CN207748086U - 铝型材贴膜器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝型材贴膜器，包括工作台，工作台上转动连接有一排水平的转动辊，其中一根传动辊上方设有主升降压辊，主升降压辊与传动辊平行，并受驱动装置驱动而升降，工作台在主升降压辊两侧均安装有限位装置，限位装置包括与工作台固接的固定块、与工作台滑移连接的滑移块，以及驱动滑移块沿转动辊轴向滑移后固定的调整组件，固定块和滑移块各转动连接有竖直设置的限位辊；主升降压辊一侧架设有水平设置的中心轴，中心轴上固接有挡板，挡板所在平面与固定块上限位辊靠近滑移块一侧相切，中心轴上还紧定螺钉连接有夹板，夹板位于挡板一侧。本实用新型所述的铝型材贴膜器，以便于针对不同尺寸的型材进行定位贴膜。
Description
技术领域
本实用新型属于铝型材型材制造领域，尤其是涉及一种铝型材贴膜器。
背景技术
铝型材在挤出成型、运输、成窗、安装过程中表面易遭受划伤或污染，因此在型材表面贴上塑料薄膜或铝膜复合材料等型材保护膜，可有效防止型材划伤和损坏。
现有铝型材贴膜机针对不同尺寸的型材进行贴膜时，往往需要重新定位，较为麻烦。
发明内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种铝型材贴膜器，以便于针对不同尺寸的型材进行定位贴膜。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种铝型材贴膜器，包括工作台，工作台上转动连接有一排水平的转动辊，其中一根转动辊上方设有主升降压辊，主升降压辊与转动辊平行，并受驱动装置驱动而升降，工作台在主升降压辊两侧均安装有限位装置，限位装置包括与工作台固接的固定块、与工作台滑移连接的滑移块，以及驱动滑移块沿转动辊轴向滑移后固定的调整组件，固定块和滑移块各转动连接有竖直设置的限位辊；主升降压辊一侧架设有水平设置的中心轴，中心轴上固接有挡板，挡板所在平面与固定块上限位辊靠近滑移块一侧相切，中心轴上还紧定螺钉连接有夹板，夹板位于挡板一侧。
进一步，所述驱动装置包括支架和双头气缸，双头气缸的缸体固接在支架上，双头气缸的活塞杆竖直向下并固接有安装架，主升降压辊和安装架转动连接。
进一步，所述支架包括顶板和端板，两端板相互对侧并竖直固定在工作台上，顶板两端分别固接在端板上，双头气缸的缸体固接在支架上，双头气缸的活塞杆通过通孔贯穿端板。
进一步，所述两端板分别开有供安装架滑移的滑槽。
进一步，所述活塞杆上端加工有螺纹，并螺纹连接有限位件。
进一步，所述限位件包括螺纹连接活塞杆上的限位套，以及从限位套两侧斜向上延伸的把手。
进一步，所述调整组件包括与工作台转动连接的丝杠，丝杠与滑移块螺纹连接。
进一步，所述另一根转动辊上方设有受驱动升降的副升降压辊。
相对于现有技术，本实用新型所述的铝型材贴膜器具有以下优势：
(1)本实用新型所述的滤膜型材贴膜器，以三个固定块上的限位辊和挡板为基准，移动滑移块以及夹板，从而针对不同的型材均快捷方便进行限位，并附上不同宽度的膜。
(2)本实用新型所述的双头气缸，利用将限位件拧至不同位置，从而在活塞杆在缸体内滑移的过程中，当限位件与缸体抵接，活塞杆下降远动停止，这样通过限位件调节了活塞杆伸出的最大距离，从而利用螺纹端的高精度微调活塞杆下端伸出的距离，调整主升降压辊的高度。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的铝型材贴膜器示意图。
附图标记说明：
1、工作台；2、转动辊；3、主升降压辊；4、副升降压辊；5、驱动装置；51、支架；511、顶板；512、端板；5121、滑槽；52、双头气缸；53、安装架；531、连接板；532、侧板；6、限位件；61、限位套；62、把手；7、限位装置；71、固定块；72、滑移块；73、丝杠；74、限位辊；8、中心轴；81、挡板；82、夹板。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种铝型材贴膜器，包括工作台1，工作台1上转动连接有一排水平的转动辊2。其中一根转动辊2上方设有主升降压辊3，另一根转动辊2上方设有的副升降压辊4。
主升降压辊3与转动辊2平行，并受驱动装置5驱动而升降。驱动装置5包括支架51和双头气缸52。支架51包括顶板511和端板512，两端板512相互对侧并竖直固定在工作台1上，顶板511两端分别固接在端板512上，双头气缸52的缸体固接在支架51上，双头气缸52的活塞杆竖直向下，并通过通孔贯穿端板512。活塞杆竖直下端固接有安装架53，安装架53包括连接板531，以及固接在连接板531两端的两个侧板532。连接板531跨设在两侧板532间，而两端板512分别开有供安装架53滑移的滑槽5121。而主升降压辊3转动连接在两侧板532间。从而主升降压辊3受驱动装置5驱动升降。
