CN206281621U - 一种燃气阀检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气阀检测装置，包括机架、至少一组设置在机架上的阀体固定夹具、及与阀体固定夹具对应配置的气体压力检测装置，所述阀体固定夹具包括进气口堵塞装置、出气口堵塞装置、阀体开关装置及与阀体轮廓对应的放置座，阀体能够放置在放置座上并分别通过进气口堵塞装置、出气口堵塞装置堵塞阀体的进气口、出气口，所述阀体开关装置能够控制阀体的开关状态，即可完成各个状态下的漏气、气密性检测，自动化程度高，无需人工操作，检测效率高，且检测的精度及可靠性远高于传统的人工检测手段。

Description

一种燃气阀检测装置

技术领域

本实用新型涉及燃气阀生产检测领域，特别是一种燃气阀检测装置。

背景技术

燃气阀，常用于燃气管道中，用于控制燃气管道的连通状况，常用于燃气灶具、燃气热水器或其他使用燃气的设备中，其包括一个进气口及至少一个的出气口，在燃气阀上设置有电磁阀及手柄控制的机械阀控制燃气通道的开关，当电磁阀及手柄控制的机械阀同时被打开时，燃气方能从进气口输送至出气口上，在实际的生产过程中，由于生产、装配工艺或部件质量问题，阀体有可能会出现漏气等情况，直接用于设备上极易发生事故，故有必要对阀体的气密性能进行检测，目前，该检测工序通常是人工的进行，检测的效率低，且极易因人工操作失误而出现错漏。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种燃气阀检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气阀检测装置，包括机架、至少一组设置在机架上的阀体固定夹具、及与阀体固定夹具对应配置的气体压力检测装置，所述阀体固定夹具包括进气口堵塞装置、出气口堵塞装置、阀体开关装置及与阀体轮廓对应的放置座，阀体能够放置在放置座上并分别通过进气口堵塞装置、出气口堵塞装置堵塞阀体的进气口、出气口，所述阀体开关装置能够控制阀体的开关；

所述进气口堵塞装置包括有进气口堵塞推压驱动装置及进气口堵头，所述进气口堵头能够由进气口堵塞推压驱动装置驱动至堵塞阀体的进气口，所述进气口堵头上还设置有能够连通至阀体的进气口的进气管，所述进气管连接至气体压力检测装置，并且所述进气管与高压气管连接；

所述出气口堵塞装置包括有出气口堵塞推压驱动装置及出气口堵头，所述出气口堵头能够由出气口堵塞推压驱动装置驱动至堵塞阀体的出气口，所述出气口堵头上还设置有能够连通至阀体的出气口的出气管，所述出气管连接至气体压力检测装置，由气体压力检测装置检测其压力变化；

所述进气管能够往阀体的进气口注入气体，所述阀体开关装置能够控制阀体的开关状态，所述气体压力检测装置能够通过检测进气管和出气管的压力判断阀体的泄露情况。

所述阀体开关装置包括手柄转动装置，所述手柄转动装置包括一升降机构及转动驱动装置，所述升降机构能够带动转动驱动装置移动至与阀体的阀体手柄配合，所述转动驱动装置能够达到阀体手柄转动。

所述升降机构通过一立柱装置设置在阀体固定夹具上方，所述升降机构包括气缸座、升降气缸、滑动座，所述气缸座设置在立柱装置上，所述升降气缸固定在气缸座上，所述滑动座通过一滑轨机构滑动设置在气缸座上并与升降气缸的顶杆连接，所述转动驱动装置包括一电机及与电机连接的联轴器，所述电机固定在滑动座上，所述联轴器与阀体手柄对应，所述联轴器下端能够通过升降机构下移至与阀体手柄配合联动。

所述气缸座侧面配置有限位气缸，所述限位气缸能够限制升降机构升降移动的行程。

所述立柱装置包括立柱、夹紧座、横杆，所述立柱一端固定在机座上，所述夹紧座上具有两互成夹角的夹紧结构，其中，一夹紧结构夹紧在立柱上，另一夹紧结构夹紧在横杆上，所述气缸座设置在横杆上。

