CN207736646U - 一种快凝式注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种快凝式注塑模具，涉及注塑模具领域，包括固定模和活动模，固定模和活动模相互扣合，固定模和活动模的相互靠近的一侧均设置有空腔，固定模和活动模之间还设置有冷凝板，冷凝板的靠近活动模的一侧设置有冷凝机构；冷凝机构包括进水管、出水管和多根冷凝管，多根冷凝管沿冷凝板的高度方向并排设置，进水管与多根冷凝管的一端连通，出水管与多根冷凝管的另一端连通。本模具设置了冷凝机构，可以在液体材料注入模具后，向冷凝机构内通入冷却液体，可以使液体快速冷却，从而大大缩短了成型时间，提高了生产效率，本装置结构简单，使用方便，具有很高的实用价值和经济价值。

Description

一种快凝式注塑模具

技术领域

本实用新型主要涉及注塑模具领域，具体而言，涉及一种快凝式注塑模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

现有技术中，在模具内浇筑完液体材料之后需要等待其自然成型，花费的时间较长，使得效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快凝式注塑模具，使上述的问题得到有效改善。

本实用新型是这样实现的：

基于上述目的，本实用新型的实施例提供了一种快凝式注塑模具，包括固定模和活动模，所述固定模和所述活动模相互扣合，所述固定模和所述活动模的相互靠近的一侧均设置有空腔，所述固定模和所述活动模之间还设置有冷凝板，所述冷凝板的靠近所述活动模的一侧设置有冷凝机构；

所述冷凝机构包括进水管、出水管和多根冷凝管，多根所述冷凝管沿所述冷凝板的高度方向并排设置，所述进水管与多根所述冷凝管的一端连通，所述出水管与多根所述冷凝管的另一端连通。

在本实用新型的可选实施例中，所述冷凝板与所述固定模之间通过多根活动杆连接，多根所述活动杆分别设置于所述冷凝板的四个角，所述固定模和所述冷凝板之间构建为用于注塑的注塑腔，所述固定模的边沿开设有多个与所述活动杆相匹配的通孔，所述活动杆可活动的穿设于所述通孔内。

在本实用新型的可选实施例中，所述固定模的远离所述冷凝板的一侧还设置有推动装置，所述推动装置包括驱动件、连接架和推动板，所述推动板的一侧与所述活动杆连接，所述推动板的另一侧与所述驱动件连接，所述连接架将所述驱动件与所述固定模连接。

在本实用新型的可选实施例中，所述固定模的中间位置还设置有退料孔，所述退料孔内嵌设有推动块，所述推动块将所述退料孔封闭，所述推动块的远离所述冷凝板的一侧与连接有弹性件，所述弹性件的远离所述推动块的一侧与所述推动板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的实施例提供的快凝式注塑模具，设置了冷凝机构，可以在液体材料注入模具后，向冷凝机构内通入冷却液体，可以使液体快速冷却，从而大大缩短了成型时间，提高了生产效率，本装置结构简单，使用方便，具有很高的实用价值和经济价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的快凝式注塑模具的其中一个视角的结构示意图；

图2是图1的快凝式注塑模具的另一个视角的结构示意图。

图标：10-固定模；11-注塑孔；12-通孔；13-推动装置；130-驱动件；131-连接架；132-推动板；14-退料孔；15-推动块；16-弹性件；20-活动模；30-冷凝机构；31-冷凝板；32-进水管；33-出水管；34-冷凝管；35-活动杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

实施例

本实用新型的实施例提供了一种快凝式注塑模具，包括固定模10和活动模20，固定模10和活动模20相互扣合，固定模10的顶部开设有注塑孔11，液体可以材料从注塑孔11注入改模具内。固定模10和活动模20的相互靠近的一侧均设置有空腔，也就是说固定模10和活动模20的作用均是用于为注塑液体提供容纳的空腔，两个空腔在扣合之后可以用于盛装注塑液体，使其具有一定的形状，待液体冷却之后就成为需要的形状的产品，固定模10和活动模20之间还设置有冷凝板31，冷凝板31的靠近活动模20的一侧设置有冷凝机构30。由于注塑材料首先需要加热成液体，然后再进行注塑成型，而这里的冷凝机构30的作用是加速固定模10和活动模20之间的液体的成型，提高效率。

