CN207805457U - 一种变性淀粉生产用混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变性淀粉生产用混合器，包括底板、箱体、储液箱、碾料仓和气泵箱，底板上方的两侧皆安装有三角板，且三角板靠近底板的一侧皆安装有铰接轴，铰接轴远离三角板的一端安装有箱体，箱体上方的一端安装有储液箱，且箱体上方远离储液箱的一端安装有碾料仓，碾料仓上方的中间位置处安装有进料斗，进料斗与碾料仓连通，碾料仓的下方与箱体连通，碾料仓一侧的两端皆安装有第二电机。本实用新型安装有变性淀粉生产用混合器安装有碾料仓、碾压辊和切割片，能够将原料与配料中的固体颗粒碾压、切碎成大小均匀的颗粒，从而使得原料能与配料混合的更加均匀。

Description

一种变性淀粉生产用混合器

技术领域

本实用新型涉及变性淀粉生产设备技术领域，具体为一种变性淀粉生产用混合器。

背景技术

变性淀粉是一种经过改性过的淀粉，此种淀粉具有一些特殊的理化性能，添加到食品配方中后可以使食品在加工或食用时具有更好的性能，变性淀粉的生产系统主要包括反应釜和淀粉投料系统，为了达到较好的变性淀粉质量，在将变性淀粉原料投料到反应釜前需要对变性淀粉进行混合，现有的变性淀粉生产用混合器大多结构简单，缺少相应的预处理设备，淀粉原料大小不均匀，混合的也不够均匀，且现有的变性淀粉生产用混合器混合效果较差，不能达到生产较好变性淀粉的混合效果，同时，现有的变性淀粉生产用混合器不能显示加入的原料的量，工人不能对混合原料的量进行调控，不便于工人对原料的量进行配比，因此，新型变性淀粉生产用混合器的研发受到越来越多研究人员的重视。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变性淀粉生产用混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变性淀粉生产用混合器，包括底板、箱体、储液箱、碾料仓和气泵箱，所述底板上方的两侧皆安装有三角板，且三角板靠近底板的一侧皆安装有铰接轴，所述铰接轴远离三角板的一端安装有箱体，所述箱体上方的一端安装有储液箱，且箱体上方远离储液箱的一端安装有碾料仓，所述碾料仓上方的中间位置处安装有进料斗，所述进料斗与碾料仓连通，所述碾料仓的下方与箱体连通，所述碾料仓一侧的两端皆安装有第二电机，且第二电机的输出端皆安装有第二转轴，所述第二转轴皆穿过碾料仓并延伸至碾料仓的内部，所述第二转轴上皆安装有碾压辊，且碾压辊的外侧皆均匀安装有切割片，所述储液箱上方的中间位置处安装有进液管，所述箱体内部上方靠近储液箱的一端安装有电磁阀，所述电磁阀的输入端与储液箱连通，所述电磁阀的输出端安装有螺旋管，所述箱体内部上方的中间位置处安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一转轴，且第一转轴上均匀安装有搅拌叶片，所述箱体内部靠近储液箱一端的上方安装有连通管，且连通管上均匀安装有雾状喷头，所述螺旋管远离电磁阀的一端与连通管连通，所述箱体靠近储液箱一端的下方安装有加热器，所述箱体内部靠近碾料仓一端的上方安装有导气管，且导气管上均匀安装有喷嘴，所述箱体内部两端的下方皆安装有加热板，所述加热器的输出端与加热板连接，所述箱体靠近碾料仓一端的下方安装有出料管，所述出料管穿过箱体并延伸至箱体的内部，所述箱体内部的下方安装有压力传感器，所述箱体靠近碾料仓一端的上方安装有气泵箱，所述气泵箱内部靠近箱体的一端安装有抽气泵，且抽气泵的输出端安装有出气管，所述出气管穿过箱体，且出气管远离抽气泵的一端与导气管连通，所述箱体靠近第二电机一侧的上方安装有显示器，所述压力传感器的输出端通过导线与显示器的输入端电性连接。

优选的，所述底板下方的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述储液箱靠近显示器的一侧设置有透明窗口，且透明窗口上刻有刻度线。

