CN2077772U - 表面自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为表面自动焊接机，其送料机构的定 位架可上下左右定位调整，其送料是利用气压棒将本 料管送到焊接机构焊接座的焊接头正下方，且定位柱 为该焊接头以气吸式吸附，而本焊接机构可左、右调 整定位，且其调压棒各具有一调压螺栓以调整本调压 棒的压力，而焊接台位于焊接头下方，可由气压缸带 动升降，以使台上的表面与焊接头的固定脚快速焊 合，一电极接触器防止焊接头与表面粘着，操作简便 且精密实用。

Description

本实用新型涉及表面自动焊接机。

本实用新型的目的是提供一种可根据表面大小作调整的自动焊接机，从而提高其适用范围，且经济实用。

本实用新型的另一目的是提供一种可自动将表面与其固定脚快速焊合的焊接机，其焊合速度快且焊点美观，并能提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型的表面自动焊接机至少由左、右送料机构、振动送料机、左、右焊接机构、焊接台、左、右电极接触器以及机座所共同组成，并具有如下特点：一.具有可左右移动、高低调整且利用气压棒作为送料机构的进、退动力来源，使本送料机构可配合表面大小及焊接机构的焊接头位置调整。二.具有一可左右移动调整定位的焊接机构，且本焊接机构的各左、右焊接臂各具有一调整棒，可调整焊接臂上、下移动的松紧程度，以改变焊接头与表面的并触压力。三.焊接台位于焊接机构下方，并也采用能左、右移动调整的结构，且其瞬时上升的点焊采用气压棒为动力来源。

现参照附图及实施例进一步说明本实用新型的结构特征及优点。

图1为本实用新型的送料机构定位架的立体图。

图2为本实用新型的送料机构立体图。

图3为本实用新型的振动送料机立体图。

图4为本实用新型的振动送料机部分分解图。

图5为本实用新型的焊接机构立体图。

图6为本实用新型的焊接机构的移动块剖视图。

图7为本实用新型的焊接台立体透视图。

图8为本实用新型的焊接台的升降台立体透视图。

图9为本实用新型的电极接触器立体分解图。

图10为本实用新型的正视图。

图11为本实用新型的侧视图。

请先参阅图1、2，它们为本实用新型的定位架及其送料机构的立体视图，其中本送料机构1利用一定位架2固定于点焊接机构3的前端，其中该定位架2由一T型臂21的横臂211与送料机构1栓固，而该T型臂21的直臂212被其后侧的臂座22所固定，其中该臂座22分别由其上、下、左、右四块铁221、222、223、224所共同栓固组成，且在各块铁间形成一与T型臂的直臂同宽且同厚的臂槽23，使该T型臂22的一端可置入本臂槽23中，且突伸过臂槽23的一侧，并与一

状的调整块24的横壁面241栓合，且在其直壁面242上具有一调整螺栓243，其一端抵于下块铁222的一面，利用此调整螺栓243的正或逆转就可调整此T型臂2依其箭头A方向移动，并可同时调整送料机构的前后位置；右边的块铁224由二小块铁2241、2242组成且形成一长槽25，而该长槽可以放入一侧立的 型块铁26的较小块面且自上述块铁中再伸入一调整螺栓261与其栓合，同时本

型块铁26与一绝缘电木块27栓合，且此电木块27与其对应的焊接机构2后侧的机壁栓合，如此，转动本调整螺栓261即可带动此臂座2上、下移动，从而可使T型臂沿如图中的B箭头所示的上、下方向移动，从而可带动送料机构也做上、下移动的调整。

请再参阅图2，它为本实用新型的左或右送料机构的立体视图，图中所示的本送料机构2如前所述由T型臂21的横臂211所固着定位，而在横臂下方有一具有

型轨槽111的定位座11，而与本

型轨槽111结合的是一与该轨槽111同形状的移动轨道13，其中本移动轨道的后侧栓固有一定位杆131，该定位杆131再穿过一支承块132用来支承本移动轨道13；本移动轨道13的前侧栓固一连接块133，并以此来与气压缸12的气压棒121栓合。在移动轨道13的下方再栓固一块铁14，且在本块铁14的前端具有一中空料管141，该料管141与固着于横臂一侧的L型块铁15的料管151成直线对齐，且该L型块15的料管151则再与外接的振动送料机16的塑胶料管152相连接，直接由振动送料机16将定位柱送入料管中，气压缸12前后各以一固定块122固着，且本气压缸12的后侧再栓合一小固定杆123，并栓固于一

型块124上，从而使本送料机构的移动轨道13可由气压棒121带动作向右前进 （如箭头C示意方向），使料管141移至焊接头料管的下方，定位柱为焊接头的料管吸附或向左回位再补料，待下一焊接送料。

