CN207772511U - 一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，包括供料装置、压坑机、上胶机及压合装置，供料装置包括第一放料架、第二放料架及第三放料架，第二放料架与压坑机及上胶机处于同一高度、且上胶机位于压坑机远离第二放料架的一侧；压合装置与上胶机处于同一高度、且位于上胶机远离压坑机的一侧；压合装置包括输送带及顶板，顶板与输送带之间设有压板，压板靠近上胶机的一端向上折弯成弧形、且压板的弧形段的端部与顶板铰接，压板与顶板之间还设有多条弹簧；输送带的两侧设有方形风嘴，两方形风嘴均与热风机的出风口连通；其实现了瓦楞纸板的自动化生产，在粘板过程中加速胶水的凝固，有效提高瓦楞纸板的质量的同时减少胶水挥发造成的污染。

Description

一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板生产领域，更具体的，涉及一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线。

背景技术

纸箱是当今应用最广泛的包装制品，在日常生活以及工业生产领域都得到广泛的应用需求量大。目前，纸箱制造行业的纸箱生产线包括压坑、上胶、粘板等工序，过程大多是人工结合设备辅助完成生产的。这种以人工为主，设备为辅助的模式，使各个环节单机多，造成了纸箱生产线空间占地面积大、半成品周转大、操作人员过多、作业时间长、资金占用大、原材料浪费大等缺点，使得纸箱制造行业一直存在由于设备的繁琐而产生生产瓶颈的难题；并且传统的粘板过程中缺少加速胶水凝固的环节，导致后续加工时可能会出现纸板开叉的问题，并会出现胶水凝固速度慢、造成胶水中有毒气体的挥发，导致大气的污染、不利于环保。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，其结构简单，实现了瓦楞纸板的自动化生产过程，减少人工介入，明显提高生产效率；并且在粘板过程中加速胶水的凝固，有效提高瓦楞纸板质量的同时减少胶水挥发造成的污染，绿色环保。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，包括供料装置、压坑机、上胶机及压合装置，所述供料装置包括第一放料架、第二放料架及第三放料架，所述第一放料架位于所述第二放料架上方，所述第三放料架位于所述第二放料架的下方，所述第二放料架与所述压坑机及所述上胶机处于同一高度、且所述上胶机位于所述压坑机远离所述第二放料架的一侧；所述压合装置与所述上胶机处于同一高度、且位于所述上胶机远离所述压坑机的一侧；所述压合装置包括输送带及位于所述输送带上方的顶板，所述顶板与所述输送带之间设有压板，所述压板靠近所述上胶机的一端向上折弯成弧形、且所述压板的弧形段的端部与所述顶板铰接，所述压板与所述顶板之间还设有多条弹簧，所述弹簧的一端与所述顶板固定连接、另一端与所述压板固定连接；所述输送带的两侧均设有方形风嘴，两所述方形风嘴的出风口均朝向所述输送带表面，两所述方形风嘴均与热风机的出风口连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述压坑机包括机架、上坑轮及下坑轮，所述下坑轮及所述上坑轮均通过轴承架设于所述机架上，所述上坑轮位于所述下坑轮的上方、且相互咬合，所述上坑轮及所述下坑轮均由电机驱动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述上胶机包括箱体、第一喷嘴、第二喷嘴及胶水盒，所述第一喷嘴位于所述箱体的顶部、且所述第一喷嘴的出料口朝下；所述第二喷嘴位于所述箱体的底部、且所述第二喷嘴的出料口朝上；所述第一喷嘴及所述第二喷嘴均与所述胶水盒通过导胶管连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，两个所述方形风嘴错位设置，及其中一个位于所述压板靠近所述上胶机的一端、另一个位于所述压板的另一端。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述方形风嘴的的高度大于所述压板弧形段到所述输送带的最小距离。

在本实用新型较佳的技术方案中，位于所述压板远离所述上胶机一端的所述弹簧的密度大于另一端的密度。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，其结构简单，依次设置的供料装置、压坑机、上胶机及压合装置实现了瓦楞纸板的生产过程，自动化程度较高、减少人工介入，明显提高生产效率；并且在粘板、压合过程中，方形风嘴及热风机的配合加速了胶水的凝固，在提高瓦楞纸板质量的同时减少胶水挥发造成的污染，绿色环保。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的压合装置的侧视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的压坑机的结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的上胶机的结构示意图。

图中：

100、供料装置；110、第一放料架；120、第二放料架；130、第三放料架；200、压坑机；210、机架；220、上坑轮；230、下坑轮；300、上胶机；310、箱体；320、第一喷嘴；330、第二喷嘴；340、胶水盒；350、导胶管；400、压合装置；410、输送带；420、顶板；430、压板；440、弹簧；450、方形风嘴；460、热风机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，包括供料装置100、压坑机200、上胶机300及压合装置400，所述供料装置100包括第一放料架110、第二放料架120及第三放料架130，所述第一放料架110位于所述第二放料架120上方，所述第三放料架130位于所述第二放料架120的下方，所述第二放料架120与所述压坑机200及所述上胶机300处于同一高度、且所述上胶机300位于所述压坑机200远离所述第二放料架120的一侧；所述压合装置400与所述上胶机300处于同一高度、且位于所述上胶机300远离所述压坑机200的一侧；所述压合装置400包括输送带410及位于所述输送带410上方的顶板420，所述顶板420与所述输送带410之间设有压板430，所述压板430靠近所述上胶机300的一端向上折弯成弧形、且所述压板430的弧形段的端部与所述顶板420铰接，所述压板430与所述顶板420之间还设有多条弹簧440，所述弹簧440的一端与所述顶板420固定连接、另一端与所述压板430固定连接；所述输送带410的两侧均设有方形风嘴450，两所述方形风嘴450的出风口均朝向所述输送带410表面，两所述方形风嘴450均与热风机460的出风口连通。

