CN207751647U - 节温器壳气密检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种节温器壳气密检测设备，所述节温器壳包括节温器壳座以及装配在节温器壳座上的第一水管、第二水管和第三水管，所述节温器壳气密检测设备包括底座、设置于底座上的定位座，定位座上设置有密封垫，并开设有气密测试进气孔，所述定位座上还设置有用于节温器定位的定位销和用于安装压紧螺栓的锁紧螺孔，所述底座上位于定位座的前侧、左侧、右侧分别对应设置有用于密封节温器壳前侧、左侧、右侧管孔的密封压紧机构。本实用新型能够实现对节温器壳的快速装夹和气密测试，设备结构简单，操作方便，提高生产效率。

Description

节温器壳气密检测设备

技术领域

本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种节温器壳气密检测设备。

背景技术

节温器功能是根据冷却水温度的高低自动调节进入散热器的水量，改变水的循环范围，以调节冷却系的散热能力，保证发动机在合适的温度范围内工作。节温器壳是由节温器壳座体、热水进水管、热水出水管、冷水进水管配合组装而成，水管与节温器壳座的配合较高；并且节温器壳座的工作环境往往伴随着汽车发动机的运行而同步运行，水管与其它零件的连接有震动，因而节温器壳体内部的密封性尤为重要。

由于节温器壳座的三个水管位置尺寸不对称且不在同一面上，为异形结构。现有技术中对于节温器壳体内部气密检测工序复杂，检测设备操作不方便，影响生产节拍增加成本。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种节温器壳气密检测设备，便于节温器壳的气密检测。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型技术方案如下：

一种节温器壳气密检测设备，所述节温器壳包括节温器壳座以及装配在节温器壳座上的第一水管、第二水管和第三水管，所述节温器壳气密检测设备包括底座、设置于底座上的定位座，定位座上设置有密封垫，并开设有气密测试进气孔，所述定位座上还设置有用于节温器定位的定位销和用于安装压紧螺栓的锁紧螺孔，所述底座上位于定位座的前侧、左侧、右侧分别对应设置有用于密封节温器壳前侧、左侧、右侧管孔的密封压紧机构。

采用上述结构进行气密测试时，将节温器壳安装在定位座上，通过定位销定位，然后通过压紧螺栓锁紧，从而将零件装夹并锁紧，并将节温器壳的下端面与密封垫之间压紧密封；然后节温器壳前侧、左侧、右侧管孔通过对应的密封压紧机构堵住密封；然后气密测试机供气由气密测试进气孔进入，对零件充气、保压、检测、排气，最后松开密封压紧机构和压紧螺栓等，取下零件即可，测试完成后关闭气密测试机；能够实现对节温器壳的快速装夹和气密测试，设备结构简单，操作方便，提高生产效率。

进一步，所述定位座左部和右部分别设置有定位销，所述锁紧螺孔为两个，分别位于所述定位座的前部和后部，所述气密测试进气孔竖向贯穿底座和定位座。

进一步，所述定位座前侧设置有第一密封机构，所述第一密封机构包括第一压紧气缸以及由第一压紧气缸共同驱动的第一堵头、第二堵头和第三堵头，所述第一堵头对应于节温器壳座的前侧孔，所述第二堵头和第三堵头分别对应于第二水管和第三水管的管口。

进一步，所述第一密封机构还包括设置在底座上的第一滑座和设置在第一滑座上的第一滑块，所述第一滑块与第一压紧气缸连接，并能相对于第一滑座在前后运动，所述第一堵头、第二堵头和第三堵头分别通过支撑杆连接在第一滑座上。

进一步，所述第一堵头通过第一支撑杆与第一滑块固定连接，所述第二堵头和第三堵头分别通过第二支撑杆和第三支撑杆支撑在第一滑块上，所述第二支撑杆和第三支撑杆沿前后方向穿设在第一滑块上，并与第一滑块之间可前后相对滑动，且第二堵头与第一滑块之间、第三堵头与第一滑块之间分别设置有弹簧。

进一步，所述第一滑块上开设有用于安装第二支撑杆和第三支撑杆的过孔，所述第二支撑杆和第三支撑杆穿过所述过孔，第二支撑杆和第三支撑杆的一端连接对应的堵头，另一端穿过所述第一滑块并与第一滑块之间设置限位结构。

