CN215698745U - 一种自动埋弧焊机导向支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动埋弧焊机导向支架，包括底板和漏剂板，以及设置于底板上的收集机构，漏剂板位于底板上方；收集机构包括滑块、接料盒以及把手，底板上表面开设有滑槽，滑块活动设置于滑槽内部，接料盒下表面与滑块上表面连接，把手设置于接料盒一侧表面；本实用新型中，焊接过程中所多余的焊剂会随着焊机的焊接而掉落，从而透过漏剂板，掉落在接料盒中，从而对其散落的焊剂进行收集，避免造成资源的浪费，提高资源的利用率，提高设备的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动埋弧焊机技术领域，具体是一种自动埋弧焊机导向支架。
背景技术
自动埋弧焊机是指采用熔剂层下自动焊接的设备，自动埋弧焊机的机体包括输送焊丝和移动电弧机构、保护介质(Ar、CO2、焊药等)的输送、回收以及冷却系统等组成。它配用交流焊机作为电弧电源，它适用于水平位置或与水平位置倾斜不大于10度的各种有、无坡口的对接焊缝、搭接焊缝和角焊缝。与普通手工弧焊相比，具有生产效率高、焊缝质量好，节省焊接材料和电能，焊接变形小及改善劳动条件等突出优点。
自动埋弧焊机导向支架是自动埋弧焊机中重要组成结构，是用来保证自动埋弧焊机按一定方向位移，限制其他方向位移。可分为只允许自动埋弧焊机沿一个方向运动的直线导向支架和允许自动埋弧焊机在两个方向移动的导向支架。
现有技术下，在自动埋弧焊机运作焊接的过程中，多余的焊剂会随着焊机的焊接而掉落，从而散落在底板上，不方便对散落的焊剂进行收集，造成资源的浪费，为此，我们提出一种自动埋弧焊机导向支架。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动埋弧焊机导向支架，可以有效解决背景技术中现有技术下，在自动埋弧焊机运作焊接的过程中，多余的焊剂会随着焊机的焊接而掉落，从而散落在底板上，不方便对散落的焊剂进行收集，造成资源的浪费的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种自动埋弧焊机导向支架，包括底板和漏剂板，以及设置于底板上的收集机构，所述漏剂板位于底板上方；
所述收集机构包括滑块、接料盒以及把手，所述底板上表面开设有滑槽，所述滑块活动设置于滑槽内部，滑块在滑槽中滑动，所述接料盒下表面与滑块上表面连接，所述把手设置于接料盒一侧表面。
优选地，所述漏剂板上表面矩形阵列设置有四个支撑柱，四个所述支撑柱一端与底板上表面连接，且另一端与漏剂板下表面连接，支撑柱对漏剂板进行支撑固定。
优选地，所述底板上表面设置有推动机构，所述推动机构包括滑台、滑动块、推动液压缸以及推动液压杆，所述滑台下表面与底板上表面连接，所述滑动块与滑台活动连接，所述推动液压缸安装于底板上表面；所述推动液压杆一端与推动液压缸输出端连接，且另一端与滑动块一侧表面连接，推动液压缸控制推动液压杆进行伸缩，推动滑动块在滑台上滑动。
优选地，所述滑动块上方设置有焊机主体；所述焊机主体一侧表面设置有左连接条，且另一侧表面设置有右连接条。
优选地，所述滑动块上方还设置有固定基座，所述固定基座临近焊机主体。
优选地，所述左连接条上设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑杆以及防脱块；所述滑杆贯穿左连接条，且与左连接条活动连接；所述滑杆一端与固定基座一侧表面，且另一端设置有防脱块，防脱块防止焊机主体过度滑动。
优选地，所述右连接条上设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机以及螺旋杆，所述传动电机安装于滑动块上表面；所述螺旋杆贯穿右连接条，且一端与传动电机输出端连接，传动电机运作，带动螺旋杆转动，从而使得焊机主体在滑杆上滑动。
优选地，所述漏剂板上方设置有焊件，所述焊件位于底板上方，且远离底板。
优选地，所述底板上设置有连接螺栓，所述连接螺栓设有三个，且均与底板上表面螺纹连接，连接螺栓将设备与地面进行连接固定。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动埋弧焊机导向支架，具备以下有益效果：
本实用新型中，焊接过程中所多余的焊剂会随着焊机的焊接而掉落，从而透过漏剂板，掉落在接料盒中，从而对其散落的焊剂进行收集，避免造成资源的浪费，提高资源的利用率，提高设备的实用性能。
附图说明
图1为本实用新型一种自动埋弧焊机导向支架的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种自动埋弧焊机导向支架的等轴侧示意图；
图3为本实用新型一种自动埋弧焊机导向支架的正视结构示意图；
图4为本实用新型一种自动埋弧焊机导向支架的侧视结构示意图；
图5为本实用新型一种自动埋弧焊机导向支架的上视结构示意图。
图中：1、底板；2、漏剂板；3、滑块；4、接料盒；5、把手；6、支撑柱；7、滑台；8、滑动块；9、推动液压缸；10、推动液压杆；11、焊机主体；12、左连接条；13、右连接条；14、固定基座；15、滑杆；16、防脱块；17、传动电机；18、螺旋杆；19、焊件；20、连接螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参照图1—5所示，本实用新型为一种自动埋弧焊机导向支架，包括底板1和漏剂板2，以及设置于底板1上的收集机构，漏剂板2位于底板1上方；
