CN213730087U - 一种可快速调节焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速调节焊接装置,具体涉及焊接装置领域,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆的顶部设置有顶板,所述顶板的底部设置有的电动推杆,两个所述支撑杆之间设置有放置板,所述放置板与底座固定连接,两个所述支撑杆之间设置有圆杆。本实用新型通过设有转动板与螺纹杆,与现有技术相比,通过旋转块可以把转动板由竖直状态变成水平状态,使得材料位于两个转动板之间,通过套筒的旋转可以让两个转动板之间的距离发生变化,可以让转动板与材料相接触,之后使转动板向一侧运动,可以快速对材料的位置进行调整,让需要焊接的位置位于焊枪的底部,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接装置领域,更具体地说,本实用涉及一种可快速调节焊接装置。
背景技术
随着现代工业的发展,自动化生产越来越普及化,自动化的生产设备也得到了更加广泛的使用,且设备的自动化程度也越来越高,生产设备工作时的精准度要求也越来越高,从而许多复杂的焊接工作现在都交由自动化焊接设备来进行。
现有技术中,仍旧存在较多缺点,如材料大小的不同,需要将材料进行移动,使得材料与焊枪的位置上下对齐,在提高材料位置的时候,使得材料的稳定性不够,容易使得材料运动过度,不能对材料进行快速调节。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种可快速调节焊接装置,本实用新型所要解决的技术问题是:如何对材料的位置进行快速调节。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速调节焊接装置,包括底座,所述底座的顶部设置有支撑杆,所述支撑杆的数量为两个,两个所述支撑杆的顶部设置有顶板,所述顶板的底部设置有的电动推杆,两个所述支撑杆之间设置有放置板,所述放置板与底座固定连接,两个所述支撑杆之间设置有圆杆,所述圆杆与两个支撑杆固定连接;
所述圆杆的外侧设置有旋转块,所述旋转块与圆杆活动连接,所述旋转块的一侧设置有横杆,所述横杆的一端设置有转动板,所述转动板的数量为两个,两个所述转动板之间设置有挡板,所述挡板与转动板固定连接,所述挡板的顶部设置有圆环,所述转动板的顶端一侧设置有螺纹杆,所述挡板的顶部设置有套筒,所述螺纹杆的数量为两个,所述套筒与两个螺纹杆螺纹连接。
实施方式为:由于旋转块与圆杆活动连接,通过旋转块可以把转动板由竖直状态变成水平状态,使得材料位于两个转动板之间,之后转动套筒,通过套筒的旋转可以让两个转动板之间的距离发生变化,可以让转动板与材料相接触,可以提高材料的稳定性,之后使转动板向一侧运动,可以快速对材料的位置进行调整,防止运动过度,让需要焊接的位置位于焊枪的底部,提高工作效率。
在一个优选地实施方式中,所述转动板的底端表面设置有连接弹簧,所述转动板与横杆活动连接,所述横杆与连接弹簧固定连接,让连接弹簧发生形变。
在一个优选地实施方式中,所述电动推杆的底部设置有运动板,所述运动板的底部设置有焊枪,可以对材料进行焊接。
在一个优选地实施方式中,所述圆环与套筒活动连接,所述圆环与挡板之间设置有竖杆,所述圆环通过竖杆与挡板固定连接,便于后续的使用。
在一个优选地实施方式中,所述转动板的顶部表面设置有圆孔,所述转动板的顶部设置有升降杆,所述升降杆与转动板与竖直共线设置,便于提高转动板的稳定性。
在一个优选地实施方式中,所述升降杆与圆孔相适配,所述顶板的底部设置有立柱,所述立柱与升降杆活动连接,使得升降杆上下运动。
在一个优选地实施方式中,所述升降杆的数量为两个,两个所述升降杆的顶端一侧均设置有连接杆,两个所述升降杆通过连接杆固定连接,让两个升降杆同时运动。
在一个优选地实施方式中,所述连接杆位于电动推杆的一侧,所述连接杆的底部设置有缓冲板,所述缓冲板通过压缩弹簧与连接杆固定连接,提高缓冲板的稳定粘性。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设有转动板与螺纹杆,与现有技术相比,由于旋转块与圆杆活动连接,通过旋转块可以把转动板由竖直状态变成水平状态,使得材料位于两个转动板之间,之后转动套筒,通过套筒的旋转可以让两个转动板之间的距离发生变化,可以让转动板与材料相接触,可以提高材料的稳定性,之后使转动板向一侧运动,可以快速对材料的位置进行调整,防止运动过度,让需要焊接的位置位于焊枪的底部,提高工作效率;
