CN207724535U - 粘土瓦机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，具体涉及粘土瓦机；包括进料口、挤压仓、模具，进料口设置在挤压仓上方，所述挤压仓内设置有气缸，气缸首端固定在挤压仓左侧壁上，气缸尾端焊接有推板，挤压仓右壁上设置有出料口，出料口上安装有模具；解决了使用传统模具手工定型需要大量的人力物力，不但增加了生产成本，而且降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷生产加工技术领域，具体涉及粘土瓦机。
背景技术
在瓦片烧制前需要将粘土制作成瓦片状，使用传统模具手工定型需要大量的人力物力，不但增加了生产成本，而且降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供粘土瓦机，解决了使用传统模具手工定型需要大量的人力物力，不但增加了生产成本，而且降低了生产效率的问题。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
粘土瓦机，包括进料口、挤压仓、模具，进料口设置在挤压仓上方，所述挤压仓内设置有气缸，气缸首端固定在挤压仓左侧壁上，气缸尾端焊接有推板，挤压仓右壁上设置有出料口，出料口上安装有模具。
进一步的，所述模具侧壁设置有两个以上固定槽，固定槽内均滑动设置有模型条。
进一步的，所述固定槽的开口处上下设置有卡扣，卡扣设置有挡板槽，挡板槽内滑动设置有挡板。
进一步的，所述模具顶面设置有切刀架，所述切刀架为中空环状结构，切刀架的中空区域内设置有切刀，所述切刀顶部设置有把手。
进一步的，所述模具顶面设置有支撑杆，支撑杆顶部设置有固定架，切刀通过将固定架穿过把手固定在固定架上。
进一步的，所述固定架通过滑槽滑动设置在支撑杆上，所述滑槽开口处左右设置有可拆卸的档片，所述档片底部嵌入到滑槽内壁中并通过螺栓固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将在粘土瓦机上，通过在挤压仓内设置由气缸带动的推板，将粘土加入挤压仓后，气缸带动推板水平移动，将粘土向右侧压缩，最后粘土在受到挤压后从模具中挤出，变成需要的瓦片形状，整个塑型过程通过机器完成，从而达到提高生产效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为本实用新型的模具结构示意图。
图4为本实用新型的固定架和支撑杆结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1示出了本实用新型粘土瓦机的一个实施例：粘土瓦机，包括进料口1、挤压仓2、模具3，进料口1设置在挤压仓2上方，所述挤压仓2内设置有气缸4，气缸4首端固定在挤压仓2左侧壁上，气缸4尾端焊接有推板5，挤压仓2右壁上设置有出料口，出料口上安装有模具3。通过在挤压仓2内设置由气缸4带动的推板5，将粘土加入挤压仓2后，气缸4带动推板5水平移动，将粘土向右侧压缩，最后粘土在受到挤压后从模具3中挤出，变成需要的瓦片形状，整个塑型过程通过机器完成，从而达到提高生产效率的目的。
图3还示出了本实用新型粘土瓦机的另一个实施例：粘土瓦机，包括进料口1、挤压仓2、模具3，进料口1设置在挤压仓2上方，所述挤压仓2内设置有气缸4，气缸4首端固定在挤压仓2左侧壁上，气缸4尾端焊接有推板5，挤压仓2右壁上设置有出料口，出料口上安装有模具3，所述模具3侧壁设置有两个以上固定槽6，固定槽6内均滑动设置有模型条7。这种设置使得模型条7可以灵活拆卸，模型条7分为带模具孔的模型条7和空白的模型条7，用户可以通过自由组合两种模型条7数量和排列方式，来应对不同的使用需求，从而达到提升设备使用灵活性的目的。
图3还示出了本实用新型粘土瓦机的另一个实施例：粘土瓦机，包括进料口1、挤压仓2、模具3，进料口1设置在挤压仓2上方，所述挤压仓2内设置有气缸4，气缸4首端固定在挤压仓2左侧壁上，气缸4尾端焊接有推板5，挤压仓2右壁上设置有出料口，出料口上安装有模具3，所述模具3侧壁设置有两个以上固定槽6，固定槽6内均滑动设置有模型条7，所述固定槽6的开口处上下设置有卡扣8，卡扣8设置有挡板槽，挡板槽内滑动设置有挡板9。挡板9可以防止模型条7在使用过程中从固定槽6内滑出，起到固定模型条7的作用。