又如，图3，4所示，它们为本实用新型的振动送料机16的立体视图及部分分解图，其中该振动送料机16由振动马达161带动，振动送料盘162使定位柱沿送料盘的螺旋壁1621一支支排列上升，送到拨料机构17的一侧，拨料机构为由一电机带动一斧形拨杆172的左、右摆动，从而对被送到该拨料机构17的入口前被拨杆172的前凹壁槽1721所拨入且配合底下的模板174，使其具有定向功用且可使定位柱自料杆173的料槽1731落入塑胶料管152，从而可进入送料机构的料管151中。

请再参阅图5，所示为本实用新型的左或右焊接机构3的立体视图。图中可见，本焊接机构3的焊接臂31呈五边形，而其一侧则以三螺栓321与一锁定块铁322栓合，另一侧则栓合一焊接头33，且在焊接臂31与锁定块铁322间夹合有一自机壁322上电块铁323导接而来的导电磷青铜片324，且在磷青铜片324与机壁32间有一电木块325以与机壁间绝缘，且利用该磷青铜片的可微弯曲的特性，使本焊接头33可具有一侧上、下移动（如箭头D所示）的功能，又该焊接头33具有一料管331，其上方并具有一气吸管332，从而可将自送料机构1送至此固定脚并吸附于焊接头下方。

为了使本焊接机构的焊接头33在与焊接台上方的表面进行焊接动作时，可调整焊接臂31的上、下移动距离及压力，因此在焊接臂31与焊接臂下方的移动块34间设有一调压棒35，其中本调压棒35为具有一调整螺栓351，而调整螺栓下方具有一上抵挡片352，而在抵挡片352的一侧则具有一小螺丝3531，而使本抵挡片352被其外侧的管套352所阻挡而呈不转动状；且在上抵挡片352与下抵挡片354之间还具有一压缩弹簧355，如此当调整螺栓351被转动时，即可改变螺栓的长短，从而可调整焊接臂312的一侧其上、下移动的角度，而改变焊接台向上移动碰触到焊接头的压力，使本焊接机构3可根据当时的电压稳定性对本焊接臂做压力调整。

图6显示本焊接臂31后侧的机壁32再与一移动块34栓合，其中本移动块34具有一

型轨槽341，可与一同形状的定着轨道35套合，且在移动块34之侧有一T型调整块351，利用调整块351的槽壁面351，一调整螺栓36穿过并栓入移动块34中，且其直壁面3512与定着轨道35栓合，等在机壁32一侧的锁定螺栓323转离本移动块后即可自由调整本焊接机构行左、右移动，以对正于焊接台上的表面。

再如图7，8所示，它们为焊接台4的立体视图，图中显示，本焊接台4从上至下由一铜台41被套固于其前、后移动台42的中央，而利用本铜台41以放置表面；又在前后移动台42与左、右移动台43间分设有左、右面组的移动块51、52，及在左、右移动台43与底座44间并分设有前、后移动块53、54，其中各移动块各由二移动块单元511、512（以下以移动块51为例进行解说）对向组合，且其组合后形成一菱形槽513，在槽中可置入多个长圆珠，又移动块51所具有的二移动块511、512各自与其上、下组件栓合，比如511与前、后移动台43栓合，而512则与左、右移动台栓合，如此当各移动台42、43由其各自的分厘卡规421、431作前、后调整或左、右调整时，不但可使其移动顺畅，且更合乎精密度的要求，另外，在前、后移动台42与左、右移动43之间，及左、右移动台43与底座44之间各具有一弹簧451、452，可由该弹簧的设置而可使移动槽回位移动容易。

在此须特别强调的是本左、右移动槽43是在前、后移动台的上方，因此当本左、右移动槽43被左、右移动时将同时带动前后动台移动，而使本铜台配合表面大小以适应于焊接机构3的焊接头33的位置。

再者，本焊接台4的可上、下移动乃由将其底座44固着于一升降台6的上平台上方，而该升降台6具有ㄇ型台臂61上以栓固于机座7的上方，而在ㄇ型槽臂61中央具有一延伸臂62具有一半圆槽621，使升降台6的中杆63可置入其中，又在上平台64的下方与延伸臂间具有一回复弹簧65，可使本移动台自动回位，而在其下平台65下方外接具有一气压缸的气压棒，如此而使本移动台可为气压缸带动作上、下移动，且同时带动焊接台上移，以使表面与焊接头瞬时碰触进行焊接。

再如图9所示为本实用新型的一左、右电极接触器7的立体分解视图，图中显示，本电极接触器7乃由一臂板71、一夹合块铁72、一夹合转杆73以及拉在夹合块铁72下方的绝缘块74所共同组成，其中由臂板71下方的直立板711可置入夹合块铁72的长槽721中，而利用夹合转杆73的前端突缘231以抵扣直立板，但若夹合转杆73以反时针方向转动时则可松放臂板71，而可随意取出，又在臂板71的前端下方另具有一铜极712，在焊接台上升与焊接头碰触时，本电极接触器的铜极712可与焊接台磁触而形成短路，以防止焊接的表面与焊接头合在一起。

