CN208440576U - 一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，包括搅拌箱、搅拌臂、加料管、出料管、水箱和加料箱，所述搅拌箱上下侧壁左侧分别设置有透气管和出料管，透气管内设置有第二阀门，出料管内设置有第一阀门，所述搅拌箱上方设置有电机，电机底部设置有转轴，转轴插设在搅拌箱内，转轴上设置有若干个搅拌臂，所述加料箱设置在电机右侧，所述加料管设置在加料箱底部，加料管插设在搅拌箱内，加料箱顶部左侧设置有进料管，进料管上方设置有上盖，加料箱右上方设置有气泵，本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，在加料过程中，麦芽粉通过气泵带动缓慢进入搅拌箱，可避免颗粒的形成，影响混合效果。

Description

一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统

技术领域

本实用新型涉及一种啤酒生产设备，具体是一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统。

背景技术

精酿啤酒设备中的糖化设备单锅产量一般在100L----4000L左右，粉碎机都采用对辊干式粉碎，粉碎后的麦芽粉中可能存在较大颗粒，且麦芽粉在投料时直接与水混合会结成很多大小不一的颗粒，这些颗粒的外部是湿润的，而里面是干燥的，不容易被打散，而且传统的混合方式，混合后也无法准确的达到要求的投料温度，从而对产品质量产生一定的影响，并且降低成品率。因此，本领域技术人员提供了一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，包括搅拌箱、搅拌臂、加料管、出料管、水箱和加料箱，所述搅拌箱上下侧壁左侧分别设置有透气管和出料管，透气管内设置有第二阀门，出料管内设置有第一阀门，所述搅拌箱上方设置有电机，电机底部设置有转轴，转轴插设在搅拌箱内，转轴上设置有若干个搅拌臂，所述加料箱设置在电机右侧，加料箱内设置有滤网，所述加料管设置在加料箱底部，加料管插设在搅拌箱内，所述加料箱顶部左侧设置有进料管，进料管上方设置有上盖，所述加料箱右上方设置有气泵，气泵通过进气管与加料箱连接；

所述水箱设置在搅拌箱左上方且通过加水管连接，加水管内设置有第三阀门，所述水箱顶部左侧设置有进水管，所述搅拌箱侧壁左侧上方设置有浓度检测仪，浓度检测仪下方设置有温度传感器，所述搅拌箱侧壁右侧设置有导热板，导热板右端设置有加热器。

作为本实用新型进一步的方案：所述温度传感器的型号为MF53-103-F-3435。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤网呈无底梯形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上盖底部设置有密封柱塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌箱内侧底部对应转轴处设置有转轴限位套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，电机通过转轴带动搅拌臂转动，实施搅拌工作，其中加料管内气体进入搅拌箱内后起到辅助搅拌作用，使麦芽粉和水混合得更加均匀，滤网能将麦芽粉中较大颗粒过滤掉，当加料箱内麦芽粉全部进入搅拌箱内后，启动浓度检测仪和温度传感器，温度传感器检测到温度较低时启动加热器进行加热，浓度检测仪检测到浓度较高时，打开第三阀门使水箱内水进入搅拌箱，最后打开第一阀门，搅拌完成后的混合液从出料管流出，在加料过程中，麦芽粉通过气泵带动缓慢进入搅拌箱，可避免颗粒的形成，影响混合效果。

附图说明

图1为精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统的结构示意图。

图2为精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统的俯视剖视图。

图中：1-搅拌箱、2-搅拌臂、3-转轴、4-加料管、5-导热板、6-出料管、7-第一阀门、8-透气管、9-第二阀门、10-浓度检测仪、11-温度传感器、12-加水管、13-第三阀门、14-水箱、15-进水管、16-电机、17-加料箱、18-滤网、19-气泵、20-进气管、21-进料管、22-上盖、23-加热器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，包括搅拌箱1、搅拌臂2、加料管4、出料管6、水箱14和加料箱17，所述搅拌箱1上下侧壁左侧分别设置有透气管8和出料管6，透气管8内设置有第二阀门9，出料管6内设置有第一阀门7，所述搅拌箱1上方设置有电机16，电机16底部设置有转轴3，转轴3插设在搅拌箱1内，转轴3上设置有若干个搅拌臂2，所述加料箱17设置在电机16右侧，加料箱7内设置有滤网18，所述加料管4设置在加料箱7底部，加料管4插设在搅拌箱1内，所述加料箱17顶部左侧设置有进料管21，进料管21上方设置有上盖22，所述加料箱17右上方设置有气泵19，气泵19通过进气管20与加料箱17连接；

