CN207759213U - 一种纸盒倒角位置的贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及产品生产包装领域，特别涉及一种纸盒倒角位置的贴标机，包括呈竖直设置的工作台，沿着工作台的长度方向设有呈水平设置的第一传送装置，所述第一传送装置的两侧设有若干个对称设置的限位装置，所述第一传送装置靠近其入料端处设有标签贴合装置，所述第一传送装置的正上方设有第二传送装置，所述第一传送装置上设有第一驱动机构，所述第一传送装置的底部设有沿工作台宽度方向设置的第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的滑块上设有呈竖直设置的第一贴标头高度调节装置，所述工作台的顶部还设有呈竖直的第二贴标头高度调节装置。本实用新型结构简单，自动化水平高，实用性更强，提高了纸盒贴标生产效率，减少了人工劳动力。

Description

一种纸盒倒角位置的贴标机

技术领域

本实用新型涉及产品生产包装领域，特别涉及一种纸盒倒角位置的贴标机。

背景技术

商品在销售时，通常要对其进行包装，而纸盒作为包装物的一种，在生产加工时大多数在封口位置均有贴上封口条,或者在封口的位置有贴上认证标识等,同时可以起到防防止拆封的作用,这种封口的位置均处于转角的位置。传统的粘贴方式大都是通过人工进行粘贴,这工作方式样效率较低,而常用的贴标机均只能在一个平面上进行粘贴,无法实现在转角的位置实现粘贴。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种纸盒倒角位置的贴标机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种纸盒倒角位置的贴标机，包括呈竖直设置的工作台，沿着工作台的长度方向设有呈水平设置的第一传送装置，所述第一传送装置的两侧设有若干个对称设置的限位装置，所述第一传送装置靠近其入料端处设有标签贴合装置，所述第一传送装置的正上方设有与其平行设置的第二传送装置，所述第一传送装置上设有能够驱动第二传送装置在竖直方向移动的第一驱动机构，所述第一传送装置的底部设有沿工作台宽度方向设置的第一丝杆滑台，所述第一丝杆滑台的滑块上设有呈竖直设置的第一贴标头高度调节装置，所述工作台的顶部还设有呈竖直的第二贴标头高度调节装置。

进一步的，所述第一传送装置包括第一传送带和两个设置在第一传送带两侧的安装板，一个安装板的前端设有驱动第一传送带工作的第一驱动电机，两个所述安装板的正上方设有沿着第一传送带的长度方向设置的挡板。

进一步的，每个所述限位装置包括固定在安装板的外壁上的固定座和插设在固定座上的调节轴，所述调节轴的顶部设有调节座，所述调节座上设有贯穿自身的连接轴，所述连接轴的一端与挡板固定连接，所述固定座上设有能够使调节轴在竖直方向移动的旋转部。

进一步的，所述标签贴合装置包括与一个安装板通过螺栓固定连接的支撑板和固定在支撑板顶部的第二驱动电机，所述支撑板为L型，所述第二驱动电机的输出端设有与其固定连接的贴标件。

进一步的，所述第一贴标头高度调节装置包括若干个与第一丝杆滑台的滑块固定连接且呈竖直设置的第一导杆和套接在所有第一导杆上的第一导盘，位于第一导盘的中心处的第一导杆的顶部设有能够调节第一导盘在第一导杆的长度方向移动的第一调节部，所述第一导盘的正下方设有呈水平设置的第一基板，所有第一导杆均贯穿第一基板，所述第一基板的顶部设有第一放料机构、第一牵引机构和第一剥标机构。

进一步的，所述第一放料机构包括与第一基板一端通过螺栓固定连接的第一承载板和安装在第一承载板上第一送料组件，所述第一牵引机构包括呈竖直设置的第三驱动电机和与第三驱动电机固定连接的第一导轮，所述第三驱动电机的输出端贯穿第一基板与第一导轮固定连接，所述第一基板的顶部还设有与第一导轮传动配合的第一从动组件和第一贴标头，所述第一从动组件的底部设有与其固定连接的第二导轮和第三导轮，所述第一导轮通过第一同步带与第二导轮传动配合，所述第一贴标头的底部设有与其固定连接的第四导轮，所述第三导轮通过第二同步带与第四导轮传动配合。