所述阀体开关装置还包括电磁阀触发装置，所述电磁阀触发装置包括探针推压驱动装置及探针，所述探针连接有电源，所述探针推压驱动装置能够推动探针顶压在阀体的电磁阀的通电触点上并电性导通。

优选的，所述探针通过一滑动座滑动设置在机座上并且所述探针前端与电磁阀的通电触点对应，所述探针推压驱动装置为一固定在机座上的探针气缸，所述探针气缸的顶杆伸缩方向与所述探针后端对应。

进一步，所述进气口堵塞推压驱动装置为一固定在机座上的进气口堵塞气缸，所述进气口堵头设置在进气口堵塞气缸的顶杆上并由进气口堵塞气缸驱动。

进一步，所述出气口堵塞推压驱动装置为一固定在机座上的出气口堵塞气缸，所述出气口堵头设置在出气口堵塞气缸的顶杆上，并通过出气口堵塞气缸推动。

所述出气口堵头配置有两组，且每一出气口堵头均配置有出气口堵塞推压驱动装置。

本实用新型的有益效果是：一种燃气阀检测装置，包括机架、至少一组设置在机架上的阀体固定夹具、及与阀体固定夹具对应配置的气体压力检测装置，所述阀体固定夹具包括进气口堵塞装置、出气口堵塞装置、阀体开关装置及与阀体轮廓对应的放置座，阀体能够放置在放置座上并分别通过进气口堵塞装置、出气口堵塞装置堵塞阀体的进气口、出气口，所述阀体开关装置能够控制阀体的开关；

所述进气口堵塞装置包括有进气口堵塞推压驱动装置及进气口堵头，所述进气口堵头能够由进气口堵塞推压驱动装置驱动至堵塞阀体的进气口，所述进气口堵头上还设置有能够连通至阀体的进气口的进气管，所述进气管连接至气体压力检测装置；

所述出气口堵塞装置包括有出气口堵塞推压驱动装置及出气口堵头，所述出气口堵头能够由出气口堵塞推压驱动装置驱动至堵塞阀体的出气口，所述出气口堵头上还设置有能够连通至阀体的出气口的出气管，所述出气管连接至气体压力检测装置；所述进气管能够往阀体的进气口注入气体，所述阀体开关装置能够控制阀体的开关状态，气体压力检测装置通过压力检测、进出气口压差检测判断阀体的状态，即可完成各个状态下的漏气、气密性检测，自动化程度高，无需人工操作，检测效率高，且检测的精度及可靠性远高于传统的人工检测手段。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一个具体实施例的结构示意图；

图2是本实用新型图1实施例的阀体固定夹具的结构示意图；

图3是本实用新型图1实施例的阀体的结构示意图；

图4是本实用新型第二个具体实施例的结构示意图；

图5是本实用新型图4实施例的阀体固定夹具的结构示意图；

图6是本实用新型图4实施例的阀体固定夹具的分解示意图。

具体实施方式

实施例一

参照图1至图3，图1至图3是本实用新型第一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种燃气阀检测装置，包括机架8、至少一组设置在机架8上的阀体固定夹具2、及与阀体固定夹具2对应配置的气体压力检测装置80，所述阀体固定夹具2包括进气口堵塞装置、出气口堵塞装置、阀体开关装置及与阀体9轮廓对应的放置座21，阀体9能够放置在放置座21上并分别通过进气口堵塞装置、出气口堵塞装置堵塞阀体9的进气口、出气口，所述阀体开关装置能够控制阀体9的开关。

优选的，在本实施例中，所需检测的阀体9的结构如图2所示，阀体9上设置有电磁阀93及机械阀，并配置有一个进气口91及两个的出气口92，所述放置座21上设置有与阀体形状对于的凹位、卡位等，以便固定阀体9，当然，在具体实施过程中，还可根据不同的阀体形状设置不同的阀体固定夹具2，以满足不同阀体的检测需要，在此不作详述。

