CN209141791U - 一种油画生产用组框设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油画生产用组框设备，其包括组框台、支撑台、组框机构及卸料装置，支撑台可升降地设于组框台上，组框机构的数量为四个，其分别对称地设置于支撑台两侧，组框机构包括夹料装置和设于夹料装置上方的加热装置，夹料装置将预先涂抹胶的框架预夹紧后通过加热装置进行快速固化，固化后的框架通过设于支撑台一侧的卸料装置进行卸料。本实用新型通过夹料装置将预先涂抹胶的框架预夹紧后，通过加热装置进行垂直框架平面的施压以及对胶进行快速固化，避免出现画框翘曲、胶合强度不高等问题，保证画框的组框质量，合框固化后的画框通过侧边的卸料装置进行取框，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及油画生产设备技术领域，具体涉及一种油画生产用组框设备。
背景技术
目前利用组框机进行画框的组装时，先将预先涂抹好胶的框架对准放入工位中并通过夹具预夹紧，之后通过移动夹具来对框架施压，以达到合框的目的。这种组框方式，由于只在一个方向上对框架进行施压，框架容易在施压时出现翘曲或者弯折等问题，造成组框质量的不稳定，同时，胶水固化所需时间长，往往在胶未完全固化时取下画框，使得画框框架之间的胶合面部位强度不高，画框在使用过程中存在易脱落等质量问题。此外，由于组框机尺寸较大、有些画框的尺寸大、重量较重，现有的组框设备取下组框好后的画框非常不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上所述现有技术的不足，提供一种油画生产用组框设备。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种油画生产用组框设备，包括组框台、支撑台、组框机构及卸料装置，所述支撑台可升降地设于所述组框台上，所述组框机构的数量为四个，其分别对称地设置于所述支撑台两侧，所述组框机构包括夹料装置和设于所述夹料装置上方的加热装置，所述夹料装置将预先涂抹胶的框架预夹紧后通过所述加热装置进行快速固化，固化后的框架通过设于所述支撑台一侧的卸料装置进行卸料。
进一步地，所述夹料装置包括底座、调整丝杆、电机、滑台、夹台及夹块，所述底座设于组框台上，所述底座上设置有所述调整丝杆，所述电机用于控制调整丝杆的转动，所述滑台与调整丝杆滑动配合，所述夹台固设于滑台上方，所述夹块设于夹台上。
进一步地，所述夹料装置还包括导向杆，所述导向杆设置于所述底座上且分别位于所述调整丝杆的两端。
进一步地，所述夹块的截面形状为V型或者L型。
进一步地，所述加热装置包括支臂、液压缸、固化电极及高频发生器，所述支臂设于夹台上，所述液压缸设于支臂上，所述液压缸的活塞杆底端设有所述固化电极，所述固化电极通过线路与高频发生器相连。
进一步地，所述卸料装置包括卸料台和设于所述卸料台上的输送辊组，所述输送辊组前方的组框台上设有多组与其等高的滑轮，组框完成后所述支撑台上升，并通过所述滑轮由输送辊组进行卸料。
进一步地，所述支撑台由液压装置来控制升降。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：
本实用新型通过夹料装置将预先涂抹胶的框架预夹紧后，通过加热装置进行垂直框架平面的施压以及对胶进行快速固化，避免出现画框翘曲、胶合强度不高等问题，保证画框的组框质量，合框固化后的画框通过侧边的卸料装置进行取框，操作便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为组框机构的结构示意图；
图3为组框台的结构示意图。
附图标记说明：
1.组框台；
2.支撑台；
3.组框机构，31.夹料装置，311.底座，312.调整丝杆，313.电机，314.滑台，315.夹台，316.夹块，317.导向杆，32.加热装置，321.支臂，322.液压缸，323.固化电极；
41.卸料台，42.输送辊组，43.滑轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参考图1所示，本实用新型公开了一种油画生产用组框设备，包括组框台1、支撑台2、组框机构3及卸料装置。
