CN109921083A - 一种软包电池模组夹具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种软包电池模组夹具，用于搬运软包电池模组，软包电池模组侧面端开设有竖向的工艺孔，软包电池模组夹具包括：主板、夹持件以及提拉杆；夹持件包括两组夹爪，两组夹爪分别设置在主板相对的两边上，夹爪与软包电池模组上的竖向工艺孔一一对应，两组夹爪中至少有一组为活动爪，活动爪与提拉杆的第一端固定连接，提拉杆可转动地连接于主板上，提拉杆带动活动爪相对主板转动。通过提拉杆带动活动爪转动进而夹紧软包电池模组实现其取放工作，解决了现有技术中的夹具在极小空间中无法对软包电池模组进行取放工作的问题。

Description

一种软包电池模组夹具

技术领域

本发明涉及电池制造的技术领域，具体涉及一种软包电池模组夹具。

背景技术

软包电池是液态锂离子电池套上一层聚合物外壳，在结构上采用铝塑膜包装，在发生安全隐患的情况下软包电池最多只会鼓气裂开。具有重量轻、容量大、设计灵活及安全性能好等优点，在电动汽车、储存能源以及数码产品等领域得到了广泛的应用。目前软包电池模组都会有入pack箱的工序。为了减小pack箱体积，会减小软包电池模组之间的间隙。而现有技术中的软包电池夹具是通过两侧夹板夹紧来实现对软包电池的取放，两侧夹板有一定厚度，对软包电池夹持时需要一定的预留空间，否则无法在极小空间之下操作。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种软包电池模组夹具，以解决现有技术中的软包电池模组夹具在极小空间中无法对软包电池进行取放工作的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种软包电池模组夹具，用于搬运软包电池模组，所述软包电池模组侧面端开设有竖向的工艺孔，包括:主板、夹持件以及提拉杆；所述夹持件包括两组夹爪，两组所述夹爪分别设置在所述主板相对的两边上，所述夹爪与软包电池模组上的竖向工艺孔一一对应，两组所述夹爪中至少有一组为活动爪，所述活动爪与所述提拉杆的第一端固定连接，所述提拉杆可转动地连接于所述主板上，所述提拉杆带动所述活动爪相对所述主板转动。

进一步地，两组所述夹爪其中一组为所述活动爪，另一组为固定爪，所述固定爪与所述主板固定连接。

进一步地，软包电池模组夹具还包括第一固定座和连接杆，所述第一固定座为两个，两个所述第一固定座并列设置，所述连接杆穿过两个所述第一固定座，所述连接杆的两端均固定连接有所述活动爪，所述连接杆的中部与所述提拉杆的第一端固定连接。

进一步地，所述一种软包电池模组夹具还包括第二固定座，所述第二固定座用于固定所述固定爪。

进一步地，所述主板上设置有把手件。

进一步地，所述软包电池模组夹具还包括幅度调节杆，所述幅度调节杆的一端穿过所述主板且该端部上设有止挡块，所述幅度调节杆的另一端与所述提拉杆固定。

进一步地，所述主板上开设有与所述把手件对应缺口。

进一步地，所述把手件的靠近所述活动爪的一侧设有避让口，所述提拉杆的第二端穿过所述避让口位于所述把手件的正下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：通过在主板上设置两组相对的夹爪，其中至少有一组夹爪为活动爪，提拉杆的第一端与活动爪固定连接。夹爪与软包电池模组上的工艺孔一一对应，将夹爪一一对应放进工艺孔中，向上提握提拉杆，夹爪朝向软包电池模组内部夹紧软包电池模组，从而将软包电池模组取出，把提拉杆放下，便可将夹具从软包电池模组中取出；反之，亦可通过夹具将软包电池模组放进pack箱中，解决了现有技术中的夹具在极小空间中无法对软包电池模组进行取放工作的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

