CN207793246U - 一种制备豌豆小分子肽的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制备豌豆小分子肽的装置,包括小分子肽制备仓,所述小分子肽制备仓上表面设有进料槽口,所述进料槽口右侧设有气压调节阀,所述小分子肽制备仓底部设有温度显示计,所述温度显示计右侧设有破碎搅拌桨,所述破碎搅拌桨底部设有酶解调制仓,所述酶解调制仓底部设有pH指示计,所述pH指示计底部设有pH调节室,所述pH调节室外侧设有低温保护仓,所述低温保护仓底部设有超滤滤膜,所述超滤滤膜底部设有吸附分离脱苦器,所述吸附分离脱苦器右侧设有废料出槽口,所述废料出槽口左侧设有冷冻干燥器,所述冷冻干燥器左侧设有灭菌室。该种制备豌豆小分子肽的装置结构简单,功能实用,能满足分子制备行业对制备小分子肽装置的实用需求。

Description

一种制备豌豆小分子肽的装置
技术领域
本实用新型属于小分子肽制备装置技术领域,具体涉及一种制备豌豆小分子肽的装置。
背景技术
小分子活性肽是介于氨基酸与蛋白质之间一种生化物质,它比蛋白质分子量小,又比氨基酸分子量大,是一个蛋白质的片段。两个以上的氨基酸之间以肽键相连,形成的“氨基酸链”或“氨基酸串”就叫做肽。其中,10个以上氨基酸组成的肽被称为多肽,而由2至9个氨基酸组成的就叫做寡肽,由2至4个氨基酸组成的就叫做小分子肽或小肽。肽是介于氨基酸与蛋白质之间一种生化物质,它比蛋白质分子量小,比氨基酸分子量大,是一个蛋白质的片段。也就是说,由两个以上以至多达几十个氨基酸肽键相连聚合成肽,再由多个肽以侧链相接聚合成蛋白质。一个氨基酸不能称为肽,必须是两个以上的氨基酸以肽链相连的化合物才能称为肽;许多氨基酸混合在一起也不能称为肽;氨基酸之间必须以肽键相连,形成“氨基酸链”、“氨基酸串”,串起来的氨基酸才能称为肽。豌豆小分子肽具有经济利用价值。
因为现有的小分子肽制备装置在其制备程中pH值的调控、水解产物脱苦以及酶解环境等方面仍有需要提升的地方,所以我们需一种制备豌豆小分子肽的装置来解决上述问题,满足人们的需求。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种制备豌豆小分子肽的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制备豌豆小分子肽的装置,包括小分子肽制备仓,所述小分子肽制备仓上表面设有进料槽口,所述进料槽口右侧设有气压调节阀,所述小分子肽制备仓底部设有温度显示计,所述温度显示计右侧设有破碎搅拌桨,所述破碎搅拌桨底部设有酶解调制仓,所述酶解调制仓底部设有pH指示计,所述pH指示计底部设有pH调节室,所述pH调节室外侧设有低温保护仓,所述低温保护仓底部设有超滤滤膜,所述超滤滤膜底部设有吸附分离脱苦器,所述吸附分离脱苦器右侧设有废料出槽口,所述废料出槽口左侧设有冷冻干燥器,所述冷冻干燥器左侧设有灭菌室,所述灭菌室底部设有支撑底脚。
优选的,所述pH调节室包括混匀旋转轴、酸碱液置放槽,所述混匀旋转轴设置在pH调节室中心,所述酸碱液置放槽设置在混匀旋转轴两侧。
优选的,所述气压调节阀底部设有螺纹,所述气压调节阀与小分子肽制备仓通过螺纹转动连接。
优选的,所述冷冻干燥器包括气压控制阀、干燥器,所述干燥器设置在冷冻干燥器底部,所述气压控制阀设置在干燥器上表面。
优选的,所述冷冻干燥器和灭菌室电性连接。
优选的,所述支撑底脚设置为2个,2个所述支撑底脚分别左右对称设置在小分子肽制备仓两侧。
优选的,所述超滤滤膜内嵌在小分子肽制备仓中心。
优选的,所述小分子肽制备仓和废料出槽口通过卡扣固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:1、该种制备豌豆小分子肽的装置设有pH调节室,通过pH指示计测量后可根据目标pH值自主添加酸碱液;
2、该种制备豌豆小分子肽的装置将破碎搅拌桨设置在酶解调制仓中,使提取制备小分子肽更方便;
3、该种制备豌豆小分子肽的装置设有吸附分离脱苦器,减少水解产物的苦味,提高分子肽的品质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的pH调节室结构示意图;
图3为本实用新型的冷冻干燥器结构示意图。