如图所示，所述进气口堵塞装置包括有进气口堵塞推压驱动装置及进气口堵头31。

优选的，在本实施例中，所述进气口堵塞推压驱动装置为一固定在机座1上的进气口堵塞气缸33，所述进气口堵头31设置在进气口堵塞气缸33的顶杆上，使得所述进气口堵头31能够由进气口堵塞气缸33顶压至堵塞阀体9的进气口91，并且，所述进气口堵头31上还设置有能够连通至阀体9的进气口91的进气管32。

所述进气管32连接至气体压力检测装置80并同时连接至一气体供应装置或供气管道，以在堵塞进气口91时能够往阀体内注入检测气体，所述气体压力检测装置80能够检测到进气管32内气体的压力状况，判断进气管32是否有气体压力的变化，从而检测阀体是否发生漏气的情况。

如图所示，所述出气口堵塞装置包括有出气口堵塞推压驱动装置及出气口堵头41，所述出气口堵塞推压驱动装置为一固定在机座1上的出气口堵塞气缸43，所述出气口堵头41设置在出气口堵塞气缸43的顶杆上，所述出气口堵头41能够由出气口堵塞气缸43顶压至堵塞阀体9的出气口92。

优选的，在本实施例中，阀体9为双出气口结构，故出气口堵头41配置有两组，且每一出气口堵头41均配置有出气口堵塞气缸43，以堵塞两个的出气口92，在所述出气口堵头41上还设置有能够连通至阀体9的出气口92的出气管42，在本实施例中，由于两个的出气口92内部为连通结构，故而仅需在其中一出气口堵头41上设置出气管42即可。

所述出气管42连接至一气体压力检测装置80，所述气体压力检测装置80能够检测到出气管42内气体的压力状况，判断出气管42是否有气体压力的变化，从而检测阀体是否发生漏气的情况。

优选的，在本实施例中，所述阀体开关装置包括手柄转动装置及电磁阀触发装置。

如图所示，所述电磁阀触发装置包括探针推压驱动装置及探针51，所述探针51连接有电源，所述探针51通过一滑动座50滑动设置在机座1上并且所述探针51前端与电磁阀93的通电触点对应，通过滑动座50的定位滑动，保证探针51移动的精度，保证其能够与电磁阀93的通电触点精密接触。

所述探针推压驱动装置为一固定在机座1上的探针气缸52，所述探针气缸52的顶杆伸缩方向与所述探针51后端对应，通过探针气缸52能够推动探针51顶压在阀体9的电磁阀93的通电触点上并电性导通，从而开启电磁阀93，配合机械阀芯控制阀体的开关状态。

如图所示，所述手柄转动装置包括一升降机构及转动驱动装置，在本实施例中，所述升降机构通过一立柱装置设置在阀体固定夹具2上方。

所述升降机构包括气缸座611、升降气缸612、滑动座613，所述气缸座611设置在立柱装置上，所述升降气缸612固定在气缸座611上，所述滑动座613通过一滑轨机构滑动设置在气缸座611上并与升降气缸612的顶杆连接，所述转动驱动装置包括一电机621及与电机621连接的联轴器622，所述电机621可为伺服电机或步进电机并固定在滑动座613上，所述联轴器622与阀体手柄94对应，所述联轴器622下端能够通过升降机构下移至与阀体手柄94配合联动，此时通过启动电机621即可旋转打开或关闭机械阀。

工作时，首先将通过进气口堵塞气缸33、咀堵塞气缸43封闭进气口91和出气口92，并通过探针气缸52顶压探针51前移与电磁阀93的触点接触，使得电磁阀93得电打开，同时通过升降气缸612下移电机621，使得电机621通过联轴器622与阀体手柄94连接，通过电机621达到阀体手柄94转动90°打开机械阀，然后通过进气管32输入2800pa的气体，此时，阀体9为全打开状态，通过气体检测装置检测出气管42处的气体的流动或压力，即可判断阀体是否漏气；然后，通过电机621带动阀体手柄94由90°位置选择至170°在转回90°，并往复循环，检测机械阀动作时，阀体9内部的气密性，判断是否发生漏气；再通过电机621带动阀体手柄94转动至初始状态（0°），保持电磁阀93通电打开，检测机械阀关闭时的气密性，判断是否机械阀发生漏气；再，通过探针气缸52松开探针51，使得电磁阀93断电，并通过手柄转动装置旋转阀体手柄94至90°，打开机械阀，检测电磁阀关闭时的气密性，判断电磁阀是否发生漏气。