进一步的，所述第一剥标机构包括设置在第一基板靠近第一传送带的一端的第一剥标组件，所述第一基板的底部设有便于第一剥标组件调节安装的两个第一调节孔，所述第一剥标组件上设有与其固定连接的第一剥离板。

进一步的，所述第二贴标头高度调节装置包括与工作台顶部固定连接且呈竖直设置的第二导杆和套接在第二导杆上的连接件，所述连接件上设有与其固定连接且呈水平设置的承载架，所述第二导杆的顶部设有能够调节连接件在第二导杆的长度方向移动的第二调节部，所述承载架上套设有呈竖直设置的第二基板，所述第二基板的前壁设有第二放料机构、第二牵引机构和第二剥标机构。

进一步的，所述第二放料机构包括与第二基板一端通过螺栓固定连接的第二承载板和安装在第二承载板上第二送料组件，所述第二牵引机构包括呈水平设置的第四驱动电机和与第四驱动电机固定连接的第五导轮，所述第四驱动电机的输出端贯穿第二基板与第五导轮固定连接，所述第二基板的前壁还设有与第五导轮传动配合的第二从动组件和第二贴标头，所述第二基板的后壁设有与第二从动组件固定连接的第六导轮和第七导轮，所述第五导轮通过第三同步带与第六导轮传动配合，所述第二基板的后壁设有与第二贴标头固定连接的第八导轮，所述第七导轮通过第四同步带与第八导轮传动配合。

进一步的，所述第二剥标机构包括设置在第二基板靠近第一传送带的一端的第二剥标组件，所述第二基板的后壁设有便于第二剥标组件调节安装的两个第二调节孔，所述第二剥标组件上设有与其固定连接的第二剥离板。

有益效果：本实用新型的一种纸盒倒角位置的贴标机，通过将纸盒放置在第一传送带上，第一驱动电机驱动第一传送带工作，完成纸盒的自动输送工序，利用人工手部转动旋转部，实现两个挡板在竖直方向上移动调整，放置纸盒在第一传送带上输送时，出现偏差，当纸盒移动至标签贴合装置处时，第二驱动电机驱动贴标件完成纸盒的贴标工序，第一丝杆滑台驱动能够调节第一剥离板与第一传送带之间的间距，实现对不同尺寸的纸盒剥标工序，第一送料组件通过第一牵引机构能够将标签在输送中更加稳固，实现第一步自动剥标工序，第二送料组件通过第二牵引机构能够将标签在输送中更加稳固，实现第人步自动剥标工序，第一剥标组件通过两个第一调节孔能够对其剥标角度调整，第二剥标组件通过两个第二调节孔能够对其剥标角度调整，实现对不同标签剥离出来的角度进行调整，本实用新型结构简单，自动化水平高，实用性更强，提高了纸盒贴标生产效率，减少了人工劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图三；