所述水箱14设置在搅拌箱1左上方且通过加水管12连接，加水管12内设置有第三阀门13，所述水箱14顶部左侧设置有进水管15，所述搅拌箱1侧壁左侧上方设置有浓度检测仪10，浓度检测仪下方设置有温度传感器11，所述搅拌箱1侧壁右侧设置有导热板5，导热板5右端设置有加热器23。

所述温度传感器11的型号为MF53-103-F-3435。

所述滤网18呈无底梯形状。

所述上盖22底部设置有密封柱塞。

所述搅拌箱1内侧底部对应转轴3处设置有转轴限位套。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，使用时，分别将水和麦芽粉加入水箱14和加料箱17内后，向搅拌箱1内加入适量水，打开第二阀门9，启动气泵19，向加料箱17内加压，使麦芽粉快速通过加料管4进入搅拌箱1，同时电机16启动，通过转轴3带动搅拌臂2转动，实施搅拌工作，且加料管4内气体进入搅拌箱1内后同样起到搅拌作用，滤网18能将麦芽粉中较大颗粒过滤掉，当加料箱17内麦芽粉全部进入搅拌箱1内后，启动浓度检测仪10和温度传感器11，温度传感器11检测到温度较低时启动加热器23进行加热，浓度检测仪10检测到浓度较高时，打开第三阀门13使水箱14内水进入搅拌箱1，最后打开第一阀门7，搅拌完成后的混合液从出料管6流出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，包括搅拌箱(1)、搅拌臂(2)、加料管(4)、出料管(6)、水箱(14)和加料箱(17)，其特征在于，所述搅拌箱(1)上下侧壁左侧分别设置有透气管(8)和出料管(6)，透气管(8)内设置有第二阀门(9)，出料管(6)内设置有第一阀门(7)，所述搅拌箱(1)上方设置有电机(16)，电机(16)底部设置有转轴(3)，转轴(3)插设在搅拌箱(1)内，转轴(3)上设置有若干个搅拌臂(2)，所述加料箱(17)设置在电机(16)右侧，加料箱(17)内设置有滤网(18)，所述加料管(4)设置在加料箱(17)底部，加料管(4)插设在搅拌箱(1)内，所述加料箱(17)顶部左侧设置有进料管(21)，进料管(21)上方设置有上盖(22)，所述加料箱(17)右上方设置有气泵(19)，气泵(19)通过进气管(20)与加料箱(17)连接；

所述水箱(14)设置在搅拌箱(1)左上方且通过加水管(12)连接，加水管(12)内设置有第三阀门(13)，所述水箱(14)顶部左侧设置有进水管(15)，所述搅拌箱(1)侧壁左侧上方设置有浓度检测仪(10)，浓度检测仪下方设置有温度传感器(11)，所述搅拌箱(1)侧壁右侧设置有导热板(5)，导热板(5)右端设置有加热器(23)。

2.根据权利要求1所述的精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，其特征在于，所述温度传感器(11)的型号为MF53-103-F-3435。

3.根据权利要求1所述的精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，其特征在于，所述滤网(18)呈无底梯形状。

4.根据权利要求1所述的精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，其特征在于，所述上盖(22)底部设置有密封柱塞。

5.根据权利要求1所述的精酿啤酒糖化设备智能料水混合调浆投料系统，其特征在于，所述搅拌箱(1)内侧底部对应转轴(3)处设置有转轴限位套。