优选的，所述箱体的两侧皆安装有把手，且把手上皆设置有手指凹槽。

优选的，所述出料管上安装有密封盖，且密封盖与箱体的连接处安装有密封垫。

优选的，所述搅拌叶片设置有三组，且相邻搅拌叶片之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该变性淀粉生产用混合器安装有碾料仓、碾压辊和切割片，能够将原料与配料中的固体颗粒碾压、切碎成大小均匀的颗粒，从而使得原料能与配料混合的更加均匀，且装置安装有压力传感器和显示器，压力传感器能够通过显示器显示出加料的量，使得工人能够直观的了解原料的加入量，从而使得工人能够更便捷的对混合原料进行配比，使混合的原料的量配制的更加精准，同时，三角板通过铰接轴安装箱体的设置，使得工人能将箱体晃动，配合搅拌叶片使用能够使原料混合的更加均匀，同时，通过晃动箱体可以将箱体底部的沉淀搅起，使得混合的效果更好，装置安装有雾状喷头和喷嘴，雾状喷头能够将溶液以雾状水珠方式喷出，喷嘴能够将固体颗粒吹向水珠，从而使得固体颗粒与液体能够混合的更加充分，混合效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视示意图；

图2为本实用新型的侧视示意图；

图3为本实用新型的主视示意图；

图4为本实用新型的碾料仓俯视剖视示意图。

图中：1、底板；2、三角板；3、加热板；4、加热器；5、连通管；6、箱体；7、搅拌叶片；8、雾状喷头；9、第一转轴；10、螺旋管；11、电磁阀；12、储液箱；13、进液管；14、进料斗；15、碾料仓；16、第二转轴；17、第一电机；18、喷嘴；19、出气管；20、抽气泵；21、气泵箱；22、导气管；23、压力传感器；24、出料管；25、第二电机；26、显示器；27、铰接轴；28、碾压辊；29、切割片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种变性淀粉生产用混合器，包括底板1、箱体6、储液箱12、碾料仓15和气泵箱21，底板1上方的两侧皆安装有三角板2，且三角板2靠近底板1的一侧皆安装有铰接轴27，铰接轴27远离三角板2的一端安装有箱体6，箱体6上方的一端安装有储液箱12，且箱体6上方远离储液箱12的一端安装有碾料仓15，碾料仓15上方的中间位置处安装有进料斗14，进料斗14与碾料仓15连通，碾料仓15的下方与箱体6连通，碾料仓15一侧的两端皆安装有第二电机25，此处第二电机25可为Y90S-2电机，且第二电机25的输出端皆安装有第二转轴16，第二转轴16皆穿过碾料仓15并延伸至碾料仓15的内部，第二转轴16上皆安装有碾压辊28，且碾压辊28的外侧皆均匀安装有切割片29，储液箱12上方的中间位置处安装有进液管13，箱体6内部上方靠近储液箱12的一端安装有电磁阀11，电磁阀11的输入端与储液箱12连通，电磁阀11的输出端安装有螺旋管10，箱体6内部上方的中间位置处安装有第一电机17，此处第一电机17可为Y90S-2电机，第一电机17的输出端安装有第一转轴9，且第一转轴9上均匀安装有搅拌叶片7，箱体6内部靠近储液箱12一端的上方安装有连通管5，且连通管5上均匀安装有雾状喷头8，螺旋管10远离电磁阀11的一端与连通管5连通，箱体6靠近储液箱12一端的下方安装有加热器4，箱体6内部靠近碾料仓15一端的上方安装有导气管22，且导气管22上均匀安装有喷嘴18，箱体6内部两端的下方皆安装有加热板3，加热器4的输出端与加热板3连接，箱体6靠近碾料仓15一端的下方安装有出料管24，出料管24穿过箱体6并延伸至箱体6的内部，箱体6内部的下方安装有压力传感器23，此处压力传感器23可为CYYZ11压力传感器，箱体6靠近碾料仓15一端的上方安装有气泵箱21，气泵箱21内部靠近箱体6的一端安装有抽气泵20，此处抽气泵20可为VCH1028抽气泵，且抽气泵20的输出端安装有出气管19，出气管19穿过箱体6，且出气管19远离抽气泵20的一端与导气管22连通，箱体6靠近第二电机25一侧的上方安装有显示器26，压力传感器23的输出端通过导线与显示器26的输入端电性连接。

在本实施中：底板1下方的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置，便于装置移动，储液箱12靠近显示器26的一侧设置有透明窗口，且透明窗口上刻有刻度线，便于观察液位，箱体6的两侧皆安装有把手，且把手上皆设置有手指凹槽，便于摇晃箱体6，出料管24上安装有密封盖，且密封盖与箱体6的连接处安装有密封垫，密封性更好，搅拌叶片7设置有三组，且相邻搅拌叶片7之间的距离相同，搅拌效果更好。

