过将一号液压缸的输出轴端部固定连接装夹板的侧壁表面，当启动一号液压缸时使得装夹板可以对需要焊接的工件进行装夹固定。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请组合的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的清洗范围之内。

Claims (6)

1.一种焊接台，其特征在于：包括电池块(6)、升降台(7)、稳固立块(14)和升降机构；

所述升降机构包括底部稳固框(1)、导槽(2)、滑动杆(3)、交叉支撑杆(4)、铰合块(5)、转接块(15)和二号液压缸(16)，所述底部稳固框(1)的内壁设置导槽(2)，所述导槽(2)的内部滑动连接滑动杆(3)的壁面，所述滑动杆(3)的壁面固定连接交叉支撑杆(4)的底端，所述交叉支撑杆(4)的顶端壁面转动连接铰合块(5)的内部，所述铰合块(5)的底座固定连接升降台(7)的底面拐角处，所述滑动杆(3)的壁面转动连接转接块(15)的内部，所述转接块(15)的壁面固定连接二号液压缸(16)的底座。

2.根据权利要求1所述的一种焊接台，其特征在于：所述电池块(6)的底座固定连接升降台(7)的底面。

3.根据权利要求1所述的一种焊接台，其特征在于：所述升降台(7)的壁面固定连接电控箱(17)的底座。

4.根据权利要求1所述的一种焊接台，其特征在于：所述升降台(7)的顶面设置滑槽(8)，所述滑槽(8)的内部滑动连接滑块(9)的壁面，所述滑块(9)的顶面固定连接螺纹伸缩杆(10)的底座，所述螺纹伸缩杆(10)的顶端固定连接防目罩(11)的底面。

5.根据权利要求1所述的一种焊接台，其特征在于：所述稳固立块(14)的底座固定连接升降台(7)的顶面，所述稳固立块(14)的侧壁表面固定连接一号液压缸(13)的底座，所述一号液压缸(13)的输出轴端部固定连接装夹板(12)的侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种焊接台，其特征在于：所述稳固立块(14)的设置数量为两个，且两个所述稳固立块(14)沿升降台(7)的中心点对称设置。

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