图7为本实用新型的局部立体结构示意图四；

附图标记说明：工作台1，第一传送装置2，第一传动带2a，安装板2b，第一驱动电机2c，挡板2d，限位装置3，固定座3a，调节轴3b，调节座3c，连接轴3d，旋转部3e，标签贴合装置4，支撑板4a，第二驱动电机4b，贴标件4c，第二传送装置5，第一驱动机构6，第一丝杆滑台7，第一贴标头高度调节装置8，第一导杆8a，第一导盘8b，第一调节部8c，第一基板8d，第一放料机构8e，第一承载板8e1，第一送料组件8e2，第一牵引机构8f，第三驱动电机8f1，第一导轮8f2，第一从动组件8f3，第一贴标头8f4，第二导轮8f5，第三导轮8f6，第四导轮8f7，第一同步带8f8，第二同步带8f9，第一剥标机构8g，第一剥标组件8g1，第一剥离板8g2，第二贴标头高度调节装置9，第二导杆9a，连接件9b，承载架9c，第二调节部9d，第二基板9e，第二放料机构9f，第二承载板9f1，第二送料组件9f2，第二牵引机构9g，第四驱动电机9g1，第五导轮9g2，第二从动组件9g3，第二贴标头9g4，第六导轮9g5，第七导轮9g6，第八导轮9g7，第三同步带9g8，第四同步带9g9，第二剥标机构9h，第二剥标组件9h1，第二剥离板9h2。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图7所示的一种纸盒倒角位置的贴标机，包括呈竖直设置的工作台1，沿着工作台1的长度方向设有呈水平设置的第一传送装置2，所述第一传送装置2的两侧设有若干个对称设置的限位装置3，所述第一传送装置2靠近其入料端处设有标签贴合装置4，所述第一传送装置2的正上方设有与其平行设置的第二传送装置5，所述第一传送装置2上设有能够驱动第二传送装置5在竖直方向移动的第一驱动机构6，所述第一传送装置2的底部设有沿工作台1宽度方向设置的第一丝杆滑台7，所述第一丝杆滑台7的滑块上设有呈竖直设置的第一贴标头8f4高度调节装置8，所述工作台1的顶部还设有呈竖直的第二贴标头9g4高度调节装置9，利用第一传送装置2能够完成纸盒的自动输送工序，限位装置3防止纸盒在第一传送装置2上输送时，出现偏差，从而影响后序纸盒的贴标工序，当纸盒移动至标签贴合装置4时，标签贴合装置4对纸盒完成贴标工序，第一贴标头8f4高度调节装置8和第二贴标头9g4高度调节装置9能够适用于不同标签和不同纸盒的贴标工序，实用性强。

所述第一传送装置2包括第一传送带和两个设置在第一传送带两侧的安装板2b，一个安装板2b的前端设有驱动第一传送带工作的第一驱动电机2c，两个所述安装板2b的正上方设有沿着第一传送带的长度方向设置的挡板2d，通过将纸盒放置在第一传送带上，第一驱动电机2c驱动第一传送带运转工作，两个挡板2d对纸盒在第一传送带上输送时进行限位，防止纸盒出现偏差，从而影响后序对纸盒的贴标工序。

每个所述限位装置3包括固定在安装板2b的外壁上的固定座3a和插设在固定座3a上的调节轴3b，所述调节轴3b的顶部设有调节座3c，所述调节座3c上设有贯穿自身的连接轴3d，所述连接轴3d的一端与挡板2d固定连接，所述固定座3a上设有能够使调节轴3b在竖直方向移动的旋转部3e，通过人工手部转动旋转部3e使调节轴3b在竖直方向上移动，因调节轴3b的一端与挡板2d固定连接，故挡板2d也随之能够在调节轴3b的竖直方向上移动，实现对不同高度的纸盒进行限位工序。

所述标签贴合装置4包括与一个安装板2b通过螺栓固定连接的支撑板4a和固定在支撑板4a顶部的第二驱动电机4b，所述支撑板4a为L型，所述第二驱动电机4b的输出端设有与其固定连接的贴标件4c，当纸盒在第一传送带上移动至标签贴合装置4时，第二驱动电机4b驱动使贴标件4c转动，完成纸盒的自动贴标工序。

所述第一贴标头8f4高度调节装置8包括若干个与第一丝杆滑台7的滑块固定连接且呈竖直设置的第一导杆8a和套接在所有第一导杆8a上的第一导盘8b，位于第一导盘8b的中心处的第一导杆8a的顶部设有能够调节第一导盘8b在第一导杆8a的长度方向移动的第一调节部8c，利用第一调节部8c使第一导盘8b在第一导杆8a的长度方向移动，因第一基板8d与位于第一导盘8b中心处的第一导杆8a固定连接，第一基板8d也随之在第一导杆8a的长度方向移动，故安装在第一基板8d顶部的第一剥标机构8g也能够随之在竖直方向移动，适用于不同高度的纸盒剥标工序，所述第一导盘8b的正下方设有呈水平设置的第一基板8d，所有第一导杆8a均贯穿第一基板8d，所述第一基板8d的顶部设有第一放料机构8e、第一牵引机构8f和第一剥标机构8g，利用第一放料机构8e通过第一牵引机构8f能够使标签在输送中更加稳固，第一剥标机构8g对第一传送带上的纸盒进行第一步剥标工序。