收集机构包括滑块3、接料盒4以及把手5，底板1上表面开设有滑槽，滑块3活动设置于滑槽内部，滑块3在滑槽中滑动，接料盒4下表面与滑块3上表面连接，把手5设置于接料盒4一侧表面。
漏剂板2上表面矩形阵列设置有四个支撑柱6，四个支撑柱6一端与底板1上表面连接，且另一端与漏剂板2下表面连接，支撑柱6对漏剂板2进行支撑固定。
底板1上表面设置有推动机构，推动机构包括滑台7、滑动块8、推动液压缸9以及推动液压杆10，滑台7下表面与底板1上表面连接，滑动块8与滑台7活动连接，推动液压缸9安装于底板1上表面；推动液压杆10一端与推动液压缸9输出端连接，且另一端与滑动块8一侧表面连接，推动液压缸9控制推动液压杆10进行伸缩，推动滑动块8在滑台7上滑动。
滑动块8上方设置有焊机主体11；焊机主体11一侧表面设置有左连接条12，且另一侧表面设置有右连接条13。
滑动块8上方还设置有固定基座14，固定基座14临近焊机主体11。
左连接条12上设置有滑动机构，滑动机构包括滑杆15以及防脱块16；滑杆15贯穿左连接条12，且与左连接条12活动连接；滑杆15一端与固定基座14一侧表面，且另一端设置有防脱块16，防脱块16防止焊机主体11过度滑动。
右连接条13上设置有传动机构，传动机构包括传动电机17以及螺旋杆18，传动电机17安装于滑动块8上表面；螺旋杆18贯穿右连接条13，且一端与传动电机17输出端连接，传动电机17运作，带动螺旋杆18转动，从而使得焊机主体11在滑杆15上滑动。
漏剂板2上方设置有焊件19，焊件19位于底板1上方，且远离底板1。
底板1上设置有连接螺栓20，连接螺栓20设有三个，且均与底板1上表面螺纹连接，连接螺栓20将设备与地面进行连接固定。
本实用新型工作原理：
推动液压缸9控制推动液压杆10进行伸缩，推动滑动块8在滑台7上滑动，从而左右调节焊机主体11的位置，再通过传动电机17的运作，带动螺旋杆18转动，从而使得焊机主体11在滑杆15上滑动，防脱块16可以防止焊机主体11在滑杆15上过度滑动，从而前后调节焊机主体11的位置，利用焊机主体11对焊件19进行埋弧焊，焊接过程中所多余的焊剂会随着焊机的焊接而掉落，同时透过漏剂板2掉落在接料盒4中，从而对其散落的焊剂进行收集，并通过把手5将接料盒4中拉出，对其进行回收再利用，避免造成资源的浪费，提高资源的利用率，提高设备的实用性能，其中，推动液压缸9的型号为：HOB-FA；传动电机17的型号为：DS-25RS370。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种自动埋弧焊机导向支架，其特征在于，包括底板(1)和漏剂板(2)，以及设置于底板(1)上的收集机构，所述漏剂板(2)位于底板(1)上方；
所述收集机构包括滑块(3)、接料盒(4)以及把手(5)，所述底板(1)上表面开设有滑槽，所述滑块(3)活动设置于滑槽内部，所述接料盒(4)下表面与滑块(3)上表面连接，所述把手(5)设置于接料盒(4)一侧表面。
2.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊机导向支架，其特征在于：所述漏剂板(2)上表面矩形阵列设置有四个支撑柱(6)，四个所述支撑柱(6)一端与底板(1)上表面连接，且另一端与漏剂板(2)下表面连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊机导向支架，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有推动机构，所述推动机构包括滑台(7)、滑动块(8)、推动液压缸(9)以及推动液压杆(10)，所述滑台(7)下表面与底板(1)上表面连接，所述滑动块(8)与滑台(7)活动连接，所述推动液压缸(9)安装于底板(1)上表面；所述推动液压杆(10)一端与推动液压缸(9)输出端连接，且另一端与滑动块(8)一侧表面连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动埋弧焊机导向支架，其特征在于：所述滑动块(8)上方设置有焊机主体(11)；所述焊机主体(11)一侧表面设置有左连接条(12)，且另一侧表面设置有右连接条(13)。
5.根据权利要求4所述的一种自动埋弧焊机导向支架，其特征在于：所述滑动块(8)上方还设置有固定基座(14)，所述固定基座(14)临近焊机主体(11)。
6.根据权利要求5所述的一种自动埋弧焊机导向支架，其特征在于：所述左连接条(12)上设置有滑动机构，所述滑动机构包括滑杆(15)以及防脱块(16)；所述滑杆(15)贯穿左连接条(12)，且与左连接条(12)活动连接；所述滑杆(15)一端与固定基座(14)一侧表面，且另一端设置有防脱块(16)。
7.根据权利要求6所述的一种自动埋弧焊机导向支架，其特征在于：所述右连接条(13)上设置有传动机构，所述传动机构包括传动电机(17)以及螺旋杆(18)，所述传动电机(17)安装于滑动块(8)上表面；所述螺旋杆(18)贯穿右连接条(13)，且一端与传动电机(17)输出端连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊机导向支架，其特征在于：所述漏剂板(2)上方设置有焊件(19)，所述焊件(19)位于底板(1)上方，且远离底板(1)。
9.根据权利要求1所述的一种自动埋弧焊机导向支架，其特征在于：所述底板(1)上设置有连接螺栓(20)，所述连接螺栓(20)设有三个，且均与底板(1)上表面螺纹连接。
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