活塞杆上端加工有螺纹，并螺纹连接有限位件6。限位件6包括螺纹连接活塞杆上的限位套61，以及从限位套61两侧斜向上延伸的把手62。通过把手62调整限位件6的位置，从而调整活塞杆从下端伸出的长度，进而改变主升降压辊3的高度，保证主升降压辊3可以将型材从上压紧。
副升降压辊4安装方式，与主压辊安装方式一致，本实用新型不再赘述。
工作台1设置有三个限位装置7，三个限位装置7与两个升降压辊间隔设置，即每个升降压辊两侧均安装有限位装置7。限位装置7包括与工作台1固接的固定块71、与工作台1滑移连接的滑移块72，以及驱动滑移块72的调整组件。调整组件包括丝杠73。丝杠73与工作台1转动连接，并与滑移块72螺纹连接，从而驱动滑移块72沿转动辊2轴向滑移后自锁固定。固定块71和滑移块72各转动连接有竖直设置的限位辊74。从而固定块71和滑移块72上的限位辊74分别夹持住型材的一侧，对型材进行限位。
主升降压辊3一侧架设有水平设置的中心轴8，中心轴8上固接有挡板81，挡板81所在平面与固定块71上限位辊74靠近滑移块72一侧相切，中心轴8上还紧定螺钉连接有夹板82，夹板82位于挡板81一侧。将膜卷套设在中心轴8上并夹持在夹板82和挡板81之间。这样由于以三个固定块71上的限位辊74和挡板81为基准，便于确定型材的位置。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种铝型材贴膜器，其特征在于：包括工作台(1)，工作台(1)上转动连接有一排水平的转动辊(2)，其中一根转动辊(2)上方设有主升降压辊(3)，主升降压辊(3)与转动辊(2)平行，并受驱动装置(5)驱动而升降，工作台(1)在主升降压辊(3)两侧均安装有限位装置(7)，限位装置(7)包括与工作台(1)固接的固定块(71)、与工作台(1)滑移连接的滑移块(72)，以及驱动滑移块(72)沿转动辊(2)轴向滑移后固定的调整组件，固定块(71)和滑移块(72)各转动连接有竖直设置的限位辊(74)；主升降压辊(3)一侧架设有水平设置的中心轴(8)，中心轴(8)上固接有挡板(81)，挡板(81)所在平面与固定块(71)上限位辊(74)靠近滑移块(72)一侧相切，中心轴(8)上紧定螺钉连接有夹板(82)，夹板(82)位于挡板(81)一侧。
2.根据权利要求1所述的铝型材贴膜器，其特征在于：驱动装置(5)包括支架(51)和双头气缸(52)，双头气缸(52)的缸体固接在支架(51)上，双头气缸(52)的活塞杆竖直向下并固接有安装架(53)，主升降压辊(3)和安装架(53)转动连接。
3.根据权利要求2所述的铝型材贴膜器，其特征在于：支架(51)包括顶板(511)和端板(512)，两端板(512)相互对侧并竖直固定在工作台(1)上，顶板(511)两端分别固接在端板(512)上，双头气缸(52)的缸体固接在支架(51)上，双头气缸(52)的活塞杆通过通孔贯穿端板(512)。
4.根据权利要求3所述的铝型材贴膜器，其特征在于：两端板(512)分别开有供安装架(53)滑移的滑槽(5121)。
5.根据权利要求2所述的铝型材贴膜器，其特征在于：活塞杆上端加工有螺纹，并螺纹连接有限位件(6)。
6.根据权利要求5所述的铝型材贴膜器，其特征在于：限位件(6)包括螺纹连接活塞杆上的限位套(61)，以及从限位套(61)两侧斜向上延伸的把手(62)。
7.根据权利要求1所述的铝型材贴膜器，其特征在于：调整组件包括与工作台(1)转动连接的丝杠(73)，丝杠(73)与滑移块(72)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的铝型材贴膜器，其特征在于：另一根转动辊(2)上方设有受驱动升降的副升降压辊(4)。
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|---|---|---|---|---|
| CN109483867A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-19 | 浙江梅轮电梯股份有限公司 | 一种电梯门框覆膜装置及其使用方法 |
| CN110342005A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-10-18 | 佛山市帝益机械科技有限公司 | 一种自动化双轴缠绕包装设备 |
| CN110371397A (zh) * | 2019-08-26 | 2019-10-25 | 佛山市帝益机械科技有限公司 | 一种自动化传输及切刀装置 |
| CN110560934A (zh) * | 2019-10-15 | 2019-12-13 | 洛阳珩逸机械设备有限公司 | 用于激光切割器的板材定位装置及全自动激光切割线 |
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