上述的一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，其结构简单，依次设置的所述供料装置100、所述压坑机200、所述上胶机300及所述压合装置400实现了瓦楞纸板的生产过程，自动化程度较高、减少人工介入，明显提高生产效率；并且在粘板、压合过程中，所述方形风嘴450及所述热风机460的配合加速了胶水的凝固，有效的提高了瓦楞纸板的质量，同时可减少未凝固胶水挥发造成的有毒气体的污染，绿色环保。

更具体的，所述第一放料架110、所述第二放料架120及所述第三放料架130同时供料，其中所述第二放料架120传送的纸板依次经过所述压坑机200完成压坑、经过所述上胶机300完成上胶，然后经过所述上胶机300、所述第一放料架110、所述第三放料架130的纸板同时进入所述压合装置400，所述压板430挤压、同时所述热风机460经过所述方形风嘴450提供热风，在完成压合的同时加速胶水的凝固，最后成型的瓦楞纸板从所述压合装置400输出。

进一步地，如图3所示，所述压坑机200包括机架210、上坑轮220及下坑轮230，所述下坑轮230及所述上坑轮220均通过轴承架设于所述机架210上，所述上坑轮220位于所述下坑轮230的上方、且相互咬合，所述上坑轮220及所述下坑轮230均由电机驱动；所述上坑轮220及所述下坑轮230的配合实现了纸板的压坑工艺，保证了瓦楞纸板生产的工艺完整性。

进一步地，如图4所示，所述上胶机300包括箱体310、第一喷嘴320、第二喷嘴330及胶水盒340，所述第一喷嘴320位于所述箱体310的顶部、且所述第一喷嘴320的出料口朝下；所述第二喷嘴330位于所述箱体310的底部、且所述第二喷嘴330的出料口朝上；所述第一喷嘴320及所述第二喷嘴330均与所述胶水盒340通过导胶管350连通；所述第一喷嘴320及所述第二喷嘴330的设计实现了对经过所述上胶机300纸板的上下表面进行喷涂，保证两面均粘胶贴合、避免开叉问题的出现。

进一步地，两个所述方形风嘴450错位设置，及其中一个位于所述压板430靠近所述上胶机300的一端、另一个位于所述压板430的另一端；错位设置的所述方形风嘴450可增长对纸板的上胶水的风干时间，确保胶水凝固效果，提高产品质量。

进一步地，所述方形风嘴450的的高度大于所述压板430弧形段到所述输送带410的最小距离；该设计确保了所述方形风嘴450吹出的热风可对纸板进行全面的覆盖，保证了胶水凝固效果。

进一步地，位于所述压板430远离所述上胶机300一端的所述弹簧440的密度大于另一端的密度；该设计在瓦楞纸板进行粘板压合过程中实现了压力的逐渐增加，便于纸板贴合效果的提高及胶水的凝固。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，其特征在于：

包括供料装置(100)、压坑机(200)、上胶机(300)及压合装置(400)，所述供料装置(100)包括第一放料架(110)、第二放料架(120)及第三放料架(130)，所述第一放料架(110)位于所述第二放料架(120)上方，所述第三放料架(130)位于所述第二放料架(120)的下方，所述第二放料架(120)与所述压坑机(200)及所述上胶机(300)处于同一高度、且所述上胶机(300)位于所述压坑机(200)远离所述第二放料架(120)的一侧；所述压合装置(400)与所述上胶机(300)处于同一高度、且位于所述上胶机(300)远离所述压坑机(200)的一侧；

所述压合装置(400)包括输送带(410)及位于所述输送带(410)上方的顶板(420)，所述顶板(420)与所述输送带(410)之间设有压板(430)，所述压板(430)靠近所述上胶机(300)的一端向上折弯成弧形、且所述压板(430)的弧形段的端部与所述顶板(420)铰接，所述压板(430)与所述顶板(420)之间还设有多条弹簧(440)，所述弹簧(440)的一端与所述顶板(420)固定连接、另一端与所述压板(430)固定连接；所述输送带(410)的两侧均设有方形风嘴(450)，两所述方形风嘴(450)的出风口均朝向所述输送带(410)表面，两所述方形风嘴(450)均与热风机(460)的出风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，其特征在于：

所述压坑机(200)包括机架(210)、上坑轮(220)及下坑轮(230)，所述下坑轮(230)及所述上坑轮(220)均通过轴承架设于所述机架(210)上，所述上坑轮(220)位于所述下坑轮(230)的上方、且相互咬合，所述上坑轮(220)及所述下坑轮(230)均由电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，其特征在于：

所述上胶机(300)包括箱体(310)、第一喷嘴(320)、第二喷嘴(330)及胶水盒(340)，所述第一喷嘴(320)位于所述箱体(310)的顶部、且所述第一喷嘴(320)的出料口朝下；所述第二喷嘴(330)位于所述箱体(310)的底部、且所述第二喷嘴(330)的出料口朝上；所述第一喷嘴(320)及所述第二喷嘴(330)均与所述胶水盒(340)通过导胶管(350)连通。

4.根据权利要求1所述的一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，其特征在于：

两个所述方形风嘴(450)错位设置，及其中一个位于所述压板(430)靠近所述上胶机(300)的一端、另一个位于所述压板(430)的另一端。

5.根据权利要求1所述的一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，其特征在于：

所述方形风嘴(450)的高度大于所述压板(430)弧形段到所述输送带(410)的最小距离。

6.根据权利要求1所述的一种用于绿色瓦楞纸板坑机生产线，其特征在于：

位于所述压板(430)远离所述上胶机(300)一端的所述弹簧(440)的密度大于另一端的密度。