CN209504426U - 一种建筑工程施工浇筑模板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑工程施工浇筑模板,包括底座,可升降移动座结构,可抽拉放置座结构,可拆卸挤压座结构,开关,模具,防护门,手环,漏斗,挂钩,工具盒,缓冲层,长方形盒口,开口环,握杆和刮刀。本实用新型底管,伸缩杆,调节螺栓,倒U型座,轮轴和移动轮的设置,有利于移动该模板,减少搬运该模板的人力物力;连接板,气缸,安装杆,安装管,六角头螺栓和压板的设置,有利于挤压模具内的原料,减小原料之间的缝隙;挡板,抽拉板,拉环,滑块,滑座和滑槽的设置,有利于取出成型的原料。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑工程施工浇筑模板。
背景技术
浇筑,在土木建筑工程中指把混凝土等材料浇筑到模子里制成预定形体,来使用在建筑施工中的一个过程。通过这种形式预制成的成品叫做浇筑模板,现在的大型建筑工地往往都采取该类方式进行建筑施工。
中国专利公开号为CN207073278U,发明创造名称为一种建筑工程施工浇筑模板,包括竖板和横板,所述竖板的两端开有开口,所述开口内设有螺柱,所述横板的两端设有凸块,所述凸块穿过螺柱并放置在开口内,所述螺柱的一端通过螺母固定,所述横板的两端设有凹口。但是现有的浇筑模板还存在着不方便移动,浇筑时原料之间的缝隙过大和不方便取出成品的问题。
因此,发明一种建筑工程施工浇筑模板显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种建筑工程施工浇筑模板,以解决现有的浇筑模板不方便移动,浇筑时原料之间的缝隙过大和不方便取出成品的问题。一种建筑工程施工浇筑模板,包括底座,可升降移动座结构,可抽拉放置座结构,可拆卸挤压座结构,开关,模具,防护门,手环,漏斗,挂钩,工具盒,缓冲层,长方形盒口,开口环,握杆和刮刀,所述的可升降移动座结构上部连接在底座的底部;所述的可抽拉放置座结构下部连接在模具的内部下侧;所述的可拆卸挤压座结构下部连接在模具的上部;所述的开关螺栓连接在底座的前部左侧中间位置;所述的模具下部螺栓连接在底座的上部中间位置;所述的防护门左侧合页连接在模具的前部开口处左侧;所述的手环左侧螺栓连接在防护门的右侧中间位置;所述的漏斗下部螺纹连接在模具的上部中间位置;所述的挂钩左侧螺栓连接在底座的右侧中间位置;所述的工具盒上部螺栓连接在底座的下部中间位置;所述的缓冲层下部胶接在工具盒的内部下侧;所述的长方形盒口开设在工具盒的前部中间位置;所述的开口环右侧螺栓连接在模具的左侧下部;所述的握杆外壁上侧卡接在开口环的内部;所述的刮刀上部中间位置螺栓连接在握杆的下端;所述的可升降移动座结构包括底管,伸缩杆,调节螺栓,倒U型座,轮轴和移动轮,所述的伸缩杆插接在底管的内部上侧;所述的底管和伸缩杆的连接处通过调节螺栓固定;所述的倒U型座上部螺栓连接在伸缩杆的下部中间位置;所述的移动轮通过轮轴连接在倒U型座的内部下侧;所述的轮轴前后两端分别焊接在倒U型座内部下侧前后两端中间位置。
优选的,所述的轮轴和移动轮间隙配合设置。
优选的,所述的移动轮具体采用不锈钢静音橡胶轮。
优选的,所述的缓冲层具体采用塑胶层。
优选的,所述的防护门具体采用不锈钢门。
优选的,所述的可抽拉放置座结构包括挡板,抽拉板,拉环,滑块,滑座和滑槽,所述的挡板下部螺栓连接在抽拉板的上部中间位置前侧;所述的拉环螺栓连接在抽拉板的前部中间位置;所述的滑块上部分别螺栓连接在抽拉板的下部左右两侧;所述的滑块下部活动卡接在滑槽的内部上侧;所述的滑槽开设在滑座的内部中间位置。
优选的,所述的滑座下部分别螺栓连接在模具的内部下端左右两侧。
优选的,所述的可拆卸挤压座结构包括连接板,气缸,安装杆,安装管,六角头螺栓和压板,所述的连接板下部四角位置分别螺栓连接在安装杆的上部;所述的气缸上部螺栓连接在连接板的下部中间位置;所述的安装杆下部插接在安装管的内部下侧;所述的安装杆和安装管的连接处通过六角头螺栓固定;所述的压板上部中间位置螺栓连接在气缸下部输出轴下端。
