CN207859355U - 一种可快速成型的注射成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速成型的注射成型模具，包括顶管与合模器，所述顶管的一端固定安装有一号推管，所述合模器的上方设有加热料筒，且加热料筒的内部设有粗糙注料斗，所述加热料筒的下端固定安装有注射器，且注射器的一侧设有控杆，所述控杆的外表面设有弹簧，所述合模器的内部设有通孔与模腔，且模腔的一侧设有低温容器。本实用新型所述的一种可快速成型的注射成型模具，设有合模器、粗糙注料斗和低温容器，能够减少一次塑模的周期时间，提高工作效率，并能减少涂料对部件的腐蚀，延长设备的使用寿命，而且能够让坯料在模具中快速成型，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Description

一种可快速成型的注射成型模具

技术领域

本实用新型涉及塑模设备领域，特别涉及一种可快速成型的注射成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

现有的注射成型模具在使用时存在一定的弊端，冷凝系统给胚料降温的时间长，使坯料在模具中成型的时间太长，降低了产品的质量，塑模的周期时间长，降低了工业生产的效率，坯料中的化学物质会腐蚀设备部件，增加部件的更换频率，降低设备的使用寿命，给模具的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种可快速成型的注射成型模具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种可快速成型的注射成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种可快速成型的注射成型模具，包括顶管与合模器，所述顶管的一端固定安装有一号推管，且一号推管的上方设有卸料管，所述顶管的一侧设有一号推杆，所述一号推管的下方设有马达，且马达的上端设有二号推管，所述二号推管的上端设有二号推杆，所述二号推管的两侧均设有支座，且支座的上端设有三号推管，所述合模器与顶管活动连接，所述合模器的上方设有加热料筒，且加热料筒的内部设有粗糙注料斗，所述加热料筒的下端固定安装有注射器，且注射器的一侧设有控杆，所述控杆的外表面设有弹簧，且合模器与加热料筒均与弹簧活动连接，所述合模器的内部设有通孔与模腔，且模腔的一侧设有低温容器。

优选的，所述加热料筒的上端固定安装有注料口。

优选的，所述粗糙注料斗的一侧设有加热器，且加热器的数量为若干组。

优选的，所述低温容器的数量为两组。

优选的，所述支座的外表面涂有聚氨酯防腐蚀层。

优选的，所述一号推杆的外表面涂有高锰合金耐磨涂层。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该可快速成型的注射成型模具，采用合模器，由原来的单型面注射模具变成双分型面注射模具，降低了塑模的周期，提高了生产效率，采用粗糙注料斗，它的内表面粗糙，胚料易于粘附在它的内表面上，有利于胚料进入到注射装置中，而且注料斗的粗糙度变大，在同样的胚料腐蚀程度下，能够降低部件的更换频率，延长设备的使用寿命，采用低温容器，它的内部盛放有低温液态氮，能够将进入到模腔中的胚料快速成型，减少塑型时间，提高产品质量。整个装置简单，操作方便，冷凝和塑型的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种可快速成型的注射成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种可快速成型的注射成型模具的合模器剖视图。

图3为本实用新型一种可快速成型的注射成型模具的加热料筒局部视图。

图中：1、顶管；2、一号推管；3、卸料管；4、马达；5、二号推管；6、一号推杆；7、二号推杆；8、支座；9、三号推管；10、合模器；11、加热料筒；12、注料口；13、粗糙注料斗；14、加热器；15、注射器；16、控杆；17、弹簧；18、通孔；19、模腔；20、低温容器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种可快速成型的注射成型模具，包括顶管1与合模器10，顶管1的一端固定安装有一号推管2，且一号推管2的上方设有卸料管3，顶管1的一侧设有一号推杆6，一号推管2的下方设有马达4，且马达4的上端设有二号推管5，二号推管5的上端设有二号推杆7，二号推管5的两侧均设有支座8，且支座8的上端设有三号推管9，合模器10与顶管1活动连接，合模器10将原来的单型面注射模具变成双分型面注射模具，降低了塑模的周期，提高了生产效率，合模器10的上方设有加热料筒11，且加热料筒11的内部设有粗糙注料斗13，粗糙注料斗13的内表面粗糙，胚料易于粘附在它的内表面上，有利于胚料进入到注射装置中，而且注料斗的粗糙度变大，在同样的胚料腐蚀程度下，能够降低部件的更换频率，延长设备的使用寿命，加热料筒11的下端固定安装有注射器15，且注射器15的一侧设有控杆16，控杆16的外表面设有弹簧17，且合模器10与加热料筒11均与弹簧17活动连接，合模器10的内部设有通孔18与模腔19，且模腔19的一侧设有低温容器20，能够将进入到模腔中的胚料快速成型，减少塑型时间，提高产品质量。

