CN207732039U - 铅酸蓄电池烧焊入槽夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铅酸蓄电池烧焊入槽夹具。所述铅酸蓄电池烧焊入槽夹具包括底板，两个固定板、两个活动压板，三个定位装置、三个导向板、两个导向杆、两个导套、压紧手柄、气缸托极组群机构和极组整形装置。本实用新型提供的所述铅酸蓄电池烧焊入槽夹具解决了现有技术的生产过程中极组入槽劳动强度大，易损坏的入槽边负板的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及铅酸蓄电池的制造技术领域，具体涉及一种铅酸蓄电池烧焊入槽夹具。
背景技术
铅酸蓄电池由正负极板和隔板按特定的顺序叠加成极组群。2V 系列蓄电池极组群高大而且厚重。在装配烧焊时，需要先将极组群装入夹具，手工摇紧定位烧焊，烧焊完成需要将极组拔出装入电池槽，极组入槽边负板容易压坏，塞板容易脱出。生产过程中员工劳动强度大，一次成品率偏低。
实用新型内容
为解决现有技术的生产过程中极组入槽劳动强度大，易损坏的入槽边负板技术问题，本实用新型提供一种铅酸蓄电池烧焊入槽夹具。
所述铅酸蓄电池烧焊入槽夹具，包括底板1，两个固定板2、两个活动压板3，三个定位装置4、三个导向板5、两个导套6、两个导向杆7、压紧手柄8、气缸92托极组群机构9和极组整形装置10。
两个所述固定板2分别垂直对称设立于所述底板1两端上表面，两个所述活动压板3垂直对称设立于所述底板1且位于两个所述固定板2之间，两个所述活动压板3之间为电池放置区11，所述底板1 设置有与所述电池放置区11对应的贯穿孔111，所述压紧手柄8贯穿设置于所述固定板2中间且其一端设置于所述活动压板3，所述极组整形装置10设置于所述底板1两侧。
三个所述定位装置4都贯穿设置于所述固定板2和所述活动压板 3的底部的两角位置和顶部一角位置，三个所述导向板5都设置于所述定位装置4靠近所述电池放置格一侧，两个所述导套6分别贯穿设置于两个所述固定板2未设置所述导向板5的一角位置，两个所述导向杆7分别贯穿设置于所述导套6且其一端设置于所述活动压板3 内。所述气缸92托极组群机构9包括一组托杆91和一组气缸92，所述托杆91设置于所述贯穿孔111的内表面，所述气缸92设置于固定板2一侧。
在本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的一种较佳实施例中，所述铅酸蓄电池烧焊入槽夹具还包括四个夹具固定脚12，四个所述夹具固定脚12分别对称设置于所述底板1的四角位置，且与所述底板1位于同一水平面。
在本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的一种较佳实施例中，两个所述固定板2顶端外表面的中间分别设置有极耳定位夹 13。
在本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的一种较佳实施例中，所述导向板5折弯一定的角度呈圆弧状，贴合于所述定位装置 4外表面。
在本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的一种较佳实施例中，所述托杆一组为四个，分别对称设置于所述贯穿孔111的内表面的四角位置，所述气缸92一组为两个，分别对称设置于所述固定板2一侧。
相较于现有技术，本实用新型提供的所述铅酸蓄电池烧焊入槽夹具有降低极组群的破损率、提高一次成品率、减轻工人劳动强度、提高生产效率等有益效果。
附图说明
图1是本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的结构示意图；
图2是本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的剖面图；
图3是本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具Ⅰ处的局部放大图；
图4是本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1，是本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的结构示意图。
所述铅酸蓄电池烧焊入槽夹具，包括底板1，两个固定板2、两个活动压板3，三个定位装置4、三个导向板5、两个导套6、两个导向杆7、压紧手柄8、气缸92托极组群机构9、极组整形装置10和四个夹具固定脚12
两个所述固定板2分别垂直对称设立于所述底板1两端上表面，两个所述固定板2顶端外表面的中间分别设置有极耳定位夹13。
两个所述活动压板3垂直对称设立于所述底板1且位于两个所述固定板2之间，两个所述活动压板3之间为电池放置区11。
所述底板1设置有与所述电池放置区11对应的贯穿孔111，所述压紧手柄8贯穿设置于所述固定板2中间且其一端设置于所述活动压板3，所述极组整形装置10设置于所述底板1两侧。
请参阅图2，是本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的剖面图。
三个所述定位装置4都贯穿设置于所述固定板2和所述活动压板 3的底部的两角位置和顶部一角位置，三个所述导向板5都设置于所述定位装置4靠近所述电池放置格一侧，所述导向板5折弯一定的角度呈圆弧状，贴合于所述定位装置4外表面。导向板5折弯一定的圆角度，方便极组放入夹具，避免极组群隔板与导向板5刮擦破损。
请参阅图3，是本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具Ⅰ处的局部放大图。