优选的,所述的安装管下部分别螺栓连接在模具的上部四角位置。
优选的,所述的压板具体采用不锈钢板。
优选的,所述的气缸和开关电性连接。
优选的,所述的开关具体采用型号为M1的塑料自锁开关。
优选的,所述的气缸具体采用型号为SC63-25-S的行程可调气缸。
优选的,所述的底管上部分别螺栓连接在底座的底部四角位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的底管,伸缩杆,调节螺栓,倒U型座,轮轴和移动轮的设置,有利于移动该模板,减少搬运该模板的人力物力。
2.本实用新型中,所述的连接板,气缸,安装杆,安装管,六角头螺栓和压板的设置,有利于挤压模具内的原料,减小原料之间的缝隙。
3.本实用新型中,所述的挡板,抽拉板,拉环,滑块,滑座和滑槽的设置,有利于取出成型的原料。
4.本实用新型中,所述的挂钩的设置,有利于悬挂毛巾等物品。
5.本实用新型中,所述的工具盒和长方形盒口的设置,有利于存放维修工具等物品。
6.本实用新型中,所述的缓冲层的设置,有利于防止工具盒内的物品发生损坏。
7.本实用新型中,所述的开口环的设置,有利于存取握杆。
8.本实用新型中,所述的握杆和刮刀的设置,有利于刮掉模具内残留的原料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的可升降移动座结构的结构示意图。
图3是本实用新型的可抽拉放置座结构的结构示意图。
图4是本实用新型的可拆卸挤压座结构的结构示意图。
图中:
1、底座;2、可升降移动座结构;21、底管;22、伸缩杆;23、调节螺栓;24、倒U型座;25、轮轴;26、移动轮;3、可抽拉放置座结构;31、挡板;32、抽拉板;33、拉环;34、滑块;35、滑座;36、滑槽;4、可拆卸挤压座结构;41、连接板;42、气缸;43、安装杆;44、安装管;45、六角头螺栓;46、压板;5、开关;6、模具;7、防护门;8、手环;9、漏斗;10、挂钩;11、工具盒;12、缓冲层;13、长方形盒口;14、开口环;15、握杆;16、刮刀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种建筑工程施工浇筑模板,包括底座1,可升降移动座结构2,可抽拉放置座结构3,可拆卸挤压座结构4,开关5,模具6,防护门7,手环8,漏斗9,挂钩10,工具盒11,缓冲层12,长方形盒口13,开口环14,握杆15和刮刀16,所述的可升降移动座结构2上部连接在底座1的底部;所述的可抽拉放置座结构3下部连接在模具6的内部下侧;所述的可拆卸挤压座结构4下部连接在模具6的上部;所述的开关5螺栓连接在底座1的前部左侧中间位置;所述的模具6下部螺栓连接在底座1的上部中间位置;所述的防护门7左侧合页连接在模具6的前部开口处左侧;所述的手环8左侧螺栓连接在防护门7的右侧中间位置;所述的漏斗9下部螺纹连接在模具6的上部中间位置;所述的挂钩10左侧螺栓连接在底座1的右侧中间位置;所述的工具盒11上部螺栓连接在底座1的下部中间位置;所述的缓冲层12下部胶接在工具盒11的内部下侧;所述的长方形盒口13开设在工具盒11的前部中间位置;所述的开口环14右侧螺栓连接在模具6的左侧下部;所述的握杆15外壁上侧卡接在开口环14的内部;所述的刮刀16上部中间位置螺栓连接在握杆15的下端;所述的可升降移动座结构2包括底管21,伸缩杆22,调节螺栓23,倒U型座24,轮轴25和移动轮26,所述的伸缩杆22插接在底管21的内部上侧;所述的底管21和伸缩杆22的连接处通过调节螺栓23固定;所述的倒U型座24上部螺栓连接在伸缩杆22的下部中间位置;所述的移动轮26通过轮轴25连接在倒U型座24的内部下侧;所述的轮轴25前后两端分别焊接在倒U型座24内部下侧前后两端中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的轮轴25和移动轮26间隙配合设置。