2、本实用新型通过设有升降杆,与现有技术相比,由于立柱与升降杆活动连接,可以通过立柱可以对升降杆进行引导,使得升降杆向下运动,并让升降杆与转动板顶部表面的圆孔合并,可以防止转动板发生移动,便于将材料放在放置板上,便于整体装置的使用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的放置板与转动板俯视图。
图3为本实用新型的转动板与放置板侧视图。
图4为本实用新型的圆环立体图。
图5为本实用新型的升降杆与连接杆俯视图。
附图标记为:1底座、2支撑杆、3顶板、4电动推杆、5放置板、6圆杆、7旋转块、8横杆、9转动板、10挡板、11圆环、12套筒、13连接弹簧、14运动板、15焊枪、16升降杆、17立柱、18连接杆、19缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种可快速调节焊接装置,包括底座1,所述底座1的顶部设置有支撑杆2,所述支撑杆2的数量为两个,两个所述支撑杆2的顶部设置有顶板3,所述顶板3的底部设置有的电动推杆4,两个所述支撑杆2之间设置有放置板5,所述放置板5与底座1固定连接,两个所述支撑杆2之间设置有圆杆6,所述圆杆6与两个支撑杆2固定连接;
所述圆杆6的外侧设置有旋转块7,所述旋转块7与圆杆6活动连接,所述旋转块7的一侧设置有横杆8,所述横杆8的一端设置有转动板9,所述转动板9的数量为两个,两个所述转动板9之间设置有挡板10,所述挡板10与转动板9固定连接,所述挡板10的顶部设置有圆环11,所述转动板9的顶端一侧设置有螺纹杆20,所述挡板10的顶部设置有套筒12,所述螺纹杆20的数量为两个,所述套筒12与两个螺纹杆20螺纹连接。
所述转动板9的底端表面设置有连接弹簧13,所述转动板9与横杆8活动连接,所述横杆8与连接弹簧13固定连接。
所述电动推杆4的底部设置有运动板14,所述运动板14的底部设置有焊枪15。
所述圆环11与套筒12活动连接,所述圆环11与挡板10之间设置有竖杆,所述圆环11通过竖杆与挡板10固定连接。
如图1-4所示,实施方式具体为:在使用时,将材料放在放置板5上,由于转动板9通过横杆8与旋转块7固定连接,通过转动板9可以让旋转块7发生转动,使得转动板9由竖直状态变成水平状态,与放置板5平行,由于旋转块7与圆杆6活动连接,可以保证旋转块7的转动,在转动的过程中,由于横杆8与转动板9活动连接,将转动板9向上运动,使得连接弹簧13发生形变,从而可以适应不同宽度的材料,当转动板9处于水平状态时,通过压缩状态的连接弹簧13可以让转动板9自动向一侧运动,并通过转动板9可以带动挡板10向一侧运动,让挡板10与材料相接触,之后转动套筒12,由于套筒12与螺纹杆20螺纹连接,通过套筒12的旋转可以让螺纹杆20向一侧运动,由于螺纹杆20位于套筒12的两侧,可以让两个螺纹杆20同时发生移动,使得两侧的转动板9移动,可以让转动板9与材料相接触,之后通过套筒12向一侧运动,并带动了转动板9移动,使得两个转动板9之间的材料发生移动,可以快速的将材料进行调节,让需要焊接的位置位于焊枪15的底部,提高工作效率,之后使用电动推杆4,通过电动推杆4可以让运动板14向下运动,由于运动板14与支撑杆2活动连接,可以保证运动板14的向下运动,使得底部的焊枪15与材料之间的距离缩小,对材料进行焊接,该实施方式具体解决了不能对材料进行快速调节的问题。
所述转动板9的顶部表面设置有圆孔,所述转动板9的顶部设置有升降杆16,所述升降杆16与转动板9与竖直共线设置。
所述升降杆16与圆孔相适配,所述顶板3的底部设置有立柱17,所述立柱17与升降杆16活动连接。
所述升降杆16的数量为两个,两个所述升降杆16的顶端一侧均设置有连接杆18,两个所述升降杆16通过连接杆18固定连接。
所述连接杆18位于电动推杆4的一侧,所述连接杆18的底部设置有缓冲板19,所述缓冲板19通过压缩弹簧与连接杆18固定连接。