如上所述，本实用新型分别通过电磁阀触发装置、手柄转动装置控制电磁阀及机械阀的开关状态（电磁阀及机械阀打开；电磁阀开，机械阀关；电磁阀关，机械阀开；电磁阀开，机械阀调节），气体压力检测装置通过压力检测、进出气口压差检测、流量检测判断阀体的状态，即可完成各个状态下的漏气、气密性检测，检测效率高，且检测的精度及可靠性远高于传统的人工检测手段。

优选的，在本实施例中，所述气缸座611侧面配置有限位气缸63，所述限位气缸63通过插入顶杆或限位块至升降机构内的方式限制升降机构升降移动的行程，保证联轴器622与阀体手柄94正常配合，防止损坏阀体的情况发生。

优选的，所述立柱装置包括立柱71、夹紧座72、横杆73，所述立柱71一端固定在机座1上，所述夹紧座72上具有两互成夹角的夹紧结构，其中，一夹紧结构夹紧在立柱71上，另一夹紧结构夹紧在横杆73上，所述气缸座611设置在横杆73上，所述的夹紧结构为开口结构配合螺栓夹紧的机构，能够进行螺栓松开夹紧结构调节位置，方便调节手柄转动装置的位置，以适用不同规格的安全阀。

此外，在本实用新型中，所述的进气口堵塞推压驱动装置、出气口堵塞推压驱动装置、探针推压驱动装置、升降机构均为常见的平移装置，除气缸外还可采用丝杆机构、连杆滑轨机构、直齿条机构实现，所述的转动驱动装置也可为采用旋转气缸、气缸配合直齿条机构来实现，在此不作详述。

实施例二

参照图4至图6，图4至图6是本实用新型第二个具体实施例的结构示意图，如图所示，在本实施例中，主要是针对普通的机械阀体的简易检测设备，处阀体固定夹具2外大致与上述的第一个具体实施例类似，其包括阀体放置座71、手柄转动电机72、进气堵塞气缸73、出气堵塞气缸74、阀体压紧气缸75。

工作时，机械阀体70放置在阀体放置座71上，并通过阀体压紧气缸75压紧定位机械阀体70，进气堵塞气缸73从下方顶出堵塞机械阀体70的侧面进气口，所述出气堵塞气缸74由侧面堵塞机械阀体的出气口，所述手柄转动电机72的转轴上设置有与阀体手柄对应的卡口，且所述手柄转动电机72由一推送气缸76推动至与阀体手柄配合，通过手柄转动电机72能够带动阀体手柄转动至不同的工作状态，在本实施例中，其管路的布置如上述的第一个具体实施例类似，通过在机械阀体的的进、出气口配置进、出气管，并与气体压力检测装置80连接，即可实现各个状态下的漏气、气密性检测，自动化程度高，无需人工操作，检测效率高，且检测的精度及可靠性远高于传统的人工检测手段。

优选的，在本实施例中，所述的推送气缸76还配置有相应的电机限位气缸77，以限制手柄转动电机72的滑动距离，保证机构的可靠性。

在上述的两个实施例中，仅仅针对常见的两种阀体的夹具进行说明，但是在具体实施过程中还可针对不同的阀体设计不同的夹具，在此不作详述，且在具体实施过程中，阀体固定夹具2的数量可以根据需要配置为两组或多组，以满足不同的检测需要。

以上对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气阀检测装置，其特征在于：包括机架（8）、至少一组设置在机架（8）上的阀体固定夹具（2）、及与阀体固定夹具（2）对应配置的气体压力检测装置（80），所述阀体固定夹具（2）包括进气口堵塞装置、出气口堵塞装置、阀体开关装置及与阀体（9）轮廓对应的放置座（21），阀体（9）能够放置在放置座（21）上并分别通过进气口堵塞装置、出气口堵塞装置堵塞阀体（9）的进气口、出气口，所述阀体开关装置能够控制阀体（9）的开关；