进一步，所述限位结构为螺母，所述螺母与第二支撑杆和第三支撑杆螺纹连接。

进一步，所述定位座左侧设置有第二密封机构，所述第二密封机构包括第二压紧气缸以及由第二压紧气缸驱动的第四堵头和第五堵头，所述第四堵头和第五堵头长度不同，分别对应于节温器壳座的左侧孔和第一水管管口。

进一步，所述第二密封机构还包括第二滑座、第二滑块、第四支撑杆和第五支撑杆，所述第二滑座设置在底座上，第二滑块可左右滑动地设置在第二滑座上，所述第二滑块与第二压紧气缸与连接，第四支撑杆和第五支撑杆可左右滑动地穿设在第二滑块上，且第四支撑杆和第五支撑杆的一端与对应的堵头相连，另一端穿过所述第二滑块并与第二滑块之间设置有限位结构；所述第四堵头与第二滑块之间、第五堵头与第二滑块之间分别设置有弹簧。

进一步，所述定位座右侧设置有第三密封机构，所述第三密封机构包括第三压紧气缸以及连接在第三压紧气缸活塞杆上的第六堵头，所述第三压紧气缸驱动第六堵头左右运动。

进一步，所述底座上设置有用于控制密封压紧机构的控制阀。

如上所述，本实用新型的有益效果是：将节温器壳安装在定位座上，通过定位销定位，然后通过压紧螺栓锁紧，从而将零件装夹并锁紧，并将节温器壳的下端面与密封垫之间压紧密封；然后节温器壳前侧、左侧、右侧管孔通过对应的密封压紧机构堵住密封；然后气密测试机供气由气密测试进气孔进入，对零件充气、保压、检测、排气，最后松开密封压紧机构和压紧螺栓等，取下零件即可，测试完成后关闭气密测试机；能够实现对节温器壳的快速装夹和气密测试，设备结构简单，操作方便，提高生产效率。

由于各个堵头对应的孔端面是不平齐的，并且加工或者装配过程中存在误差，如果同一侧每个堵头都是固定设置，那么其中一个孔能够密封，其余的孔可能密封不严；弹簧以及滑动设置的支撑杆使得堵头保持向节温器壳的压紧，并使得堵头在轴向有一定的活动量，从而保证节温器壳各孔均能密封到位。

附图说明

图1为节温器壳的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为节温器壳的俯视图；

图4和图5为本实用新型的结构示意图；

图6为本实用新型的俯视图。

零件标号说明

11/15/-孔；12-第一水管；13-第二水管；14-第三水管；16/17-安装孔；21-底座；22-定位座；23-密封垫；24-气密测试进气孔；25-定位销；26-锁紧螺孔；27-控制阀；31-第一压紧气缸；32-第一滑座；33-第一滑块；34-第一堵头；35-第二堵头；36-第三堵头；37-第一支撑杆；38-第二支撑杆；39-第三支撑杆；41-第二压紧气缸；42-第二滑座；43-第二滑块；44-第四堵头；45-第四支撑杆；46-第五堵头；47-第五支撑杆；51-第三压紧气缸；52-气缸座；53-第六堵头。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

实施例

如图1至图3所示，为节温器壳的结构示意图，其包括节温器壳座以及装配在节温器壳座上的第一水管12、第二水管13和第三水管14，气密测试时三个水管和节温器壳座上多个孔11、15需要密封。

如图4至图6所示，一种节温器壳气密检测设备，包括底座21、设置于底座21上的定位座22，定位座22上设置有密封垫23，并开设有气密测试进气孔24，气密测试进气孔24竖向贯穿底座21、定位座22和密封垫23，定位座22上还设置有用于节温器定位的定位销25和用于安装压紧螺栓的锁紧螺孔26，所述底座21上位于定位座22的前侧、左侧、右侧分别对应设置有用于密封节温器壳前侧、左侧、右侧管孔的密封压紧机构。

所述定位销25为两个，分别设置在定位座22前部和后部，定位座22左部和右部分别设置有一个锁紧螺孔26，锁紧螺孔26与节温器壳的安装孔16、17对应，用于安装压紧螺栓，将节温器壳压紧。