在附图中：

图1为本发明的一种软包电池模组夹具的实施例一的整体结构示意图；

图2为本发明的一种软包电池模组夹具的实施例一的主视图；

图3为本发明的一种软包电池模组夹具的实施例一的俯视图；

图4为本发明的一种软包电池模组夹具的实施例二的主视图；

图5为本发明的一种软包电池模组夹具的实施例二的俯视图；

图6为本发明的一种软包电池模组夹具对软包电池模组进行取放的应用示意图；

图7为本发明的一种软包电池模组夹具对软包电池模组进行取放的应用示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、主板；21、活动爪；211、第一固定座；212、连接杆；22、固定爪；221、第二固定座；30、提拉杆；40、把手件；50、幅度调节杆；60、缺口；70、软包电池模组；71、工艺孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

现在，将参照附图1-图3详细地描述根据本申请的示例性实施方式。实施例一：一种软包电池模组夹具，用于搬运软包电池模组70，软包电池模组70侧面端开设有竖向的工艺孔71，软包电池模组夹具包括：主板10、夹持件以及提拉杆30；夹持件包括两组夹爪，两组夹爪分别设置在主板10相对的两边上，夹爪与软包电池模组70上的竖向工艺孔71一一对应，两组夹爪中至少有一组为活动爪21，活动爪21与提拉杆30的第一端固定连接，提拉杆30可转动地连接于主板10上，提拉杆30带动活动爪21相对主板10转动。

本技术方案通过在主板10上设置两组相对的夹爪，其中至少有一组夹爪为活动爪21，提拉杆30的第一端与活动爪21固定连接。夹爪与软包电池模组70上的工艺孔71一一对应，将夹爪一一对应放进工艺孔71中，向上提握提拉杆30，夹爪朝向软包电池模组70内部夹紧软包电池模组70，从而将软包电池模组70取出，把提拉杆30放下，便可将夹具从软包电池模组70中取出；反之，亦可通过夹具将软包电池模组70放进pack箱中，解决了现有技术中的夹具在极小空间中无法对软包电池模组70进行取放工作的问题。

两组夹爪可均为活动爪21，每组活动爪21对应一个提拉杆30，活动爪21与提拉杆30的第一端固定连接，提拉杆30可转动地连接于主板10上，提拉杆30带动活动爪21相对主板10转动。将活动爪21一一对应放进工艺孔71中，同时向上提握两个提拉杆30，相对的两组活动爪21同时朝向软包电池模组70内部以夹紧软包电池模组70。优选地，两组夹爪其中一组为活动爪21，另一组为固定爪22，如图1所示，固定爪22与主板10固定连接，将固定爪22和活动爪21一一对应放进工艺孔71中，向上提握提拉杆30，活动爪21朝向固定爪22配合夹紧软包电池模组70，仅需控制一组夹爪即可对软包电池模组70进行取放。

参见图1和图3，软包电池模组夹具还包括第一固定座211和连接杆212，第一固定座211为两个，两个第一固定座211并列设置，连接杆212穿过两个第一固定座211，连接杆212的两端均固定连接有活动爪21，连接杆212的中部与提拉杆30的第一端固定连接。通过连接杆212将两个活动爪21连接在一起，一个提拉杆30可以同时控制两个活动爪21转动，优化了夹具的结构，使得操作更加方便。同时软包电池模组夹具还包括第二固定座221，第二固定座221用于固定固定爪22。

优选地，主板10上设置有把手件40，当向上提握提拉杆30时，操作人员可以手握把手件40，此时，对软包电池模组70施加了一个垂直向上的力；同时，主板10上开设有与把手件40对应缺口60，方便操作人员可以快速的手握把手件40配合提拉杆30，对软包电池模组70进行快速取放。

软包电池模组夹具还包括幅度调节杆50，幅度调节杆50的一端穿过主板10且该端部上设有止挡块，幅度调节杆50的另一端与提拉杆30固定。通过加设幅度调节杆50，将提拉杆30限定在一定的范围内转动，以防止提拉杆30转动范围过大，活动爪21对软包电池模组70的夹紧力过大而对软包电池模组70的外壳造成损坏。