所述第一放料机构8e包括与第一基板8d一端通过螺栓固定连接的第一承载板8e1和安装在第一承载板8e1上第一送料组件8e2，所述第一牵引机构8f包括呈竖直设置的第三驱动电机8f1和与第三驱动电机8f1固定连接的第一导轮8f2，所述第三驱动电机8f1的输出端贯穿第一基板8d与第一导轮8f2固定连接，所述第一基板8d的顶部还设有与第一导轮8f2传动配合的第一从动组件8f3和第一贴标头8f4，所述第一从动组件8f3的底部设有与其固定连接的第二导轮8f5和第三导轮8f6，所述第一导轮8f2通过第一同步带8f8与第二导轮8f5传动配合，所述第一贴标头8f4的底部设有与其固定连接的第四导轮8f7，所述第三导轮8f6通过第二同步带8f9与第四导轮8f7传动配合，通过第三驱动电机8f1驱动带动第一导轮8f2转动，因第一导轮8f2与第二导轮8f5通过第一同步带8f8传动连接，故第二导轮8f5也随之转动，与第二导轮8f5固定连接的第一从动组件8f3也发生转动，第三导轮8f6安装在第一从动组件8f3的底部，与第三导轮8f6通过第二同步带8f9传动连接的第四导轮8f7也随之转动，从而使第一送料组件8e2在向第一贴标头8f4送料时，更加稳固。

所述第一剥标机构8g包括设置在第一基板8d靠近第一传送带的一端的第一剥标组件8g1，所述第一基板8d的底部设有便于第一剥标组件8g1调节安装的两个第一调节孔，所述第一剥标组件8g1上设有与其固定连接的第一剥离板8g2，第一剥标组件8g1通过两个第一调节孔能够调节第一剥离板8g2对纸盒的剥标角度调整，实现对不同标签剥离出来的角度进行调整。

所述第二贴标头9g4高度调节装置9包括与工作台1顶部固定连接且呈竖直设置的第二导杆9a和套接在第二导杆9a上的连接件9b，所述连接件9b上设有与其固定连接且呈水平设置的承载架9c，所述第二导杆9a的顶部设有能够调节连接件9b在第二导杆9a的长度方向移动的第二调节部9d，利用第二调节部9d使连接件9b在第二导杆9a的长度方向移动，因第二基板9e与承载架9c固定连接，第二基板9e也随之在第二导杆9a的长度方向移动，故安装在第二基板9e前壁的第二剥标机构9h也能够随之在竖直方向移动，适用于不同高度的纸盒剥标工序，所述承载架9c上套设有呈竖直设置的第二基板9e，所述第二基板9e的前壁设有第二放料机构9f、第二牵引机构9g和第二剥标机构9h，利用第二放料机构9f通过第二牵引机构9g能够使标签在输送中更加稳固，第二剥标机构9h对第二传送带上的纸盒进行第二步剥标工序。

所述第二放料机构9f包括与第二基板9e一端通过螺栓固定连接的第二承载板9f1和安装在第二承载板9f1上第二送料组件9f2，所述第二牵引机构9g包括呈水平设置的第四驱动电机9g1和与第四驱动电机9g1固定连接的第五导轮9g2，所述第四驱动电机9g1的输出端贯穿第二基板9e与第五导轮9g2固定连接，所述第二基板9e的前壁还设有与第五导轮9g2传动配合的第二从动组件9g3和第二贴标头9g4，所述第二基板9e的后壁设有与第二从动组件9g3固定连接的第六导轮9g5和第七导轮9g6，所述第五导轮9g2通过第三同步带9g8与第六导轮9g5传动配合，所述第二基板9e的后壁设有与第二贴标头9g4固定连接的第八导轮9g7，所述第七导轮9g6通过第四同步带9g9与第八导轮9g7传动配合，通过第四驱动电机9g1驱动带动第五导轮9g2转动，因第五导轮9g2与第六导轮9g5通过第三同步带9g8传动连接，故第六导轮9g5也随之转动，与第六导轮9g5固定连接的第二从动组件9g3也发生转动，第七导轮9g6安装在第二从动组件9g3的后端，与第七导轮9g6通过第四同步带9g9传动连接的第八导轮9g7也随之转动，从而使第二送料组件9f2在向第二贴标头9g4送料时，更加稳固。