如图1和5所示,实施方式具体为:在使用时,由于立柱17与升降杆16活动连接,可以通过立柱17可以对升降杆16进行引导,使得升降杆16向下运动,并让升降杆16与转动板9顶部表面的圆孔合并,可以防止转动板9发生移动,便于将材料放在放置板5上,便于整体装置的使用。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-4,本实用新型实施例的可快速调节焊接装置,在使用时,由于旋转块7与圆杆6活动连接,通过旋转块7可以把转动板9由竖直状态变成水平状态,使得材料位于两个转动板9之间,之后转动套筒12,通过套筒12的旋转可以让两个转动板9之间的距离发生变化,可以让转动板9与材料相接触,可以提高材料的稳定性,之后使转动板9向一侧运动,可以快速对材料的位置进行调整,防止运动过度,让需要焊接的位置位于焊枪的底部,提高工作效率;
参照说明书附图1和5,本实用新型实施例的可快速调节焊接装置,在使用时,由于立柱17与升降杆16活动连接,可以通过立柱17可以对升降杆16进行引导,使得升降杆16向下运动,并让升降杆16与转动板9顶部表面的圆孔合并,可以防止转动板9发生移动,便于将材料放在放置板5上,便于整体装置的使用。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可快速调节焊接装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的数量为两个,两个所述支撑杆(2)的顶部设置有顶板(3),所述顶板(3)的底部设置有的电动推杆(4),两个所述支撑杆(2)之间设置有放置板(5),所述放置板(5)与底座(1)固定连接,两个所述支撑杆(2)之间设置有圆杆(6),所述圆杆(6)与两个支撑杆(2)固定连接;
所述圆杆(6)的外侧设置有旋转块(7),所述旋转块(7)与圆杆(6)活动连接,所述旋转块(7)的一侧设置有横杆(8),所述横杆(8)的一端设置有转动板(9),所述转动板(9)的数量为两个,两个所述转动板(9)之间设置有挡板(10),所述挡板(10)与转动板(9)固定连接,所述挡板(10)的顶部设置有圆环(11),所述转动板(9)的顶端一侧设置有螺纹杆(20),所述挡板(10)的顶部设置有套筒(12),所述螺纹杆(20)的数量为两个,所述套筒(12)与两个螺纹杆(20)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种可快速调节焊接装置,其特征在于:所述转动板(9)的底端表面设置有连接弹簧(13),所述转动板(9)与横杆(8)活动连接,所述横杆(8)与连接弹簧(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可快速调节焊接装置,其特征在于:所述电动推杆(4)的底部设置有运动板(14),所述运动板(14)的底部设置有焊枪(15)。
4.根据权利要求1所述的一种可快速调节焊接装置,其特征在于:所述圆环(11)与套筒(12)活动连接,所述圆环(11)与挡板(10)之间设置有竖杆,所述圆环(11)通过竖杆与挡板(10)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种可快速调节焊接装置,其特征在于:所述转动板(9)的顶部表面设置有圆孔,所述转动板(9)的顶部设置有升降杆(16),所述升降杆(16)与转动板(9)与竖直共线设置。
6.根据权利要求5所述的一种可快速调节焊接装置,其特征在于:所述升降杆(16)与圆孔相适配,所述顶板(3)的底部设置有立柱(17),所述立柱(17)与升降杆(16)活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种可快速调节焊接装置,其特征在于:所述升降杆(16)的数量为两个,两个所述升降杆(16)的顶端一侧均设置有连接杆(18),两个所述升降杆(16)通过连接杆(18)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种可快速调节焊接装置,其特征在于:所述连接杆(18)位于电动推杆(4)的一侧,所述连接杆(18)的底部设置有缓冲板(19),所述缓冲板(19)通过压缩弹簧与连接杆(18)固定连接。
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