进行气密测试时，将节温器壳安装在定位座22上，通过定位销25定位，然后通过压紧螺栓锁紧，从而将零件装夹并锁紧，并将节温器壳的下端面与密封垫23之间压紧密封；然后节温器壳前侧、左侧、右侧管孔通过对应的密封压紧机构堵住密封；然后气密测试机供气由气密测试进气孔24进入，对零件充气、保压、检测、排气，最后松开密封压紧机构和压紧螺栓等，取下零件即可，测试完成后关闭气密测试机；能够实现对节温器壳的快速装夹和气密测试，设备结构简单，操作方便，提高生产效率。

具体地，密封压紧机构包括设置与定位座22前侧的第一密封机构、设置于定位座22左侧的第二密封结构和设置与定位座22右侧的第三密封机构。

第一密封机构包括第一压紧气缸31以及由第一压紧气缸31共同驱动的第一堵头34、第二堵头35和第三堵头36，所述第一堵头34对应于节温器壳座前侧的孔11，第二堵头35对应于第二水管12的管口，第三堵头36对应于第三水管13的管口。

为便于驱动，所述第一密封机构还包括设置在底座21上的第一滑座32和设置在第一滑座32上的第一滑块33，所述第一滑块33与第一压紧气缸31连接，并能在第一压紧气缸31作用下相对于第一滑座32在前后运动，所述第一堵头34、第二堵头35和第三堵头36分别通过不同的支撑杆连接在第一滑座32上。

具体地，第一堵头34通过第一支撑杆37与第一滑块33固定连接，第二堵头35通过第二支撑杆38支撑在第一滑块33上，第三堵头36通过第三支撑杆39支撑在第一滑块33上，第一滑块33上开设有用于安装第二支撑杆38和第三支撑杆39的过孔，第二支撑杆38和第三支撑杆39穿过所述过孔，并与第一滑块33之间可前后相对滑动，且第二堵头35与第一滑块33之间、第三堵头36与第一滑块33之间分别设置有弹簧6。

为防止各支撑杆脱离第一滑块33，第二支撑杆38和第三支撑杆39的一端连接对应的堵头，另一端穿过所述第一滑块33并与第一滑块33之间设置限位结构，该限位结构为螺母7，所述螺母7与第二支撑杆38和第三支撑杆39螺纹连接。第二堵头35和第三堵头36位于第一滑块33的一侧，螺母位于第一滑块33的另一侧。

所述第二密封机构包括第二压紧气缸41以及由第二压紧气缸41驱动的第四堵头44和第五堵头46，第四堵头44和第五堵头46长度不同，分别对应于节温器壳座的左侧孔(未示出)和第一水管管口14。

作为优选，所述第二密封机构还包括第二滑座42、第二滑块43、第四支撑杆45和第五支撑杆47，第二滑座42设置在底座21上，第二滑块43可左右滑动地设置在第二滑座42上，所述第二滑块43与第二压紧气缸41与连接，第四支撑杆45和第五支撑杆47可左右滑动地穿设在第二滑块43上，且第四支撑杆45的一端与第四堵头44连接，第五支撑杆47的一端与第五堵头46相连，第四支撑杆45和第五支撑杆47的另一端穿过所述第二滑块43并与第二滑块43之间设置有限位结构；该限位结构也为螺母，所述第四堵头44与第二滑块43之间、第五堵头46与第二滑块43之间分别设置有弹簧(图中未示出，可参考第二堵头35的结构)。

定位座22右侧设置有第三密封机构，第三密封机构包括气缸座52、第三压紧气缸51、连接在第三压紧气缸51活塞杆上的第六堵头53，第三压紧气缸51驱动第六堵头53左右运动。第六堵头53对应于节温器壳右侧的孔15。

其中，各堵头端部均设置有硅胶块或者橡胶块，以保证密封。底座21上设置有用于操作密封压紧机构的控制阀27。

将节温器壳安装在定位座22上，通过定位销25定位，然后通过压紧螺栓锁紧，从而将零件装夹并锁紧，并将节温器壳的下端面与密封垫23之间压紧密封；然后节温器壳前侧、左侧、右侧管孔通过对应的密封压紧机构堵住密封；然后气密测试机供气由气密测试进气孔24进入，对零件充气、保压、检测、排气，最后松开密封压紧机构和压紧螺栓等，取下零件即可，测试完成后关闭气密测试机；能够实现对节温器壳的快速装夹和气密测试，设备结构简单，操作方便，提高生产效率。