所述第二剥标机构9h包括设置在第二基板9e靠近第一传送带的一端的第二剥标组件9h1，所述第二基板9e的后壁设有便于第二剥标组件9h1调节安装的两个第二调节孔，所述第二剥标组件9h1上设有与其固定连接的第二剥离板9h2，第二剥标组件9h1通过两个第二调节孔能够调节第二剥离板9h2对纸盒的剥标角度调整，实现对不同标签剥离出来的角度进行调整。

工作原理：本实用新型通过将纸盒放置在第一传送带上，第一驱动电机2c驱动第一传送带工作，完成纸盒的自动输送工序，利用人工手部转动旋转部3e，实现两个挡板2d在竖直方向上移动调整，放置纸盒在第一传送带上输送时，出现偏差，当纸盒移动至标签贴合装置4处时，第二驱动电机4b驱动贴标件4c完成纸盒的贴标工序，第一丝杆滑台7驱动能够调节第一剥离板8g2与第一传送带之间的间距，实现对不同尺寸的纸盒剥标工序，第一送料组件8e2通过第一牵引机构8f能够将标签在输送中更加稳固，实现第一步自动剥标工序，第二送料组件9f2通过第二牵引机构9g能够将标签在输送中更加稳固，实现第人步自动剥标工序，第一剥标组件8g1通过两个第一调节孔能够对其剥标角度调整，第二剥标组件9h1通过两个第二调节孔能够对其剥标角度调整，实现对不同标签剥离出来的角度进行调整，本实用新型结构简单，自动化水平高，实用性更强，提高了纸盒贴标生产效率，减少了人工劳动力。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：包括呈竖直设置的工作台（1），沿着工作台（1）的长度方向设有呈水平设置的第一传送装置（2），所述第一传送装置（2）的两侧设有若干个对称设置的限位装置（3），所述第一传送装置（2）靠近其入料端处设有标签贴合装置（4），所述第一传送装置（2）的正上方设有与其平行设置的第二传送装置（5），所述第一传送装置（2）上设有能够驱动第二传送装置（5）在竖直方向移动的第一驱动机构（6），所述第一传送装置（2）的底部设有沿工作台（1）宽度方向设置的第一丝杆滑台（7），所述第一丝杆滑台（7）的滑块上设有呈竖直设置的第一贴标头（8f4）高度调节装置（8），所述工作台（1）的顶部还设有呈竖直的第二贴标头（9g4）高度调节装置（9）。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：所述第一传送装置（2）包括第一传送带和两个设置在第一传送带两侧的安装板（2b），一个安装板（2b）的前端设有驱动第一传送带工作的第一驱动电机（2c），两个所述安装板（2b）的正上方设有沿着第一传送带的长度方向设置的挡板（2d）。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：每个所述限位装置（3）包括固定在安装板（2b）的外壁上的固定座（3a）和插设在固定座（3a）上的调节轴（3b），所述调节轴（3b）的顶部设有调节座（3c），所述调节座（3c）上设有贯穿自身的连接轴（3d），所述连接轴（3d）的一端与挡板（2d）固定连接，所述固定座（3a）上设有能够使调节轴（3b）在竖直方向移动的旋转部（3e）。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：所述标签贴合装置（4）包括与一个安装板（2b）通过螺栓固定连接的支撑板（4a）和固定在支撑板（4a）顶部的第二驱动电机（4b），所述支撑板（4a）为L型，所述第二驱动电机（4b）的输出端设有与其固定连接的贴标件（4c）。