其中，加热料筒11的上端固定安装有注料口12。

其中，粗糙注料斗13的一侧设有加热器14，且加热器14的数量为若干组。

其中，低温容器20的数量为两组。

其中，支座8的外表面涂有聚氨酯防腐蚀层。

其中，一号推杆6的外表面涂有高锰合金耐磨涂层。

需要说明的是，本实用新型为一种可快速成型的注射成型模具，在使用时，加热料筒11的上端固定安装有的注料口12，胚料从注料口12进入到粗糙注料斗13中，粗糙注料斗13的一侧设有加热器14，能够使进入到加热料筒11的胚料快速变成可塑型的液态，由于胚料中存在氯、氟等元素，受热后分解出氯化氢和氟化氢等强侵蚀性气体，注料斗的粗糙度变大，在同样的胚料腐蚀程度下，能够降低部件的更换频率，延长设备的使用寿命，可塑型胚料经注射器15可以注射到合模器10内部设有的模腔19，在模腔19中被塑型成需要的模子，合模器10在一号推杆6施加一个向上的力时，会向上移动一段距离，此时控杆16的外表面设有的弹簧17会发生形变，合模器10向上移动的距离达到弹簧17的行变量时，弹簧17会产生一个向下的作用力，带动合模器10向下运动，当它向下运动的距离超过控杆16允许移动的最大距离时，合模器10将不再向下移动，此时完成一个塑模周期，合模器10将原来的单型面注射模具变成双分型面注射模具，降低了塑模的周期，提高了生产效率，合模器10的内部设有的低温容器20中盛放有液态氮，液态氮的温度很低，可以将模腔19中的胚料快速塑型，减少塑型时间，提高产品质量。一号推管2的下方设有的马达4，能够给整个设备提供动能，马达4首先给二号推管5施加一个动力，二号推管5会带动它的上端设有的二号推杆7的运动，进而会使一号推管2和三号推管9运动，两者的同时运动，会使安装在两者之间的顶管1和一号推杆6运动，顶管1移动到与合模器10内部设有的模腔19的衔接处，在模腔19中已经被塑型好的模子就会从它的内部脱落，在顶管1的作用下向下运动，当顶管1移动的距离超出一号推杆6允许一定的距离时，顶管1就不能再向下移动了，此时顶管1上端的成型模子在卸料管3的作用下就会从顶管1的上端脱落，较为实用。本实用新型所述的一种可快速成型的注射成型模具，设有合模器10、粗糙注料斗13和低温容器20，能够减少一次塑模的周期时间，提高工作效率，并能减少涂料对部件的腐蚀，延长设备的使用寿命，而且能够让模具快速成型，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种可快速成型的注射成型模具，包括顶管（1）与合模器（10），其特征在于：所述顶管（1）的一端固定安装有一号推管（2），且一号推管（2）的上方设有卸料管（3），所述顶管（1）的一侧设有一号推杆（6），所述一号推管（2）的下方设有马达（4），且马达（4）的上端设有二号推管（5），所述二号推管（5）的上端设有二号推杆（7），所述二号推管（5）的两侧均设有支座（8），且支座（8）的上端设有三号推管（9），所述合模器（10）与顶管（1）活动连接，所述合模器（10）的上方设有加热料筒（11），且加热料筒（11）的内部设有粗糙注料斗（13），所述加热料筒（11）的下端固定安装有注射器（15），且注射器（15）的一侧设有控杆（16），所述控杆（16）的外表面设有弹簧（17），所述合模器（10）的内部设有通孔（18）与模腔（19），且模腔（19）的一侧设有低温容器（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速成型的注射成型模具，其特征在于：所述加热料筒（11）的上端固定安装有注料口（12）。

3.根据权利要求1所述的一种可快速成型的注射成型模具，其特征在于：所述粗糙注料斗（13）的一侧设有加热器（14），且加热器（14）的数量为若干组。

4.根据权利要求1所述的一种可快速成型的注射成型模具，其特征在于：所述低温容器（20）的数量为两组。

5.根据权利要求1所述的一种可快速成型的注射成型模具，其特征在于：所述支座（8）的外表面涂有聚氨酯防腐蚀层。

6.根据权利要求1所述的一种可快速成型的注射成型模具，其特征在于：所述一号推杆（6）的外表面涂有高锰合金耐磨涂层。