上述实施例中,具体的,所述的移动轮26具体采用不锈钢静音橡胶轮。
上述实施例中,具体的,所述的缓冲层12具体采用塑胶层。
上述实施例中,具体的,所述的防护门7具体采用不锈钢门。
上述实施例中,具体的,所述的可抽拉放置座结构3包括挡板31,抽拉板32,拉环33,滑块34,滑座35和滑槽36,所述的挡板31下部螺栓连接在抽拉板32的上部中间位置前侧;所述的拉环33螺栓连接在抽拉板32的前部中间位置;所述的滑块34上部分别螺栓连接在抽拉板32的下部左右两侧;所述的滑块34下部活动卡接在滑槽36的内部上侧;所述的滑槽36开设在滑座35的内部中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的滑座35下部分别螺栓连接在模具6的内部下端左右两侧。
上述实施例中,具体的,所述的可拆卸挤压座结构4包括连接板41,气缸42,安装杆43,安装管44,六角头螺栓45和压板46,所述的连接板41下部四角位置分别螺栓连接在安装杆43的上部;所述的气缸42上部螺栓连接在连接板41的下部中间位置;所述的安装杆43下部插接在安装管44的内部下侧;所述的安装杆43和安装管44的连接处通过六角头螺栓45固定;所述的压板46上部中间位置螺栓连接在气缸42下部输出轴下端。
上述实施例中,具体的,所述的安装管44下部分别螺栓连接在模具6的上部四角位置。
上述实施例中,具体的,所述的压板46具体采用不锈钢板。
上述实施例中,具体的,所述的气缸42和开关5电性连接。
上述实施例中,具体的,所述的开关5具体采用型号为M1的塑料自锁开关。
上述实施例中,具体的,所述的气缸42具体采用型号为SC63-25-S的行程可调气缸。
上述实施例中,具体的,所述的底管21上部分别螺栓连接在底座1的底部四角位置。
工作原理
本实用新型中,通过松动调节螺栓23,向上提升底管21,直到移动轮26贴紧地面后拧紧调节螺栓23,推动该模板,在轮轴25和移动轮26间隙配合下,可以移动该模板;通过松动六角头螺栓45拆下安装杆43,向漏斗9内注入原料,原料进入到模具6内部后,将安装杆43安装在安装管44的内部,拧紧六角头螺栓45;通过打开开关5启动气缸42,气缸42推动压板46挤压模具6内部的原料,可以减小原料间的缝隙;通过打开防护门7,手拉拉环33,抽出抽拉板32,可以取出定形的原料。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种建筑工程施工浇筑模板,其特征在于,该建筑工程施工浇筑模板包括底座(1),可升降移动座结构(2),可抽拉放置座结构(3),可拆卸挤压座结构(4),开关(5),模具(6),防护门(7),手环(8),漏斗(9),挂钩(10),工具盒(11),缓冲层(12),长方形盒口(13),开口环(14),握杆(15)和刮刀(16),所述的可升降移动座结构(2)上部连接在底座(1)的底部;所述的可抽拉放置座结构(3)下部连接在模具(6)的内部下侧;所述的可拆卸挤压座结构(4)下部连接在模具(6)的上部;所述的开关(5)螺栓连接在底座(1)的前部左侧中间位置;所述的模具(6)下部螺栓连接在底座(1)的上部中间位置;所述的防护门(7)左侧合页连接在模具(6)的前部开口处左侧;所述的手环(8)左侧螺栓连接在防护门(7)的右侧中间位置;所述的漏斗(9)下部螺纹连接在模具(6)的上部中间位置;所述的挂钩(10)左侧螺栓连接在底座(1)的右侧中间位置;所述的工具盒(11)上部螺栓连接在底座(1)的下部中间位置;所述的缓冲层(12)下部胶接在工具盒(11)的内部下侧;所述的长方形盒口(13)开设在工具盒(11)的前部中间位置;所述的开口环(14)右侧螺栓连接在模具(6)的左侧下部;所述的握杆(15)外壁上侧卡接在开口环(14)的内部;所述的刮刀(16)上部中间位置螺栓连接在握杆(15)的下端;所述的可升降移动座结构(2)包括底管(21),伸缩杆(22),调节螺栓(23),倒U型座(24),轮轴(25)和移动轮(26),所述的伸缩杆(22)插接在底管(21)的内部上侧;所述的底管(21)和伸缩杆(22)的连接处通过调节螺栓(23)固定;所述的倒U型座(24)上部螺栓连接在伸缩杆(22)的下部中间位置;所述的移动轮(26)通过轮轴(25)连接在倒U型座(24)的内部下侧;所述的轮轴(25)前后两端分别焊接在倒U型座(24)内部下侧前后两端中间位置。