两个所述导套6分别贯穿设置于两个所述固定板2未设置所述导向板5的一角位置，两个所述导向杆7分别贯穿设置于所述导套6且其一端设置于所述活动压板3内。将夹具正面的导向杆7，改为两端导向机构，方便极组群可以从正面装入夹具。不需要跟以前从顶部将极组群放入夹具，避免了极组群从夹具顶部放入，高处重力落下，而使极组群底的破损。减轻了操作人员的劳动强度。
所述气缸92托极组群机构9包括四个托杆91和两个气缸92，所述托杆91分别对称设置于所述贯穿孔111的内表面的四角位置，所述气缸92分别对称设置于所述固定板2一侧。
四个所述夹具固定脚12分别对称设置于所述底板1的四角位置，且与所述底板1位于同一水平面。
请参阅图4，是本实用新型提供的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具的结构示意图。
具体实施时，操作人员将极组群14从正面装入夹具，通过机构压缩及夹具自身的定位机构完成极组的装配，启动烧焊系统，待烧焊完成。烧焊机上面有个升降平台，将电池槽15放入升降平台，在完成烧焊以后，极组托杆91会打开，升降平台会上升，电池槽15置于夹具底部，对应所述贯穿孔111，启动机械装置将极组群从夹具底部压入电池槽15即可。
相较于现有技术，本实用新型提供的所述铅酸蓄电池烧焊入槽夹具有降低极组群的破损率、提高一次成品率、减轻工人劳动强度、提高生产效率等有益效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (5)
1.一种铅酸蓄电池烧焊入槽夹具，其特征在于：包括底板，两个固定板、两个活动压板，三个定位装置、三个导向板、两个导套、两个导向杆、压紧手柄、气缸托极组群机构和极组整形装置；
两个所述固定板分别垂直对称设立于所述底板两端上表面，两个所述活动压板垂直对称设立于所述底板且位于两个所述固定板之间，两个所述活动压板之间为电池放置区，所述底板设置有与所述电池放置区对应的贯穿孔，所述压紧手柄贯穿设置于所述固定板中间且其一端设置于所述活动压板，所述极组整形装置设置于所述底板两侧；
三个所述定位装置都贯穿设置于所述固定板和所述活动压板的底部的两角位置和顶部一角位置，三个所述导向板都设置于所述定位装置靠近所述电池放置格一侧，两个所述导套分别贯穿设置于两个所述固定板未设置所述导向板的一角位置，两个所述导向杆分别贯穿设置于所述导套且其一端设置于所述活动压板内；
所述气缸托极组群机构包括一组托杆和一组气缸，所述托杆设置于所述贯穿孔的内表面，所述气缸设置于固定板一侧。
2.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具，其特征在于：所述铅酸蓄电池烧焊入槽夹具还包括四个夹具固定脚，四个所述夹具固定脚分别对称设置于所述底板的四角位置，且与所述底板位于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具，其特征在于：两个所述固定板顶端外表面的中间分别设置有极耳定位夹。
4.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具，其特征在于：所述导向板折弯一定的角度呈圆弧状，贴合于所述定位装置外表面。
5.根据权利要求1所述的铅酸蓄电池烧焊入槽夹具，其特征在于：所述托杆一组为四个，分别对称设置于所述贯穿孔的内表面的四角位置，所述气缸一组为两个，分别对称设置于所述固定板一侧。
Priority Applications (1)
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| CN201721514612.8U CN207732039U (zh) | 2017-11-14 | 2017-11-14 | 铅酸蓄电池烧焊入槽夹具 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109921083A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-06-21 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种软包电池模组夹具 |
| CN112615065A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 郴州市耐普电源有限公司 | 一种用于电池烧焊装盒的一体结构及烧焊装盒方法 |
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2017
- 2017-11-14 CN CN201721514612.8U patent/CN207732039U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN109921083A (zh) * | 2019-01-30 | 2019-06-21 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种软包电池模组夹具 |
| CN112615065A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-06 | 郴州市耐普电源有限公司 | 一种用于电池烧焊装盒的一体结构及烧焊装盒方法 |
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