CN207789703U - 一种可连续作业吸塑机模具供应系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可连续作业吸塑机模具供应系统，包括位于机台上第一横向滑轨，所述第一横向滑轨另一侧机台上设有第二横向滑轨，所述第一横向滑轨上设有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆上通过多个螺母连接多个第一滑块，所述第一滑块上固定连接第一模具连接板，所述第一模具连接板上设有吸塑模具，所述第二横向滑轨上设有第二传动丝杆，所述第一横向滑轨两端底部分别与第一电动伸缩杆相连，所述第二横向滑轨两端底部分别与第二电动伸缩杆相连，所述机台上设有控制面板；实现产品加热，成型、冷却、脱模的同时作业，实现了吸塑机的连续作业，提高了吸塑机的生产效率，有效解决了背景技术中的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种可连续作业吸塑机模具供应系统，属于吸塑机领域。
背景技术
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳，现有吸塑机在工作过程中模具通常采用固定安装方式，使产品吸塑后需冷却到一定温度方能进行下一原料作业，不能做到连续作业，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用提出一种可连续作业吸塑机模具供应系统，解决了现有模具采用固定安装，不能做到连续作业的问题。
为了解决以上技术问题，本实用新型提出以下技术方案：
本实用新型提出一种可连续作业吸塑机模具供应系统，包括位于机台上第一横向滑轨，所述第一横向滑轨另一侧机台上设有第二横向滑轨，所述第一横向滑轨上设有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆一端与第一横向滑轨轴连，另一端轴连第一传动电机，所述第一传动丝杆上通过多个螺母连接多个第一滑块，所述第一滑块上固定连接第一模具连接板，所述第一模具连接板上设有吸塑模具，所述第二横向滑轨上设有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆一端与第二横向滑轨轴连，另一端轴连第二传动电机，所述第二传动丝杆上通过多个螺母连接多个第二滑块，所述第二滑块上固定连接第二模具连接板，所述第二模具连接板上设有吸塑模具，所述第一横向滑轨两端底部分别与第一电动伸缩杆相连，所述第二横向滑轨两端底部分别与第二电动伸缩杆相连，所述机台上设有控制面板，所述控制面板电性相连第一传动电机、第二传动电机、第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆。
优选的，所述第一横向滑轨与第二横向滑轨长度一致，所述第一横向滑轨与第二横向滑轨间距小于第一模具连接板宽度。
优选的，所述第一模具连接板与第二模具连接板尺寸一致，所述第一模具连接板远离第二模具连接板一端与第一滑块连接，所述第一模具连接板另一端与第二模具连接板远离第一模具连接板一端平齐。
优选的，所述第二模具连接板远离第一模具连接板一端与第二滑块连接，所述第二模具连接板另一端与第一模具连接板远离第二模具连接板一端平齐。
优选的，所述第一横向滑轨一端设有第一激光传感器，所述第一激光传感器电性相连控制面板。
优选的，所述第二横向滑轨一端设有第二激光传感器，所述第二激光传感器电性相连控制面板。
通过以上技术方案，本实用新型有益效果：实现产品加热，成型、冷却、脱模的同时作业，实现了吸塑机的连续作业，提高了吸塑机的生产效率，有效解决了背景技术中的问题。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是第一激光传感器；
图3是第二激光传感器。
图中1、第一横向滑轨；2、第一滑块；3、第一传动丝杆；4、第一传动电机；5、第一模具连接板；6、第一电动伸缩杆；7、第二横向滑轨；8、第二滑块；9、第二传动丝杆；10、第二传动电机；11、第二模具连接板；12、第二电动伸缩杆；13、机台；14、控制面板；15、第一激光传感器；16、第二激光传感器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
