CN211042596U - Egr铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机，包括机架、水箱、翻转机构，所述水箱安装于机架内部下侧，所述翻转机构滑接于机架内并于水箱上侧，所述翻转机构包括翻转底板、对称滑接于机架内部两侧的翻转支架，所述翻转底板转动连接于两翻转支架底部之间，本实用新型结构简单，设计合理，可以针对需要多角度气密性检测的工件进行检测，方便专业化检测，提高劳动效率，减低检测人员劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机。
背景技术
目前，生产上对于各种液压系统要求越来越精密,这就对液压元件的精密性提出来更为严格的要求,其中气密性是一个对于液压元件很重要的特性,目前对于复杂的液压元件,检测过程总是需要人工不断的翻转到合适的角度,造成较大的劳动强度。
发明内容
本实用新型提出一种EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机。
本发明解决技术问题所采用的方案是，一种EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机：包括机架、水箱、翻转机构，所述水箱安装于机架内部下侧，所述翻转机构滑接于机架内并于水箱上侧，所述翻转机构包括翻转底板、对称滑接于机架内部两侧的翻转支架，所述翻转底板转动连接于两翻转支架底部之间。
进一步的，所述其一翻转支架顶部安装有电机，电机转轴经联轴器与第一链轮连接，所述翻转底板于第一链轮侧上对应安装有与翻转底板同步转动的第二链轮，第一链轮、第二链轮通过链条连接传动。
进一步的，所述机架两侧上对称竖直安装有气缸与滑轨，气缸的伸缩杆向上，伸缩杆端部设置浮动头，所述滑轨上滑接有滑块，滑块与浮动头螺固。
进一步的，所述滑块安装于一滑块座上，滑块座呈U型，滑块安装于滑块座两相对部之间，滑块座套设在机架上，滑块座的非相对部外侧与翻转支架螺固，滑块呈L型，竖直部与滑轨滑接，水平部的底部与浮动头螺固。
进一步的，所述机架两侧对称安装有用于密封气缸的气缸密封板。
进一步的，所述其一翻转支架顶部安装有固定架，电机经联轴器连接有型星减速机，型星减速机安装与固定架上，型星减速机的输出轴与第一链轮连接。
进一步的，所述两侧的翻转支架的下侧朝内相对套设有转轴，转轴一端与翻转支架转动连接，另一端与翻转底板对应端部固连，所述第二链轮安装于电机下对应的转轴上。
进一步的，所述翻转底板上安装有检测治具。
进一步的，所述机架后侧上部安装有固定板，机架上还安装有电控箱、第一按钮开关、第二按钮开关、气源，电控箱经第一按钮开关与电机电性连接，电控箱经第二按钮开关与气源电性连接，气源经气体管路与气缸输入端连接。
进一步的，所述水箱底部设置有带球阀的排水口，机架底部四角安装有脚垫，机架中部左、右两侧对称设置有物料架。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，设计合理，可以针对需要多角度气密性检测的工件进行检测，方便专业化检测，提高劳动效率，减低检测人员劳动强度。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1本实用新型的立体结构图；
图2本实用新型的主视图；
图3本实用新型的完整装配立体图。
图中：1-机架；2-翻转支架；3-翻转底板；4-检测治具；5-水箱；6-脚垫；7-物料架；8-气缸；9-滑轨；10-浮动头；11-滑块；12-滑块座；13-固定架；14-电机；15-型星减速机；16-电控箱；17-固定板；18-按钮开关；19-气缸密封板；20-第一链轮；21-第二链轮；22-链条；23-转轴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，一种EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机：包括机架1、水箱5、翻转机构，所述水箱安装于机架内部下侧，所述翻转机构滑接于机架内并于水箱上侧，所述翻转机构包括翻转底板3、对称滑接于机架内部两侧的翻转支架2，所述翻转底板转动连接于两翻转支架底部之间；
在本实施例中，所述其一翻转支架顶部安装有电机14，电机转轴经联轴器与第一链轮20连接，所述翻转底板于第一链轮侧上对应安装有与翻转底板同步转动的第二链轮21，第一链轮、第二链轮通过链条22连接传动。
在本实施例中，所述机架两侧上对称竖直安装有气缸8与滑轨9，气缸的伸缩杆向上，伸缩杆端部设置浮动头10，所述滑轨上滑接有滑块11，滑块与浮动头螺固，所述气缸采用现有的SC100*500气缸，气缸底部螺固于机架两侧，滑轨的上、下两端均螺固于机架对应侧，所述机架上于滑动上、下两端上安装有用于防止气缸过度伸出或收缩导致滑块超出滑轨方位的限位块。
在本实施例中，所述滑块安装于一滑块座12上，滑块座呈U型，滑块安装于滑块座两相对部之间，滑块座套设在机架上，滑块座的非相对部外侧与翻转支架螺固，滑块呈L型，竖直部与滑轨滑接，水平部的底部与浮动头螺固。
在本实施例中，所述机架两侧对称螺固有用于密封气缸的气缸密封板19。
在本实施例中，所述其一翻转支架顶部螺固有固定架13，电机经联轴器连接有现有的型星减速机并固连于其上15，型星减速机螺固于固定架上，型星减速机的输出轴与第一链轮连接。
在本实施例中，所述两侧的翻转支架的下侧朝内相对套设有转轴23，转轴一端与翻转支架转动连接，另一端与翻转底板对应端部螺固，所述第二链轮安装于电机下对应的转轴上。