5.根据权利要求4所述的一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：所述第一贴标头（8f4）高度调节装置（8）包括若干个与第一丝杆滑台（7）的滑块固定连接且呈竖直设置的第一导杆（8a）和套接在所有第一导杆（8a）上的第一导盘（8b），位于第一导盘（8b）的中心处的第一导杆（8a）的顶部设有能够调节第一导盘（8b）在第一导杆（8a）的长度方向移动的第一调节部（8c），所述第一导盘（8b）的正下方设有呈水平设置的第一基板（8d），所有第一导杆（8a）均贯穿第一基板（8d），所述第一基板（8d）的顶部设有第一放料机构（8e）、第一牵引机构（8f）和第一剥标机构（8g）。

6.根据权利要求5所述的一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：所述第一放料机构（8e）包括与第一基板（8d）一端通过螺栓固定连接的第一承载板（8e1）和安装在第一承载板（8e1）上第一送料组件（8e2），所述第一牵引机构（8f）包括呈竖直设置的第三驱动电机（8f1）和与第三驱动电机（8f1）固定连接的第一导轮（8f2），所述第三驱动电机（8f1）的输出端贯穿第一基板（8d）与第一导轮（8f2）固定连接，所述第一基板（8d）的顶部还设有与第一导轮（8f2）传动配合的第一从动组件（8f3）和第一贴标头（8f4），所述第一从动组件（8f3）的底部设有与其固定连接的第二导轮（8f5）和第三导轮（8f6），所述第一导轮（8f2）通过第一同步带（8f8）与第二导轮（8f5）传动配合，所述第一贴标头（8f4）的底部设有与其固定连接的第四导轮（8f7），所述第三导轮（8f6）通过第二同步带（8f9）与第四导轮（8f7）传动配合。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：所述第一剥标机构（8g）包括设置在第一基板（8d）靠近第一传送带的一端的第一剥标组件（8g1），所述第一基板（8d）的底部设有便于第一剥标组件（8g1）调节安装的两个第一调节孔，所述第一剥标组件（8g1）上设有与其固定连接的第一剥离板（8g2）。

8.根据权利要求7所述的一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：所述第二贴标头（9g4）高度调节装置（9）包括与工作台（1）顶部固定连接且呈竖直设置的第二导杆（9a）和套接在第二导杆（9a）上的连接件（9b），所述连接件（9b）上设有与其固定连接且呈水平设置的承载架（9c），所述第二导杆（9a）的顶部设有能够调节连接件（9b）在第二导杆（9a）的长度方向移动的第二调节部（9d），所述承载架（9c）上套设有呈竖直设置的第二基板（9e），所述第二基板（9e）的前壁设有第二放料机构（9f）、第二牵引机构（9g）和第二剥标机构（9h）。

9.根据权利要求8所述的一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：所述第二放料机构（9f）包括与第二基板（9e）一端通过螺栓固定连接的第二承载板（9f1）和安装在第二承载板（9f1）上第二送料组件（9f2），所述第二牵引机构（9g）包括呈水平设置的第四驱动电机（9g1）和与第四驱动电机（9g1）固定连接的第五导轮（9g2），所述第四驱动电机（9g1）的输出端贯穿第二基板（9e）与第五导轮（9g2）固定连接，所述第二基板（9e）的前壁还设有与第五导轮（9g2）传动配合的第二从动组件（9g3）和第二贴标头（9g4），所述第二基板（9e）的后壁设有与第二从动组件（9g3）固定连接的第六导轮（9g5）和第七导轮（9g6），所述第五导轮（9g2）通过第三同步带（9g8）与第六导轮（9g5）传动配合，所述第二基板（9e）的后壁设有与第二贴标头（9g4）固定连接的第八导轮（9g7），所述第七导轮（9g6）通过第四同步带（9g9）与第八导轮（9g7）传动配合。

10.根据权利要求9所述的一种纸盒倒角位置的贴标机，其特征在于：所述第二剥标机构（9h）包括设置在第二基板（9e）靠近第一传送带的一端的第二剥标组件（9h1），所述第二基板（9e）的后壁设有便于第二剥标组件（9h1）调节安装的两个第二调节孔，所述第二剥标组件（9h1）上设有与其固定连接的第二剥离板（9h2）。