又如图10、11所示，它们为本实用新型的正面视图及侧视图。图中显示，本实用新型机座8采用倾斜状的设计，而本发明的焊接工作主要在于，由焊接变压器的焊接引线导91接到焊接机构3中，而其防止焊接头与表面塔全的短路引线92则各接到电极接触器中，而使本申请具有上述特点及实用功效。

Claims (1)

1、一种表面自动焊接机，其特征在于，由如下部件组成：

定位架，具有一T型臂，而T型臂的直臂突伸入其臂座的臂槽中，而臂座由上、下、左、右四块铁相互栓固而成，该T型臂突伸过臂槽与一调整块的横壁面栓合，在该调整臂上具有一调整螺栓，该调整螺栓的一侧抵于下块铁的侧面，从而可使T型臂作左右调整；右块铁由二小块铁组成且形成一长槽，一

型块铁可置入该长槽，由壁座的上块铁管可放入一调整螺栓以与该

型块铁栓合，由本调整螺栓可调整本定位架上下移动；本 型块铁再与一电木块栓合后，固着于焊接机构的机壁上并被T型臂的横臂栓固；

送料机构，左、右二组分别与对应定位架结合，在T座臂下方有一具有

型轨槽的定位座；一移动轨道与该轨槽同形状而可置入其中，而移动轨道后侧以一定位杆穿过一支承块，且其前侧具有连接块与在轨道一侧的气压缸的气压棒连接成一体；而在移动轨道前侧下方另栓固一块铁，本块铁前侧还具有一中空料管，该中空料管对正于横臂一侧的L型块铁的料管，以外接压一小型振动送料机塑胶料管中；一气压缸的后侧具有一固定杆，以栓固于

块铁上，如此而利用本气压缸的气压棒的动作可推动移动轨道左右移动以进行送、受料工作；还有

振动送料机，由一振动电机带动一推动送料盘，而使定位柱延螺旋壁上升前进，并具有一拨动机构，可由电机带动一斧形拨杆左右摆动，并由其前凹壁槽配合一模板可使定位柱定位且被拨入本拨料机构中，并可入落入料杆的料槽中呈定向排列；以及

焊接机构，具有左、右两组，其中其焊接臂位在于送料机构的侧上方，该焊接臂成五边形，一侧与一锁定块铁栓定，且与锁定块铁共同夹合导电的磷青铜片，且该磷青铜片又为机壁上方的电木块与导电块铁夹合，而其另一侧下方则栓合有一焊接头，而焊接顶头具有一料管，其上方并具有一气吸管可将送料机座送到固定脚吸着；及一调压棒，设于焊接臂与移动块之间，可自焊接臂伸入一调整螺栓，而调整螺栓下方则栓固一抵挡片，抵挡片的一侧具有一小螺丝以使本抵挡片为管套定着而不转动，而在抵挡片下方则具有一压缩弹簧且下方由一下抵挡片固着，可由转动本调整螺栓而达到改变焊接臂的压力的功能；焊接臂后侧的机壁再与一移动块结合，而本移动块则具有 型槽，可与同形状的定着轨道套合，而在移动块一侧另具有一

状调整块，在其横壁上可穿过一调整螺栓并与移动块栓合，而在机壁侧有一穿过机壁以与本移动块栓合的锁定螺栓，由本锁定螺栓的栓开，从而在转动调整螺栓时，使本焊接机构可左右移动调整并位于焊接端下方；

调整焊接台，从上至下有一铜台，铜台下方的前、后移动台、在前后移动台下方的左、右移动台，及固着于左、右移动台的底座，其中在前后移动台与左、右移动台及左、右移动台与底座之间各具有一分设左、右及前、后的两组移动块及一弹簧，而各组移动块皆具有二移动块单元且分别与其上、下组件栓合，而二移动块单元对向组合后即形成一菱形槽，其内可置入多个长圆珠，而使本前、后移动台可在由分厘卡规调整左、右移动时同时带动其前、后移动台移动；底座栓固于一升降台的上平台上方，而升降台还具有一半圆型中杆及下平台，其中杆被套入于一ㄇ型台臂的延伸臂的半圆槽中，且在上平台下方与延伸臂间则具有一回复弹簧，而其下平台下方另外连接一气压缸；而该升降台的台臂被固着于机座上；以及

电极接触器为两组，分设于焊接臂的下方，由一臂板、可置入夹合块铁的长槽中的一直立板，且夹合块铁还具有一可夹固本臂板的夹合转杆，而在臂板前端下方具有铜极可与焊接后接触，且在夹合块铁下方具有一绝缘电木板，以及

呈倾斜状的机座由上述机构共同组成本表面自动焊接机，可根据表面大、小、厚、薄随意调整。

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