CN207712878U - 一种上料传输系统 - Google Patents

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夏小明
林斌
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SUZHOU JIANGAO OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Zhejiang University Kunshan Innovation Institute
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Abstract

本实用新型公开了一种上料传输系统,包括机架、振动盘、机械手、载具以及载具流通传输线,所述振动盘包括圆振动盘和平振流道;所述载具流通传输线包括三段传送带,分别是载具输入传送带、平流传送带和载具输出传送带;所述平流传送带与平振流道交汇处设有载具定位平台,所述载具定位平台包括金属感应器、定位气缸、顶升气缸;机架旁设有控制箱,控制箱内安装有PLC控制器,PLC控制器可实现上料传输系统的自动化运行。本实用新型提供的上料传输系统,采用自动上料方式,解决传统手工上料或振动盘单独上料速度慢、效率低的问题。

Description

一种上料传输系统
技术领域
本实用新型涉及一种上料传输系统,特别适合应用于连接器生产中的上料环节,属于机械传输技术领域。
背景技术
电连接器通常体积小,生产数量多,并且在生产过程中会经过冲压、电镀、塑胶成型、插针、功能检查等工序,为提高生产效率,生产厂家一般都会订购自动化机器进行生产。载具是电子连接器的上料环节常用的一种工具,但传统手工将产品放置到载具上的速度达不到大批量生产要求,上料方式也需要能够实现自动化。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种上料传输系统。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种上料传输系统,包括机架、振动盘、机械手、载具以及载具流通传输线,所述振动盘包括圆振动盘和平振流道;所述载具流通传输线包括三段传送带,分别是载具输入传送带、平流传送带和载具输出传送带;所述平流传送带与平振流道交汇处设有载具定位平台,所述载具定位平台包括金属感应器和定位气缸。
进一步地,所述机械手包括升降杆、伸缩杆和夹爪,所述升降杆、伸缩杆和夹爪分别由气缸控制升降杆的升降、伸缩杆的伸缩和夹爪的张合。
进一步地,所述载具定位平台还包括顶升气缸,所述顶升气缸位于载具下方。
进一步地,所述平振流道上设有产品输出口。
进一步地,所述载具输出传送带的两侧设有对射光电感应器。
进一步地,所述机架旁设有控制箱,控制箱内安装有PLC控制器,金属传感器、对射光电感应器分别与PLC控制器的输入端连接,机械手的控制气缸、载具定位平台的定位气缸、顶升气缸分别与PLC控制器的输出端连接。
进一步地,所述载具为矩形料盘,所述矩形料盘上设有若干空穴,空穴内可盛放产品。
有益效果:本实用新型提供的一种上料传输系统,采用自动上料方式,解决传统手工上料或振动盘单独上料速度慢、效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为机械手与载具定位平台的相对位置示意图;
图3为载具定位平台俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如图1~3所示,一种上料传输系统,包括机架7、振动盘、机械手5、载具10及载具流通传输线,所述振动盘包括圆振动盘1和平振流道2;所述平振流道2上设有产品输出口。
载具流通传输线包括三段传送带,分别是载具输入传送带8、平流传送带9和载具输出传送带6,所述载具输入传送带8与载具输出传送带6平行,两者传送带运行方向相反;平流传送带9与载具输入传送带8及载具输出传送带6垂直。
所述载具10为矩形料盘,所述矩形料盘上设有若干空穴,空穴内可盛放产品。
所述平流传送带9与平振流道2交汇处设有载具定位平台4,所述载具定位平台包括金属感应器41、定位气缸42及顶升气缸43,参阅图3;从载具输入传送带处依次添加载具,最低添加三个载具,载具随着传送带运行,待载具流到载具定位平台后,金属感应器感应到载具,定位气缸伸出,第一个载具实现精准定位,顶升气缸上升,流线反转,后面的载具与第一个载具拉开安全距离。
所述机械手5包括升降杆51、伸缩杆52和夹爪53,参阅图2,所述升降杆、伸缩杆和夹爪分别由对应的气缸控制升降杆的升降、伸缩杆的伸缩和夹爪的张合。在定位气缸定位后,机械手的伸缩杆伸长,夹爪伸向产品输出口,升降杆下降,夹爪气缸打开,夹取产品后,气缸上回,升降杆上升,伸缩杆收缩至载具第一位空位,气缸下回,升降杆下降,将产品放入空穴,夹爪松开,机械手返回产品输出口,如此重复动作,直至将载具所有空穴填满产品。
所述载具输出传送带6的两侧设有对射光电感应器;当载具空穴内盛满产品后,定位气缸松开,顶升气缸下降,载具落至载具输出传送带上,挡住两侧的对射光电感应器,光电感应器的信号中断,平流传送带运行,下一个载具流进定位平台。
所述机架7旁侧设有控制箱,控制箱内安装有PLC控制器,金属传感器、对射光电感应器分别与PLC控制器的输入端连接,机械手的控制气缸、载具定位平台的定位气缸、顶升气缸分别与PLC控制器的输出端连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种上料传输系统,其特征在于:包括机架、振动盘、机械手、载具以及载具流通传输线,所述振动盘包括圆振动盘和平振流道;所述载具流通传输线包括三段传送带,分别是载具输入传送带、平流传送带和载具输出传送带;所述平流传送带与平振流道交汇处设有载具定位平台,所述载具定位平台包括金属感应器和定位气缸。
2.根据权利要求1所述的上料传输系统,其特征在于:所述机械手包括升降杆、伸缩杆和夹爪,所述升降杆、伸缩杆和夹爪分别由气缸控制升降杆的升降、伸缩杆的伸缩和夹爪的张合。
3.根据权利要求1所述的上料传输系统,其特征在于:所述载具定位平台还包括顶升气缸,所述顶升气缸位于载具下方。
4.根据权利要求1所述的上料传输系统,其特征在于:所述平振流道上设有产品输出口。
5.根据权利要求1所述的上料传输系统,其特征在于:所述载具输出传送带的两侧设有对射光电感应器。
6.根据权利要求1所述的上料传输系统,其特征在于:所述机架旁设有控制箱,控制箱内安装有PLC控制器,金属传感器、对射光电感应器分别与PLC控制器的输入端连接,机械手的控制气缸、载具定位平台的定位气缸、顶升气缸分别与PLC控制器的输出端连接。
7.根据权利要求1所述的上料传输系统,其特征在于:所述载具为矩形料盘,所述矩形料盘上设有若干空穴,空穴内可盛放产品。
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