所述进气口堵塞装置包括有进气口堵塞推压驱动装置及进气口堵头（31），所述进气口堵头（31）能够由进气口堵塞推压驱动装置驱动至堵塞阀体（9）的进气口，所述进气口堵头（31）上还设置有能够连通至阀体（9）的进气口的进气管（32），所述进气管（32）连接至气体压力检测装置（80）；

所述出气口堵塞装置包括有出气口堵塞推压驱动装置及出气口堵头（41），所述出气口堵头（41）能够由出气口堵塞推压驱动装置驱动至堵塞阀体（9）的出气口，所述出气口堵头（41）上还设置有能够连通至阀体（9）的出气口的出气管（42），所述出气管（42）连接至气体压力检测装置（80）；

所述进气管（32）能够往阀体（9）的进气口注入气体，所述阀体开关装置能够控制阀体（9）的开关状态，所述气体压力检测装置（80）能够通过检测进气管（32）和出气管（42）的压力判断阀体（9）的泄露情况。

2.根据权利要求1所述的一种燃气阀检测装置，其特征在于：所述阀体开关装置包括手柄转动装置，所述手柄转动装置包括一升降机构及转动驱动装置，所述升降机构能够带动转动驱动装置移动至与阀体（9）的阀体手柄（94）配合，所述转动驱动装置能够达到阀体手柄（94）转动。

3.根据权利要求2所述的一种燃气阀检测装置，其特征在于：所述升降机构通过一立柱装置设置在阀体固定夹具（2）上方，所述升降机构包括气缸座（611）、升降气缸（612）、滑动座（613），所述气缸座（611）设置在立柱装置上，所述升降气缸（612）固定在气缸座（611）上，所述滑动座（613）通过一滑轨机构滑动设置在气缸座（611）上并与升降气缸（612）的顶杆连接，所述转动驱动装置包括一电机（621）及与电机（621）连接的联轴器（622），所述电机（621）固定在滑动座（613）上，所述联轴器（622）与阀体手柄（94）对应，所述联轴器（622）下端能够通过升降机构下移至与阀体手柄（94）配合联动。

4.根据权利要求3所述的一种燃气阀检测装置，其特征在于：所述气缸座（611）侧面配置有限位气缸（63），所述限位气缸（63）能够限制升降机构升降移动的行程。

5.根据权利要求3所述的一种燃气阀检测装置，其特征在于：所述立柱装置包括立柱（71）、夹紧座（72）、横杆（73），所述立柱（71）一端固定在机座（1）上，所述夹紧座（72）上具有两互成夹角的夹紧结构，其中，一夹紧结构夹紧在立柱（71）上，另一夹紧结构夹紧在横杆（73）上，所述气缸座（611）设置在横杆（73）上。

6.根据权利要求1所述的一种燃气阀检测装置，其特征在于：所述阀体开关装置还包括电磁阀触发装置，所述电磁阀触发装置包括探针推压驱动装置及探针（51），所述探针（51）连接有电源，所述探针推压驱动装置能够推动探针（51）顶压在阀体（9）的电磁阀（93）的通电触点上并电性导通。

7.根据权利要求6所述的一种燃气阀检测装置，其特征在于：所述探针（51）通过一滑动座（50）滑动设置在机座（1）上并且所述探针（51）前端与电磁阀（93）的通电触点对应，所述探针推压驱动装置为一固定在机座（1）上的探针气缸（52），所述探针气缸（52）的顶杆伸缩方向与所述探针（51）后端对应。

8.根据权利要求1所述的一种燃气阀检测装置，其特征在于：所述进气口堵塞推压驱动装置为一固定在机座（1）上的进气口堵塞气缸（33），所述进气口堵头（31）设置在进气口堵塞气缸（33）的顶杆上。

9.根据权利要求1所述的一种燃气阀检测装置，其特征在于：所述出气口堵塞推压驱动装置为一固定在机座（1）上的出气口堵塞气缸（43），所述出气口堵头（41）设置在出气口堵塞气缸（43）的顶杆上。

10.根据权利要求1或9所述的一种燃气阀检测装置，其特征在于：所述出气口堵头（41）配置有两组，且每一出气口堵头（41）均配置有出气口堵塞推压驱动装置。