工作原理：使用时，先将装置接通电源，通过进料斗14向碾料仓15内加入适量的原料和配料，启动第二电机25，第二电机25通过第二转轴16带动碾压辊28转动，通过碾压辊28和切割片29能够将固体颗粒的原料碾碎、切碎成大小均匀的颗粒，碾碎后的原料进入箱体1的内部，箱体1内部的压力传感器23通过显示器26显示出原料的质量，需要进行固液混合时，通过进液管13向储液箱12中加入适量的配液，打开电磁阀11，配液流经螺旋管10后进入连通管5内，由雾状喷头8均匀喷出成雾状水珠，启动抽气泵20，抽气泵20抽入的风由喷嘴18均匀喷出，将下落过程中的固体颗粒原料吹向水珠，使颗粒与水珠凝结、混合，启动第二电机17，第一电机17通过第一转轴9带动搅拌叶片7旋转，通过旋转搅拌使固液混合物混合均匀，同时，可启动加热器4，加热器4可通过加热板3进行加热，提高原料溶解的效率，工人可摇动箱体6，通过摇动箱体6将箱体6底部的沉淀搅起，混合结束后，打开出料管24上的密封盖，混合液从出料管24流出。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种变性淀粉生产用混合器，包括底板（1）、箱体（6）、储液箱（12）、碾料仓（15）和气泵箱（21），其特征在于：底板（1）上方的两侧皆安装有三角板（2），且三角板（2）靠近底板（1）的一侧皆安装有铰接轴（27），铰接轴（27）远离三角板（2）的一端安装有箱体（6），箱体（6）上方的一端安装有储液箱（12），且箱体（6）上方远离储液箱（12）的一端安装有碾料仓（15），碾料仓（15）上方的中间位置处安装有进料斗（14），进料斗（14）与碾料仓（15）连通，碾料仓（15）的下方与箱体（6）连通，碾料仓（15）一侧的两端皆安装有第二电机（25），且第二电机（25）的输出端皆安装有第二转轴（16），第二转轴（16）皆穿过碾料仓（15）并延伸至碾料仓（15）的内部，第二转轴（16）上皆安装有碾压辊（28），且碾压辊（28）的外侧皆均匀安装有切割片（29），储液箱（12）上方的中间位置处安装有进液管（13），箱体（6）内部上方靠近储液箱（12）的一端安装有电磁阀（11），电磁阀（11）的输入端与储液箱（12）连通，电磁阀（11）的输出端安装有螺旋管（10），箱体（6）内部上方的中间位置处安装有第一电机（17），第一电机（17）的输出端安装有第一转轴（9），且第一转轴（9）上均匀安装有搅拌叶片（7），箱体（6）内部靠近储液箱（12）一端的上方安装有连通管（5），且连通管（5）上均匀安装有雾状喷头（8），螺旋管（10）远离电磁阀（11）的一端与连通管（5）连通，箱体（6）靠近储液箱（12）一端的下方安装有加热器（4），箱体（6）内部靠近碾料仓（15）一端的上方安装有导气管（22），且导气管（22）上均匀安装有喷嘴（18），箱体（6）内部两端的下方皆安装有加热板（3），加热器（4）的输出端与加热板（3）连接，箱体（6）靠近碾料仓（15）一端的下方安装有出料管（24），出料管（24）穿过箱体（6）并延伸至箱体（6）的内部，箱体（6）内部的下方安装有压力传感器（23），箱体（6）靠近碾料仓（15）一端的上方安装有气泵箱（21），气泵箱（21）内部靠近箱体（6）的一端安装有抽气泵（20），且抽气泵（20）的输出端安装有出气管（19），出气管（19）穿过箱体（6），且出气管（19）远离抽气泵（20）的一端与导气管（22）连通，箱体（6）靠近第二电机（25）一侧的上方安装有显示器（26），压力传感器（23）的输出端通过导线与显示器（26）的输入端电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用混合器，其特征在于：底板（1）下方的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

3.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用混合器，其特征在于：储液箱（12）靠近显示器（26）的一侧设置有透明窗口，且透明窗口上刻有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用混合器，其特征在于：箱体（6）的两侧皆安装有把手，且把手上皆设置有手指凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用混合器，其特征在于：出料管（24）上安装有密封盖，且密封盖与箱体（6）的连接处安装有密封垫。

6.根据权利要求1所述的一种变性淀粉生产用混合器，其特征在于：搅拌叶片（7）设置有三组，且相邻搅拌叶片（7）之间的距离相同。