在本实施例中，冷凝机构30包括进水管32、出水管33和多根冷凝管34，多根冷凝管34沿冷凝板31的高度方向并排设置，进水管32与多根冷凝管34的一端连通，出水管33与多根冷凝管34的另一端连通。使用的时候，从进水管32中通入冷却液体，通常冷却液体为水，冷却液体从进水管32进入冷却管内，使得冷却板的温度随之降低，同样，在热传递的作用下，冷却液体会加速凝固成型。

在本实施例中，冷凝板31与固定模10之间通过多根活动杆35连接，多根活动杆35分别设置于冷凝板31的四个角，固定模10和冷凝板31之间构建为用于注塑的注塑腔，固定模10的边沿开设有多个与活动杆35相匹配的通孔12，活动杆35可活动的穿设于通孔12内。冷凝板31在起到冷却的作用的前提下，还具有模板的作用，而且冷却板通过活动杆35与固定模10活动连接，可以便于成型后将冷凝板31拆开以去除成型产品。

在本实施例中，固定模10的远离冷凝板31的一侧还设置有推动装置13，推动装置13可以实现成型后产品的自动卸料。推动装置13包括驱动件130、连接架131和推动板132，推动板132的一侧与活动杆35连接，推动板132的另一侧与驱动件130连接，连接架131将驱动件130与固定模10连接。这里的驱动件130可以是活塞缸，也可以是电动推杆，其作用是将推动板132向活动模20的方向推动使活动杆35将冷凝板31和活动模20同时推开，以取出注塑产品。

在本实施例中，固定模10的中间位置还设置有退料孔14，退料孔14内嵌设有推动块15，推动块15将退料孔14封闭，推动块15的远离冷凝板31的一侧与连接有弹性件16，这里的弹性件16为弹簧。弹性件16的远离推动块15的一侧与推动板132连接。需要说明的是，这里的退料孔14和推动块15的作用是为了避免成型后的产品粘附在固定模10上，当推动板132在驱动件130的作用下朝向活动模20的方向运动的时候，首先是冷凝板31脱离成型后的产品，然后推动板132与弹性件16抵接，并逐渐将推动块15也朝向活动模20的方向运动，也就是说，推动块15还同时推动嵌设在固定模10内的成型产品，最后到达一定推力时，推动块15将成型的注塑产品推出固定模10的腔体之外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种快凝式注塑模具，其特征在于，包括固定模和活动模，所述固定模和所述活动模相互扣合，所述固定模和所述活动模的相互靠近的一侧均设置有空腔，所述固定模和所述活动模之间还设置有冷凝板，所述冷凝板的靠近所述活动模的一侧设置有冷凝机构；

所述冷凝机构包括进水管、出水管和多根冷凝管，多根所述冷凝管沿所述冷凝板的高度方向并排设置，所述进水管与多根所述冷凝管的一端连通，所述出水管与多根所述冷凝管的另一端连通；

所述冷凝板与所述固定模之间通过多根活动杆连接，多根所述活动杆分别设置于所述冷凝板的四个角，所述固定模和所述冷凝板之间构建为用于注塑的注塑腔，所述固定模的边沿开设有多个与所述活动杆相匹配的通孔，所述活动杆可活动的穿设于所述通孔内。

2.根据权利要求1所述的快凝式注塑模具，其特征在于，所述固定模的远离所述冷凝板的一侧还设置有推动装置，所述推动装置包括驱动件、连接架和推动板，所述推动板的一侧与所述活动杆连接，所述推动板的另一侧与所述驱动件连接，所述连接架将所述驱动件与所述固定模连接。

3.根据权利要求2所述的快凝式注塑模具，其特征在于，所述固定模的中间位置还设置有退料孔，所述退料孔内嵌设有推动块，所述推动块将所述退料孔封闭，所述推动块的远离所述冷凝板的一侧与连接有弹性件，所述弹性件的远离所述推动块的一侧与所述推动板连接。