2.如权利要求1所述的建筑工程施工浇筑模板,其特征在于,所述的轮轴(25)和移动轮(26)间隙配合设置。
3.如权利要求1所述的建筑工程施工浇筑模板,其特征在于,所述的移动轮(26)具体采用不锈钢静音橡胶轮。
4.如权利要求1所述的建筑工程施工浇筑模板,其特征在于,所述的缓冲层(12)具体采用塑胶层。
5.如权利要求1所述的建筑工程施工浇筑模板,其特征在于,所述的防护门(7)具体采用不锈钢门。
6.如权利要求1所述的建筑工程施工浇筑模板,其特征在于,所述的可抽拉放置座结构(3)包括挡板(31),抽拉板(32),拉环(33),滑块(34),滑座(35)和滑槽(36),所述的挡板(31)下部螺栓连接在抽拉板(32)的上部中间位置前侧;所述的拉环(33)螺栓连接在抽拉板(32)的前部中间位置;所述的滑块(34)上部分别螺栓连接在抽拉板(32)的下部左右两侧;所述的滑块(34)下部活动卡接在滑槽(36)的内部上侧;所述的滑槽(36)开设在滑座(35)的内部中间位置。
7.如权利要求6所述的建筑工程施工浇筑模板,其特征在于,所述的滑座(35)下部分别螺栓连接在模具(6)的内部下端左右两侧。
8.如权利要求1所述的建筑工程施工浇筑模板,其特征在于,所述的可拆卸挤压座结构(4)包括连接板(41),气缸(42),安装杆(43),安装管(44),六角头螺栓(45)和压板(46),所述的连接板(41)下部四角位置分别螺栓连接在安装杆(43)的上部;所述的气缸(42)上部螺栓连接在连接板(41)的下部中间位置;所述的安装杆(43)下部插接在安装管(44)的内部下侧;所述的安装杆(43)和安装管(44)的连接处通过六角头螺栓(45)固定;所述的压板(46)上部中间位置螺栓连接在气缸(42)下部输出轴下端。
9.如权利要求8所述的建筑工程施工浇筑模板,其特征在于,所述的安装管(44)下部分别螺栓连接在模具(6)的上部四角位置。
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CN201822144230.1U CN209504426U (zh) | 2018-12-20 | 2018-12-20 | 一种建筑工程施工浇筑模板 |
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Cited By (1)
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CN110962305A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 杭州嘉通机械有限公司 | 一种注塑模具用的热成型结构及其成型方法 |
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2018
- 2018-12-20 CN CN201822144230.1U patent/CN209504426U/zh active Active
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CN110962305A (zh) * | 2019-12-24 | 2020-04-07 | 杭州嘉通机械有限公司 | 一种注塑模具用的热成型结构及其成型方法 |
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