CN207746632U - 药芯焊丝加工用轴承修复工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药芯焊丝加工用轴承修复工装,包括:基座和带动轴承转动的连接轴,连接轴的A端通过卡环与轴承的A端固定连接,轴承的B端设置有底座,底座上设置有旋转轴,旋转轴上安装有与轴承B端固定连接的卡环;连接轴的B端与从动轮固定连接;从动轮通过皮带与电机带动的主动轮连接;用于安装焊枪的支架;支架的底部固定连接有滑块;滑块上设有内螺纹孔;内螺纹孔的中心轴与转轴的中心轴平行;轴承的两侧分别安装有一个支撑辊;通过内螺纹孔与滑块连接的螺纹杆;用于支撑螺纹杆的两个固定座;每个固定座上开设有一个通孔,两个通孔位于同一直线上;螺纹杆通过两个通孔搭接于固定座上;螺纹杆的一端固定安装有旋转手轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及药芯焊丝加工设备技术领域,特别是涉及一种药芯焊丝加工用轴承修复工装。
背景技术
众所周知,药芯焊丝也称为管状焊丝,可以通过调整药芯添加物的种类和比例,很方便地设计各种不同用途的焊接材料,因为它的合金成分可灵活方便的调整,所以药芯焊丝的许多品种是实心焊丝无法冶炼和轧制的。近年来,随着社会的快速发展,药芯焊丝的需求量日益增大。
在药芯焊丝生产过程当中,轴承是非常常规的一个机械构件,在大规模药芯焊丝的加工过程当中,轴承的表层会因各种原因而产生一定的损伤,随着时间的推移,这种损伤不断积累,因此,为了保证药芯焊丝生产线的正常运作,工程师需要定期更换轴承,随后将拆卸后的轴承采用人工点焊的方式进行修复处理,即工程师手持焊枪,对轴承上的损伤点位进行点焊,显然,这种传统的修复方式需要很高的修复技能,同时修复的效率也比较低,很难满足大规模化企业的需求。因此,设计开发一种修复效率高,操作简易的药芯焊丝加工用轴承修复工装显得是尤为重要。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种药芯焊丝加工用轴承修复工装;该药芯焊丝加工用轴承修复工装克服了传统人工点焊的技术缺陷,具有修复效率高的特点。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种药芯焊丝加工用轴承修复工装,至少包括:
基座(1);
带动轴承转动的连接轴(15),所述连接轴(15)的A端通过卡环(5)与轴承的A 端固定连接,所述轴承的B端设置有底座(6),所述底座(6)上设置有旋转轴,所述旋转轴上安装有与轴承B端固定连接的卡环(5);所述连接轴(15)的B端与从动轮 (3)固定连接;所述从动轮(3)通过皮带(4)与电机(2)带动的主动轮连接;
位于轴承上方的焊枪(8);
用于安装焊枪(8)的支架(9);所述支架(9)包括水平方向的横杆和竖直方向的纵杆;所述横杆上开设有竖直方向的安装孔;所述焊枪(8)通过安装孔与横杆固定连接;所述纵杆的底部固定连接有滑块(13);所述滑块(13)上开设有内螺纹孔;所述内螺纹孔的中心轴与旋转轴的中心轴平行;
所述轴承的两侧分别安装有一个支撑辊(7),所述支撑辊(7)与轴承彼此平行;
通过内螺纹孔与滑块(13)连接的螺纹杆(12);
用于支撑螺纹杆(12)的两个固定座(11);每个固定座(11)上开设有一个通孔,两个通孔位于同一直线上;所述螺纹杆(12)通过两个通孔搭接于固定座(11)上;在所述螺纹杆(12)的一端固定安装有旋转手轮(10)。
进一步:所述滑块(13)下方的基座(1)上表面开设有滑槽(14),所述滑块(13) 的下端插入滑槽(14)内。
进一步:所述基座(1)为矩形钢板。
本实用新型具有的优点和积极效果是:
通过采用上述技术方案,当需要对轴承进行修复时,首先将轴承的两端通过卡环与连接轴和旋转轴固定连接,随后调整焊枪的高度,最后开启电机,在电机的带动下,轴承进行旋转运动,此时开启焊枪即可进行修复工作,在修复的过程当中,可以通过旋转手柄,进而使得焊枪沿着轴承的轴线方向进行平移,此时即可实现对轴承外表面的整体修复工作;显然,上述修复过程操作简单,修复的效率高,同时焊枪和轴承之间的位置关系提前已经调整好,因此消除了手工操作时的人为因素;由于电机转速均匀,因此轴承的旋转速度均匀,能够提高修复的均匀度。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的结构图;