图中:1、灭菌室;2、超滤滤膜;3、低温保护仓;4、温度显示计;5、进料槽口;6、气压调节阀;7、小分子肽制备仓;8、破碎搅拌桨;9、酶解调制仓;10、pH指示计;11、pH调节室;1101、混匀旋转轴;1102、酸碱液置放槽;12、吸附分离脱苦器;13、冷冻干燥器;1301、气压控制阀;1302、干燥器;14、废料出槽口;15、支撑底脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种制备豌豆小分子肽的装置,包括小分子肽制备仓7,所述小分子肽制备仓7上表面设有进料槽口5,所述进料槽口5右侧设有气压调节阀6,所述小分子肽制备仓7底部设有温度显示计4,所述温度显示计4右侧设有破碎搅拌桨8,所述破碎搅拌桨8底部设有酶解调制仓9,所述酶解调制仓9底部设有pH指示计10,所述pH指示计10底部设有pH调节室11,所述pH调节室11外侧设有低温保护仓3,所述低温保护仓3底部设有超滤滤膜2,所述超滤滤膜2底部设有吸附分离脱苦器12,所述吸附分离脱苦器12右侧设有废料出槽口14,所述废料出槽口14左侧设有冷冻干燥器13,所述冷冻干燥器13左侧设有灭菌室1,所述灭菌室1底部设有支撑底脚15。
具体的,所述pH调节室11包括混匀旋转轴1101、酸碱液置放槽1102,所述混匀旋转轴1101设置在pH调节室11中心,所述酸碱液置放槽1102设置在混匀旋转轴1101两侧。
具体的,所述气压调节阀6底部设有螺纹,所述气压调节阀6与小分子肽制备仓7通过螺纹转动连接。
具体的,所述冷冻干燥器13包括气压控制阀1301、干燥器1302,所述干燥器1302设置在冷冻干燥器13底部,所述气压控制阀1301设置在干燥器1302上表面。
具体的,所述冷冻干燥器13和灭菌室1电性连接。
具体的,所述支撑底脚15设置为2个,2个所述支撑底脚15分别左右对称设置在小分子肽制备仓7两侧。
具体的,所述超滤滤膜2内嵌在小分子肽制备仓7中心。
具体的,所述小分子肽制备仓7和废料出槽口14通过卡扣固定连接。
工作原理:该种制备豌豆小分子肽的装置在使用时,先将物料通过进料槽口5投入,进入小分子肽制备仓7中,气压调节阀6调节装置内气压,温度显示计4显示其内部温度,物料落入酶解调制仓9中,破碎搅拌桨8对其进行搅拌破碎,随后进入pH调节室11中,pH指示计10指示其酸碱度,低温保护仓3对整个过程进行低温保护,提取后通过超滤滤膜2进行过滤,吸附分离脱苦器12对其分离脱苦,随后废料从废料出槽口14中排出,冷冻干燥器13对其进行冷冻干燥,进入灭菌室1对其灭菌。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种制备豌豆小分子肽的装置,包括小分子肽制备仓(7),其特征在于:所述小分子肽制备仓(7)上表面设有进料槽口(5),所述进料槽口(5)右侧设有气压调节阀(6),所述小分子肽制备仓(7)底部设有温度显示计(4),所述温度显示计(4)右侧设有破碎搅拌桨(8),所述破碎搅拌桨(8)底部设有酶解调制仓(9),所述酶解调制仓(9)底部设有pH指示计(10),所述pH指示计(10)底部设有pH调节室(11),所述pH调节室(11)外侧设有低温保护仓(3),所述低温保护仓(3)底部设有超滤滤膜(2),所述超滤滤膜(2)底部设有吸附分离脱苦器(12),所述吸附分离脱苦器(12)右侧设有废料出槽口(14),所述废料出槽口(14)左侧设有冷冻干燥器(13),所述冷冻干燥器(13)左侧设有灭菌室(1),所述灭菌室(1)底部设有支撑底脚(15)。
2.根据权利要求1所述的一种制备豌豆小分子肽的装置,其特征在于:所述pH调节室(11)包括混匀旋转轴(1101)、酸碱液置放槽(1102),所述混匀旋转轴(1101)设置在pH调节室(11)中心,所述酸碱液置放槽(1102)设置在混匀旋转轴(1101)两侧。
3.根据权利要求1所述的一种制备豌豆小分子肽的装置,其特征在于:所述气压调节阀(6)底部设有螺纹,所述气压调节阀(6)与小分子肽制备仓(7)通过螺纹转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种制备豌豆小分子肽的装置,其特征在于:所述冷冻干燥器(13)包括气压控制阀(1301)、干燥器(1302),所述干燥器(1302)设置在冷冻干燥器(13)底部,所述气压控制阀(1301)设置在干燥器(1302)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种制备豌豆小分子肽的装置,其特征在于:所述冷冻干燥器(13)和灭菌室(1)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种制备豌豆小分子肽的装置,其特征在于:所述支撑底脚(15)设置为2个,2个所述支撑底脚(15)分别左右对称设置在小分子肽制备仓(7)两侧。
7.根据权利要求1所述的一种制备豌豆小分子肽的装置,其特征在于:所述超滤滤膜(2)内嵌在小分子肽制备仓(7)中心。
8.根据权利要求1所述的一种制备豌豆小分子肽的装置,其特征在于:所述小分子肽制备仓(7)和废料出槽口(14)通过卡扣固定连接。
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