CN207726253U - 一种中框同步翻转机 - Google Patents

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王莹
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Abstract

本实用新型公开了一种中框同步翻转机,包括两个轴承连接板;设置在两个所述轴承连接板上的直线轴承;设置在所述直线轴承上,且与其相配合的直线滑组;设置在所述直线滑组上,且相对设置的第一夹头组件和第二夹头组件;设置在所述第一夹头组件和第二夹头组件之间,用于控制两个夹头组件之间距离的控制气缸;以及设置在所述第一夹头组件上的电机;所述电机通过皮带与第一夹头组件传动连接。采用以上设计,在翻转时,全部通过设备自动翻转,大大提高了生产效率。

Description

一种中框同步翻转机
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种中框同步翻转机。
背景技术
手机中框处理的过程中,首先对正面进行处理,处理完成后,需要将手机中框翻转过来,对背面进行处理,这个过程,现在一般都是人工翻转的,相当麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷,提供一种中框同步翻转机。
本实用新型采用的技术方案是,设计一种中框同步翻转机,其特征在于,所述中框同步翻转机包括:
两个轴承连接板;
设置在两个所述轴承连接板上的直线轴承;
设置在所述直线轴承上,且与其相配合的直线滑组;
设置在所述直线滑组上,且相对设置的第一夹头组件和第二夹头组件;
设置在所述第一夹头组件和第二夹头组件之间,用于控制两个夹头组件之间距离的控制气缸;以及
设置在所述第一夹头组件上的电机;
所述电机通过皮带与第一夹头组件传动连接。
优选为,所述第一夹头组件包括:
设置在所述直线滑组上的旋转座底板;
设置在所述旋转座底板上的旋转固定座;
旋转设置在所述旋转固定座上的夹头;以及
设置在所述旋转固定座另一侧,与所述夹头相连接的从动轮;
所述从动轮通过皮带与电机传动连接。
优选为,所述第二夹头组件包括:
设置在所述直线滑组上的旋转座底板;
设置在所述旋转座底板上的旋转固定座;以及
旋转设置在所述旋转固定座上的夹头。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下有益效果:本实用新型包括两个轴承连接板;设置在两个所述轴承连接板上的直线轴承;设置在所述直线轴承上,且与其相配合的直线滑组;设置在所述直线滑组上,且相对设置的第一夹头组件和第二夹头组件;设置在所述第一夹头组件和第二夹头组件之间,用于控制两个夹头组件之间距离的控制气缸;以及设置在所述第一夹头组件上的电机;所述电机通过皮带与第一夹头组件传动连接。采用以上设计,在翻转时,全部通过设备自动翻转,大大提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例一种中框同步翻转机的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例一种中框同步翻转机的主视图。
图3为本实用新型较佳实施例一种中框同步翻转机的左视图。
图4为本实用新型较佳实施例一种中框同步翻转机的仰视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1-图4所示,本实施例公开了一种中框同步翻转机,其特征在于,所述中框同步翻转机包括:
两个轴承连接板100;
设置在两个所述轴承连接板100上的直线轴承200;
设置在所述直线轴承200上,且与其相配合的直线滑组300;
设置在所述直线滑组300上,且相对设置的第一夹头组件400和第二夹头组件500;
设置在所述第一夹头组件400和第二夹头组件500之间,用于控制两个夹头403组件之间距离的控制气缸600;以及
设置在所述第一夹头组件400上的电机700;
所述电机700通过皮带与第一夹头组件400传动连接。
优选为,所述第一夹头组件400包括:
设置在所述直线滑组300上的旋转座底板401;
设置在所述旋转座底板上的旋转固定座402;
旋转设置在所述旋转固定座402上的夹头403;以及
设置在所述旋转固定座402另一侧,与所述夹头403相连接的从动轮404;
所述从动轮404通过皮带与电机700传动连接。
优选为,所述第二夹头组件500包括:
设置在所述直线滑组300上的旋转座底板401;
设置在所述旋转座底板上的旋转固定座402;以及
旋转设置在所述旋转固定座402上的夹头403。
具体的,夹头403为硅胶夹头403,在使用时,首先通过控制气缸600调整第一夹头组件400和第二夹头组件500之间的距离,当两者距离不断变小,最终将手机中框夹住,需要说明的是,手机中框是通过上一工序的移料之间,从上方移动到该设备的对应位置,当第一夹头组件400和第二夹头组件500将手机中框夹紧后,上一工序的移料组件松开手机中框,此时,电机700转动,通过皮带轮带动从动轮404旋转,从而实现手机中框翻转。
需要说明的是,电机700的旋转角度为180度,此时正好将手机中框从正面翻转到背面。
综上所述,本实用新型包括两个轴承连接板100;设置在两个所述轴承连接板100上的直线轴承200;设置在所述直线轴承200上,且与其相配合的直线滑组300;设置在所述直线滑组300上,且相对设置的第一夹头组件400和第二夹头组件500;设置在所述第一夹头组件400和第二夹头组件500之间,用于控制两个夹头403组件之间距离的控制气缸600;以及设置在所述第一夹头组件400上的电机700;所述电机700通过皮带与第一夹头组件400传动连接。采用以上设计,在翻转时,全部通过设备自动翻转,大大提高了生产效率。
上述实施例仅用于说明本实用新型的具体实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和变化,这些变形和变化都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种中框同步翻转机,其特征在于,所述中框同步翻转机包括:
两个轴承连接板;
设置在两个所述轴承连接板上的直线轴承;
设置在所述直线轴承上,且与其相配合的直线滑组;
设置在所述直线滑组上,且相对设置的第一夹头组件和第二夹头组件;
设置在所述第一夹头组件和第二夹头组件之间,用于控制两个夹头组件之间距离的控制气缸;以及
设置在所述第一夹头组件上的电机;
所述电机通过皮带与第一夹头组件传动连接。
2.根据权利要求1所述的中框同步翻转机,其特征在于,所述第一夹头组件包括:
设置在所述直线滑组上的旋转座底板;
设置在所述旋转座底板上的旋转固定座;
旋转设置在所述旋转固定座上的夹头;以及
设置在所述旋转固定座另一侧,与所述夹头相连接的从动轮;
所述从动轮通过皮带与电机传动连接。
3.根据权利要求2所述的中框同步翻转机,其特征在于,所述第二夹头组件包括:
设置在所述直线滑组上的旋转座底板;
设置在所述旋转座底板上的旋转固定座;以及
旋转设置在所述旋转固定座上的夹头。
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