在本实施例中，所述翻转底板上安装有检测治具4，检测治具安装于专用夹具上，专用夹具螺固于翻转底板上表面，所述专用夹具包括上、下板，上、下板之间通过贯穿设置在其四角的螺杆相互固定，上、下板之间安装有若干夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩杆端部安装有与治具上的孔相配合的孔塞，夹紧气缸的气缸座对应螺固于专用夹具的上、下板之间。
在本实施例中，所述机架后侧上部安装有固定板17，机架上还安装有现有的电控箱16、第一按钮开关、第二按钮开关、现有的气源，电控箱经第一按钮开关与电机电性连接，电控箱经第二按钮开关与气源电性连接，气源经气体管路与气缸输入端连接，通过第一按钮开关、第二按钮开关控制电机与气源的开启与关闭，所述固定板上安装有多个用于对治具内部进行加压的调压阀，固定板还安装有过滤器，汇流板等用于检测气密的元件。
在本实施例中，所述水箱底部设置有带球阀的排水口，机架底部四角安装有脚垫6，机架中部左、右两侧对称设置有物料架7，物料架用于放置物料。
在本实施例中，使用时，将专用夹具放置在翻转底板上并螺固，将待检测品放置与专用夹具中，并通过夹紧气缸固定于专用夹具中，对待检测品进行常规的充压，充压到设定压力后，通过第二按钮开关启动气缸伸缩杆收回，伸缩杆带动滑块下降，进而带动翻转支架下贱，至待检测品完全进入水箱中，待水面平静后，进行0度位置的产品检测，直到设定时间到达检测完毕后，通过第一按钮开关启动电机，带动链轮转动进而带动翻转底板转动，待转动到固定角度后停止，进行该角度的产品检测，直到设定时间到达检测完毕后，再旋转到其他的角度进行检测，至所有角度检测后，回转到0度位置，气缸伸缩杆上升带动翻转支架、翻转底板上升，至原位，最后人工取料，进行下一步的产品检测。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机，其特征在于：包括机架、水箱、翻转机构，所述水箱安装于机架内部下侧，所述翻转机构滑接于机架内并于水箱上侧，所述翻转机构包括翻转底板、对称滑接于机架内部两侧的翻转支架，所述翻转底板转动连接于两翻转支架底部之间。
2.根据权利要求1所述的EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机,其特征在于：所述其一翻转支架顶部安装有电机，电机转轴经联轴器与第一链轮连接，所述翻转底板于第一链轮侧上对应安装有与翻转底板同步转动的第二链轮，第一链轮、第二链轮通过链条连接传动。
3.根据权利要求2所述的EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机,其特征在于：所述机架两侧上对称竖直安装有气缸与滑轨，气缸的伸缩杆向上，伸缩杆端部设置浮动头，所述滑轨上滑接有滑块，滑块与浮动头螺固。
4.根据权利要求3所述的EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机,其特征在于：所述滑块安装于一滑块座上，滑块座呈U型，滑块安装于滑块座两相对部之间，滑块座套设在机架上，滑块座的非相对部外侧与翻转支架螺固，滑块呈L型，竖直部与滑轨滑接，水平部的底部与浮动头螺固。
5.根据权利要求4所述的EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机,其特征在于：所述机架两侧对称安装有用于密封气缸的气缸密封板。
6.根据权利要求2所述的EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机,其特征在于：所述其一翻转支架顶部安装有固定架，电机经联轴器连接有型星减速机，型星减速机安装与固定架上，型星减速机的输出轴与第一链轮连接。
7.根据权利要求6所述的EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机,其特征在于：所述两侧的翻转支架的下侧朝内相对套设有转轴，转轴一端与翻转支架转动连接，另一端与翻转底板对应端部固连，所述第二链轮安装于电机下对应的转轴上。
8.根据权利要求7所述的EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机,其特征在于：所述翻转底板上安装有检测治具。
9.根据权利要求5或8所述的EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机,其特征在于：所述机架后侧上部安装有固定板，机架上还安装有电控箱、第一按钮开关、第二按钮开关、气源，电控箱经第一按钮开关与电机电性连接，电控箱经第二按钮开关与气源电性连接，气源经气体管路与气缸输入端连接。
10.根据权利要求9所述的EGR铝合金冷却系统阀座自动翻转水密测漏机,其特征在于：所述水箱底部设置有带球阀的排水口，机架底部四角安装有脚垫，机架中部左、右两侧对称设置有物料架。
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|---|---|---|---|---|
| CN117646813A (zh) * | 2024-01-29 | 2024-03-05 | 烟台万通阀门有限公司 | 一种直通式截止止回阀结构及加工设备 |
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2019
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| CN117646813B (zh) * | 2024-01-29 | 2024-04-16 | 烟台万通阀门有限公司 | 一种直通式截止止回阀结构及加工设备 |
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