图2是本实用新型优选实施例的主视图;
图3是本实用新型优选实施例的后视图;
其中:1、基座;2、电机;3、从动轮;4、皮带;5、卡环;6、底座;7、支撑辊; 8、焊枪;9、支架;10、旋转手轮;11、固定座;12、螺纹杆;13、滑块;14、滑槽; 15、连接轴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图3,一种药芯焊丝加工用轴承修复工装,包括:
基座1;为了实现防火和配重的双重目的,此处基座1优选的是矩形钢板;
带动轴承转动的连接轴15,所述连接轴15的A端通过卡环5与轴承的A端固定连接,所述轴承的B端设置有底座6,所述底座6上设置有旋转轴,所述旋转轴上安装有与轴承B端固定连接的卡环5;所述连接轴15的B端与从动轮3固定连接;所述从动轮3通过皮带4与电机2带动的主动轮连接;
位于轴承上方的焊枪8;
用于安装焊枪8的支架9;所述支架9包括水平方向的横杆和竖直方向的纵杆;所述横杆上开设有竖直方向的安装孔;所述焊枪8通过安装孔与横杆固定连接;所述纵杆的底部固定连接有滑块13;所述滑块13上开设有内螺纹孔;所述内螺纹孔的中心轴与旋转轴的中心轴平行;
所述轴承的两侧分别安装有一个支撑辊7,所述支撑辊7与轴承彼此平行;支撑辊7包括滚轴和支撑架两部分,支撑架与基座固定连接,滚轴的两端搭接于支撑架顶部的凹槽或者通孔内。
通过内螺纹孔与滑块13连接的螺纹杆12;
用于支撑螺纹杆12的两个固定座11;每个固定座11上开设有一个通孔,两个通孔位于同一直线上;所述螺纹杆12通过两个通孔搭接于固定座11上;在所述螺纹杆12的一端固定安装有旋转手轮10。
为了保证滑块13的直线运动:所述滑块13下方的基座1上表面开设有滑槽14,所述滑块13的下端插入滑槽14内。
上述优选实施例的工作原理为:首先将轴承的两端通过卡环与连接轴和旋转轴固定连接,随后调整焊枪的高度,最后开启电机,在电机的带动下,轴承进行旋转运动,此时开启焊枪即可进行修复工作,在修复的过程当中,可以通过旋转手柄,进而使得焊枪沿着轴承的轴线方向进行平移,此时即可实现对轴承外表面的整体修复工作;显然,上述修复过程操作简单,修复的效率高,同时焊枪和轴承之间的位置关系提前已经调整好,因此消除了手工操作时的人为因素;由于电机转速均匀,因此轴承的旋转速度均匀,能够提高修复的均匀度。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (3)
1.一种药芯焊丝加工用轴承修复工装,其特征在于:至少包括:
基座(1);
带动轴承转动的连接轴(15),所述连接轴(15)的A端通过卡环(5)与轴承的A端固定连接,所述轴承的B端设置有底座(6),所述底座(6)上设置有旋转轴,所述旋转轴上安装有与轴承B端固定连接的卡环(5);所述连接轴(15)的B端与从动轮(3)固定连接;所述从动轮(3)通过皮带(4)与电机(2)带动的主动轮连接;
位于轴承上方的焊枪(8);
用于安装焊枪(8)的支架(9);所述支架(9)包括水平方向的横杆和竖直方向的纵杆;所述横杆上开设有竖直方向的安装孔;所述焊枪(8)通过安装孔与横杆固定连接;所述纵杆的底部固定连接有滑块(13);所述滑块(13)上开设有内螺纹孔;所述内螺纹孔的中心轴与旋转轴的中心轴平行;
所述轴承的两侧分别安装有一个支撑辊(7),所述支撑辊(7)与轴承彼此平行;
通过内螺纹孔与滑块(13)连接的螺纹杆(12);
用于支撑螺纹杆(12)的两个固定座(11);每个固定座(11)上开设有一个通孔,两个通孔位于同一直线上;所述螺纹杆(12)通过两个通孔搭接于固定座(11)上;在所述螺纹杆(12)的一端固定安装有旋转手轮(10)。
2.根据权利要求1所述药芯焊丝加工用轴承修复工装,其特征在于:所述滑块(13)下方的基座(1)上表面开设有滑槽(14),所述滑块(13)的下端插入滑槽(14)内。
3.根据权利要求1所述药芯焊丝加工用轴承修复工装,其特征在于:所述基座(1)为矩形钢板。
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