根据图中所示一种可连续作业吸塑机模具供应系统，包括位于机台13上第一横向滑轨1，所述第一横向滑轨1另一侧机台上设有第二横向滑轨7，所述第一横向滑轨1上设有第一传动丝杆3，所述第一传动丝杆3一端与第一横向滑轨1轴连，另一端轴连第一传动电机4，所述第一传动丝杆3上通过多个螺母连接多个第一滑块2，所述第一滑块2上固定连接第一模具连接板5，所述第一模具连接板5上设有吸塑模具，所述第二横向滑轨7上设有第二传动丝杆9，所述第二传动丝杆9一端与第二横向滑轨7轴连，另一端轴连第二传动电机10，所述第二传动丝杆9上通过多个螺母连接多个第二滑块8，所述第二滑块8上固定连接第二模具连接板11，所述第二模具连接板11上设有吸塑模具，所述第一横向滑轨1两端底部分别与第一电动伸缩杆6相连，所述第二横向滑轨7两端底部分别与第二电动伸缩杆12相连，所述机台13上设有控制面板14，所述控制面板14电性相连第一传动电机4、第二传动电机10、第一电动伸缩杆6与第二电动伸缩杆12。
优选的，所述第一横向滑轨1与第二横向滑轨7长度一致，所述第一横向滑轨1与第二横向滑轨7间距小于第一模具连接板5宽度。
优选的，所述第一模具连接板5与第二模具连接板11尺寸一致，所述第一模具连接板5远离第二模具连接板11一端与第一滑块2连接，所述第一模具连接板5另一端与第二模具连接板11远离第一模具连接板5一端平齐。
优选的，所述第二模具连接板11远离第一模具连接板5一端与第二滑块8连接，所述第二模具连接板另11一端与第一模具连接板5远离第二模具连接板11一端平齐。
优选的，所述第一横向滑轨1一端设有第一激光传感器15，所述第一激光传感器16电性相连控制面板14。
优选的，所述第二横向滑轨7一端设有第二激光传感器16，所述第二激光传感器16电性相连控制面板14。
具体使用时，通过控制面板14启动，在第一传动电机4带动下，随之第一滑块2带动第一模具连接板5移动，当第一模具连接板5运动到预定位置时，第一激光传感器15向控制面板14传递信号，随之第一电动伸缩杆6向下运动，第一传动电机4随之反向旋转，将第一模具连接板5运动回设定位置，第一激光传感器15向控制面板14传递信号，随之第一电动伸缩杆6向上运动，接着第一模具连接板5随之重复以上运动，当第一模具连接板5运动到设定位置时，第二传动电机10开始转动，第二模具连接板11开始运动，第二模具连接板11与第一模具连接板5运动轨迹一致，重复以上运动，即可连续供应吸塑机模具。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可连续作业吸塑机模具供应系统，其特征在于：包括位于机台上第一横向滑轨，所述第一横向滑轨另一侧机台上设有第二横向滑轨，所述第一横向滑轨上设有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆一端与第一横向滑轨轴连，另一端轴连第一传动电机，所述第一传动丝杆上通过多个螺母连接多个第一滑块，所述第一滑块上固定连接第一模具连接板，所述第一模具连接板上设有吸塑模具，所述第二横向滑轨上设有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆一端与第二横向滑轨轴连，另一端轴连第二传动电机，所述第二传动丝杆上通过多个螺母连接多个第二滑块，所述第二滑块上固定连接第二模具连接板，所述第二模具连接板上设有吸塑模具，所述第一横向滑轨两端底部分别与第一电动伸缩杆相连，所述第二横向滑轨两端底部分别与第二电动伸缩杆相连，所述机台上设有控制面板，所述控制面板电性相连第一传动电机、第二传动电机、第一电动伸缩杆与第二电动伸缩杆。
2.根据权利要求1所述一种可连续作业吸塑机模具供应系统，其特征在于：所述第一横向滑轨与第二横向滑轨长度一致，所述第一横向滑轨与第二横向滑轨间距小于第一模具连接板宽度。
3.根据权利要求1所述一种可连续作业吸塑机模具供应系统，其特征在于：所述第一模具连接板与第二模具连接板尺寸一致，所述第一模具连接板远离第二模具连接板一端与第一滑块连接，所述第一模具连接板另一端与第二模具连接板远离第一模具连接板一端平齐。
4.根据权利要求1所述一种可连续作业吸塑机模具供应系统，其特征在于：所述第二模具连接板远离第一模具连接板一端与第二滑块连接，所述第二模具连接板另一端与第一模具连接板远离第二模具连接板一端平齐。
5.根据权利要求1所述一种可连续作业吸塑机模具供应系统，其特征在于：所述第一横向滑轨一端设有第一激光传感器，所述第一激光传感器电性相连控制面板。
6.根据权利要求1所述一种可连续作业吸塑机模具供应系统，其特征在于：所述第二横向滑轨一端设有第二激光传感器，所述第二激光传感器电性相连控制面板。
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