图3还示出了本实用新型粘土瓦机的另一个实施例：粘土瓦机，包括进料口1、挤压仓2、模具3，进料口1设置在挤压仓2上方，所述挤压仓2内设置有气缸4，气缸4首端固定在挤压仓2左侧壁上，气缸4尾端焊接有推板5，挤压仓2右壁上设置有出料口，出料口上安装有模具3，所述模具3侧壁设置有两个以上固定槽6，固定槽6内均滑动设置有模型条7，所述固定槽6的开口处上下设置有卡扣8，卡扣8设置有挡板槽，挡板槽内滑动设置有挡板9，所述模具3顶面设置有切刀架10，所述切刀架10为中空环状结构，切片架10的中空区域内设置有切刀11，所述切刀11顶部设置有把手12。用户可以通过把手12控制切刀11在切片架10的中空区域内垂直运动，若用户需要将土胚切断时，可以直接使用切刀11，不再需要其他的切割设备，从而提升了设备的实用性。
图3还示出了本实用新型粘土瓦机的另一个实施例：粘土瓦机，包括进料口1、挤压仓2、模具3，进料口1设置在挤压仓2上方，所述挤压仓2内设置有气缸4，气缸4首端固定在挤压仓2左侧壁上，气缸4尾端焊接有推板5，挤压仓2右壁上设置有出料口，出料口上安装有模具3，所述模具3侧壁设置有两个以上固定槽6，固定槽6内均滑动设置有模型条7，所述固定槽6的开口处上下设置有卡扣8，卡扣8设置有挡板槽，挡板槽内滑动设置有挡板9，所述模具3顶面设置有切刀架10，所述切刀架10为中空环状结构，切刀架10的中空区域内设置有切刀11，所述切刀11顶部设置有把手12，模具3顶面设置有支撑杆13，支撑杆13顶部设置有固定架14，切刀11通过将固定架14穿过把手12固定在固定架14上。当不需要使用切刀11时，用户可以将切刀11通过把手12悬挂在固定架14上，从而达到便于切刀11放置的目的。
图4示出了本实用新型粘土瓦机的另一个实施例：粘土瓦机，包括进料口1、挤压仓2、模具3，进料口1设置在挤压仓2上方，所述挤压仓2内设置有气缸4，气缸4首端固定在挤压仓2左侧壁上，气缸4尾端焊接有推板5，挤压仓2右壁上设置有出料口，出料口上安装有模具3，所述模具3侧壁设置有两个以上固定槽6，固定槽6内均滑动设置有模型条7，所述固定槽6的开口处上下设置有卡扣8，卡扣8设置有挡板槽，挡板槽内滑动设置有挡板9，所述模具3顶面设置有切刀架10，所述切刀架10为中空环状结构，切刀架10的中空区域内设置有切刀11，所述切刀11顶部设置有把手12，模具3顶面设置有支撑杆13，支撑杆13顶部设置有固定架14，切刀11通过将固定架14穿过把手12固定在固定架14上，所述固定架14通过滑槽滑动设置在支撑杆13上，所述滑槽开口处左右设置有可拆卸的档片15，所述档片15底部嵌入到滑槽内壁中并通过螺栓固定。可以水平滑动的固定架14使得切刀11的放置和使用都变得更加简便，用户需要放置切刀11时，将固定架14向右滑动，便于切刀11的放置。用户需要使用切刀11时，将固定架14向左滑动，使得切刀11在垂直运动时不会受到固定架14的影响。档片15的设置使得固定架14在滑动过程中不会意外脱落，若需要更换固定架14，用户可以将档片15拆下即可，从而达到提升设备使用便捷性的目的。
Claims (6)
1.粘土瓦机，其特征在于：包括进料口（1）、挤压仓（2）、模具（3），进料口（1）设置在挤压仓（2）上方，所述挤压仓（2）内设置有气缸（4），气缸（4）首端固定在挤压仓（2）左侧壁上，气缸（4）尾端焊接有推板（5），挤压仓（2）右壁上设置有出料口，出料口上安装有模具（3）。
2.根据权利要求1所述的粘土瓦机，其特征在于：所述模具（3）侧壁设置有两个以上固定槽（6），固定槽（6）内均滑动设置有模型条（7）。
3.根据权利要求2所述的粘土瓦机，其特征在于：所述固定槽（6）的开口处上下设置有卡扣（8），卡扣（8）设置有挡板槽，挡板槽内滑动设置有挡板（9）。
4.根据权利要求1所述的粘土瓦机，其特征在于：所述模具（3）顶面设置有切刀架（10），所述切刀架（10）为中空环状结构，切刀架（10）的中空区域内设置有切刀（11），所述切刀（11）顶部设置有把手（12）。
5.根据权利要求4所述的粘土瓦机，其特征在于：所述模具（3）顶面设置有支撑杆（13），支撑杆（13）顶部设置有固定架（14），切刀（11）通过将固定架（14）穿过把手（12）固定在固定架（14）上。
6.根据权利要求5所述的粘土瓦机，其特征在于：所述固定架（14）通过滑槽滑动设置在支撑杆（13）上，所述滑槽开口处左右设置有可拆卸的档片（15），所述档片（15）底部嵌入到滑槽内壁中并通过螺栓固定。
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