参见图6、图7，通过提拉杆30调节好活动爪21的幅度，保证在此张开幅度下夹具上夹爪能够快速准确的插入软包电池模组70的工艺孔71；待各个夹爪放进工艺孔71后，向上提握提拉杆30，带动活动爪21夹紧软包电池模组70；同时可借助把手件40将软包电池模组70轻松取出。当提拉杆30往上提时，提拉杆30与主板10之间形成的角度越大，对软包电池模组70的夹紧力越大，这时，可通过幅度调节杆50控制其夹紧力。将软包电池模组70放入pack箱后，把提拉杆30放下，便可把夹具从软包电池模组70中取出，继续搬运下一个软包电池模组70。

实施例二：参见图4、图5，在本实施例中，不包含幅度调节杆50，其余结构部件与实施例一相同，在此不再赘述。把手件40的靠近活动爪21的一侧设有避让口，提拉杆30的第二端穿过避让口位于把手件40的正下方。在将夹爪一一对应放进工艺孔71后，同时提握提拉杆30和把手件40，并将提拉杆30压向把手件40，活动爪夹紧软包电池模组70后，此时，可直接将取放软包电池模组70，优化结构，简化了实际的操作步骤，同时可防止夹紧力过大损坏软包电池模组70。

本发明中技术方案根据软包电池模组上的竖向工艺孔71，在主板10设置与其一一对应的固定爪22和活动爪21，而活动爪21通过提拉杆30来控制其转动进而对软包电池模组70进行夹紧，实现对软包电池模组70的取放工作。结构简单，操作方便，运用本技术方案，不需要预留夹紧空间内，可以大大减小pack箱的体积，提高取放效率，解决了现有技术中的夹具在极小空间中无法对软包电池模组70进行取放工作的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种软包电池模组夹具，用于搬运软包电池模组，所述软包电池模组侧面端开设有竖向的工艺孔，其特征在于，所述软包电池模组夹具包括：主板(10)、夹持件以及提拉杆(30)；

所述夹持件包括两组夹爪，两组所述夹爪分别设置在所述主板(10)相对的两边上，所述夹爪与软包电池模组上的竖向工艺孔一一对应，两组所述夹爪中至少有一组为活动爪(21)，所述活动爪(21)与所述提拉杆(30)的第一端固定连接，所述提拉杆(30)可转动地连接于所述主板(10)上，所述提拉杆(30)带动所述活动爪(21)相对所述主板(10)转动。

2.根据权利要求1所述的软包电池模组夹具，其特征在于，两组所述夹爪其中一组为所述活动爪(21)，另一组为固定爪(22)，所述固定爪(22)与所述主板(10)固定连接。

3.根据权利要求2所述的软包电池模组夹具，其特征在于，所述软包电池模组夹具还包括第一固定座(211)和连接杆(212)，所述第一固定座(211)为两个，两个所述第一固定座(211)并列设置，所述连接杆(212)穿过两个所述第一固定座(211)，所述连接杆(212)的两端均固定连接有所述活动爪(21)，所述连接杆(212)的中部与所述提拉杆(30)的第一端固定连接。

4.根据权利要求3所述的软包电池模组夹具，其特征在于，所述一种软包电池模组夹具还包括第二固定座(221)，所述第二固定座(221)用于固定所述固定爪(22)。

5.根据权利要求4所述的软包电池模组夹具，其特征在于，所述主板(10)上设置有把手件(40)。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的软包电池模组夹具，其特征在于，所述软包电池模组夹具还包括幅度调节杆(50)，所述幅度调节杆(50)的一端穿过所述主板(10)且该端部上设有止挡块，所述幅度调节杆(50)的另一端与所述提拉杆(30)固定。

7.根据权利要求5所述的软包电池模组夹具，其特征在于，所述主板(10)上开设有与所述把手件(40)对应缺口(60)。

8.根据权利要求7所述的软包电池模组夹具，其特征在于，所述把手件(40)的靠近所述活动爪(21)的一侧设有避让口，所述提拉杆(30)的第二端穿过所述避让口位于所述把手件(40)的正下方。