配合图1至图3所示，支撑台2可升降地设于组框台1上，在本实施例中，支撑台2由液压装置来控制升降。组框机构3的数量为四个，其分别对称地设置于支撑台2两侧，组框机构3包括夹料装置31和设于夹料装置31上方的加热装置32，夹料装置31将预先涂抹胶的框架预夹紧后通过加热装置32进行快速固化，固化后的框架通过设于支撑台2一侧的卸料装置进行卸料。
夹料装置31包括底座311、调整丝杆312、电机313、滑台314、夹台315、夹块316及导向杆317。底座311设于组框台1上，底座311上设置有调整丝杆312，电机313用于控制调整丝杆312的转动，滑台314与调整丝杆312滑动配合，当电机313启动时，调整丝杆312通过与滑台314的配合，带动滑台314沿着调整丝杆312做横向移动，使夹块316之间的横向距离减小或者增加，以适应不同尺寸的画框。夹台315固设于滑台314上方，夹块316设于夹台315上，在本实施例中，夹块316的截面形状为V型或者L型，夹块316在调整丝杆312运动的带动下将画框夹紧，使组框的四角更加严密。导向杆317设置于底座311上且分别位于调整丝杆312的两端，导向杆317保证调整丝杆312运动的平稳和准确性。
加热装置32包括支臂321、液压缸322、固化电极323及高频发生器(图中未示出)，支臂321设于夹台315上，液压缸322设于支臂321上，液压缸322的活塞杆底端设有固化电极323，固化电极323通过线路与高频发生器相连，高频发生器为现有设备，在本实用新型中不再赘述。液压缸322动作并使固化电极323压于画框上后，高频发生器启动，高频发生器的高压、高频通过固化电极323使画框上胶快速固化，从而达到快速组框的目的。
参考图1所示，卸料装置包括卸料台41和设于卸料台41上的输送辊组42，输送辊组42前方的组框台1上设有多组与其等高的滑轮43，组框完成后支撑台2上升，并通过滑轮43由输送辊组42进行卸料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种油画生产用组框设备，其特征在于：包括组框台、支撑台、组框机构及卸料装置，所述支撑台可升降地设于所述组框台上，所述组框机构的数量为四个，其分别对称地设置于所述支撑台两侧，所述组框机构包括夹料装置和设于所述夹料装置上方的加热装置，所述夹料装置将预先涂抹胶的框架预夹紧后通过所述加热装置进行快速固化，固化后的框架通过设于所述支撑台一侧的卸料装置进行卸料。
2.如权利要求1所述的一种油画生产用组框设备，其特征在于：所述夹料装置包括底座、调整丝杆、电机、滑台、夹台及夹块，所述底座设于组框台上，所述底座上设置有所述调整丝杆，所述电机用于控制调整丝杆的转动，所述滑台与调整丝杆滑动配合，所述夹台固设于滑台上方，所述夹块设于夹台上。
3.如权利要求2所述的一种油画生产用组框设备，其特征在于：所述夹料装置还包括导向杆，所述导向杆设置于所述底座上且分别位于所述调整丝杆的两端。
4.如权利要求3所述的一种油画生产用组框设备，其特征在于：所述夹块的截面形状为V型或者L型。
5.如权利要求2所述的一种油画生产用组框设备，其特征在于：所述加热装置包括支臂、液压缸、固化电极及高频发生器，所述支臂设于夹台上，所述液压缸设于支臂上，所述液压缸的活塞杆底端设有所述固化电极，所述固化电极通过线路与高频发生器相连。
6.如权利要求4或5所述的一种油画生产用组框设备，其特征在于：所述卸料装置包括卸料台和设于所述卸料台上的输送辊组，所述输送辊组前方的组框台上设有多组与其等高的滑轮，组框完成后所述支撑台上升，并通过所述滑轮由输送辊组进行卸料。
7.如权利要求6所述的一种油画生产用组框设备，其特征在于：所述支撑台由液压装置来控制升降。
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|---|---|---|---|---|
| CN113958584A (zh) * | 2020-07-21 | 2022-01-21 | 福州福田工艺品有限公司 | 矩形框板定位热压压紧装置及其成型工艺 |
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