本实用新型，由于各个堵头对应的孔端面是不平齐的，并且加工或者装配过程中存在误差，如果同一侧每个堵头都是固定设置，那么其中一个孔能够密封，其余的孔可能密封不严；弹簧以及滑动设置的支撑杆使得堵头保持向节温器壳的压紧，并使得堵头在轴向有一定的活动量，从而保证节温器壳各孔均能密封到位。

任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种节温器壳气密检测设备，所述节温器壳包括节温器壳座以及装配在节温器壳座上的第一水管、第二水管和第三水管，其特征在于：所述节温器壳气密检测设备包括底座、设置于底座上的定位座，定位座上设置有密封垫，并开设有气密测试进气孔，所述定位座上还设置有用于节温器定位的定位销和用于安装压紧螺栓的锁紧螺孔，所述底座上位于定位座的前侧、左侧、右侧分别对应设置有用于密封节温器壳前侧、左侧、右侧管孔的密封压紧机构。

2.根据权利要求1所述的节温器壳气密检测设备，其特征在于：所述定位座左部和右部分别设置有定位销，所述锁紧螺孔为两个，分别位于所述定位座的前部和后部，所述气密测试进气孔竖向贯穿底座和定位座。

3.根据权利要求1所述的节温器壳气密检测设备，其特征在于：所述定位座前侧设置有第一密封机构，所述第一密封机构包括第一压紧气缸以及由第一压紧气缸共同驱动的第一堵头、第二堵头和第三堵头，所述第一堵头对应于节温器壳座的前侧孔，所述第二堵头和第三堵头分别对应于第二水管和第三水管的管口。

4.根据权利要求3所述的节温器壳气密检测设备，其特征在于：所述第一密封机构还包括设置在底座上的第一滑座和设置在第一滑座上的第一滑块，所述第一滑块与第一压紧气缸连接，并能相对于第一滑座在前后运动，所述第一堵头、第二堵头和第三堵头分别通过支撑杆连接在第一滑座上。

5.根据权利要求4所述的节温器壳气密检测设备，其特征在于：所述第一堵头通过第一支撑杆与第一滑块固定连接，所述第二堵头和第三堵头分别通过第二支撑杆和第三支撑杆支撑在第一滑块上，所述第二支撑杆和第三支撑杆沿前后方向穿设在第一滑块上，并与第一滑块之间可前后相对滑动，且第二堵头与第一滑块之间、第三堵头与第一滑块之间分别设置有弹簧。

6.根据权利要求5所述的节温器壳气密检测设备，其特征在于：所述第一滑块上开设有用于安装第二支撑杆和第三支撑杆的过孔，所述第二支撑杆和第三支撑杆穿过所述过孔，第二支撑杆和第三支撑杆的一端连接对应的堵头，另一端穿过所述第一滑块并与第一滑块之间设置限位结构。

7.根据权利要求6所述的节温器壳气密检测设备，其特征在于：所述限位结构为螺母，所述螺母与第二支撑杆和第三支撑杆螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的节温器壳气密检测设备，其特征在于：所述定位座左侧设置有第二密封机构，所述第二密封机构包括第二压紧气缸以及由第二压紧气缸驱动的第四堵头和第五堵头，所述第四堵头和第五堵头长度不同，分别对应于节温器壳座的左侧孔和第一水管管口。

9.根据权利要求8所述的节温器壳气密检测设备，其特征在于：所述第二密封机构还包括第二滑座、第二滑块、第四支撑杆和第五支撑杆，所述第二滑座设置在底座上，第二滑块可左右滑动地设置在第二滑座上，所述第二滑块与第二压紧气缸与连接，第四支撑杆和第五支撑杆可左右滑动地穿设在第二滑块上，且第四支撑杆和第五支撑杆的一端与对应的堵头相连，另一端穿过所述第二滑块并与第二滑块之间设置有限位结构；所述第四堵头与第二滑块之间、第五堵头与第二滑块之间分别设置有弹簧。

10.根据权利要求1所述的节温器壳气密检测设备，其特征在于：所述定位座右侧设置有第三密封机构，所述第三密封机构包括第三压紧气缸以及连接在第三压紧气缸活塞杆上的第六堵头，所述第三压紧气缸驱动第六堵头左右运动。