CN207702914U - 一种面料除皱快干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种面料除皱快干装置，包括干燥箱、热风机、收卷辊、上定位板、挤压板、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊和收卷辊依次间隔设置在干燥箱中，所述上定位板设置在第一导向辊和第二导向辊之间的上方，所述挤压板设置在上定位板正下方，所述第二导向辊和第三导向辊之间传送的面料上方和下方分别设置有与第二导向辊和第三导向辊之间传送面料相平行的加热管，所述加热管接近面料的外壁分别设置有出口吹向面料的喷嘴。本实用新型在面料的输送过程中，利用上定位板和挤压板对面料进行压力挤压除皱，喷气嘴分别对面料的正面和反面进行热风干燥，速度快，效率高，质量优。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种面料除皱快干装置。
背景技术
面料是由各种纱线经纺织机纺织而成，然后经印染和后加工形成的用于生产各类服饰的基础产品。面料具有多种材质。
面料在成品加工完成后，需要对其进行包装然后出售。面料的包装通常为卷装包装，将同一品种的面料直接在生产线最后进行卷装，便于运输。如果面料在卷装前表面不平整或者面料湿度大，直接卷装后面料内部潮湿，容易引起面料发霉或者变质，无法正常使用，需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面料除皱快干装置，提升表面平整度，加强防霉除湿的效果。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种面料除皱快干装置，包括干燥箱、热风机、收卷辊、上定位板、挤压板、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊和收卷辊依次间隔设置在干燥箱中，所述上定位板设置在第一导向辊和第二导向辊之间的上方，所述上定位板位于第一导向辊的一面为楔形面，所述挤压板设置在上定位板正下方，所述挤压板的底部设置有位于干燥箱底部的竖直伸缩驱动装置，所述第二导向辊和第三导向辊之间传送的面料上方和下方分别设置有与第二导向辊和第三导向辊之间传送面料相平行的加热管，所述加热管接近面料的外壁分别设置有出口吹向面料的喷嘴，所述加热管均通过出风管与所述热风机相连接。
其中，所述第二导向辊位于第一导向辊和第三导向辊之间的上方。
其中，所述上定位板内部设置有一容纳空腔，所述容纳空腔上方通过管道与外部热蒸汽源相连接，所述上定位板底部水平间隔设置有数个与容纳空腔相通的出气孔。
其中，所述上定位板和挤压板的工作面平行设置。
其中，所述所述干燥箱的前端设置有与面料对应的去静电轮。
其中，所述干燥箱的末端设置有活动门板。
其中，所述活动门板内侧设置有指向收卷辊的接近开关。
本实用新型的有益效果：一种面料除皱快干装置，在面料的输送过程中，利用上定位板和挤压板对面料进行压力挤压除皱，喷气嘴分别对面料的正面和反面进行热风干燥，速度快，效率高，质量优。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
一种面料除皱快干装置，包括干燥箱1、热风机2、收卷辊3、上定位板4、挤压板5、第一导向辊6、第二导向辊7和第三导向辊8，所述第一导向辊6、第二导向辊7和第三导向辊7和收卷辊8依次间隔设置在干燥箱1中，一边干燥一边收卷，不影响生产效率。
所述上定位板4设置在第一导向辊6和第二导向辊7之间的上方，所述上定位板4位于第一导向辊6的一面为楔形面，面料向后传送时，利用楔形面底部的尖端对布料表面进行推平，所述挤压板5设置在上定位板4正下方，所述挤压板5的底部设置有位于干燥箱1底部的竖直伸缩驱动装置9，带动挤压板5沿上定位板4正下方上下移动，改变挤压板5于上定位板4的间隙，适合不同厚度面料的压平，所述上定位板4和挤压板5的工作面平行设置，提供挤压面料的平整度。
所述第二导向辊7和第三导向辊8之间传送的面料上方和下方分别设置有与第二导向辊7和第三导向辊8之间传送面料相平行的加热管10，所述加热管10接近面料的外壁分别设置有出口吹向面料的喷嘴11，所述加热管10分别通过各自对应的出风管与所述热风机2相连接，对面料上方和下方进行加热干燥，正反面同时干燥，干燥后进行收卷，干燥速度快，生产的效率高。
本实施例中，所述第二导向辊7位于第一导向辊6和第三导向辊8之间的上方，形成高低错位传动，增加传送张力，保持面料卷状平整度。
本实施例中，所述上定位板4内部设置有一容纳空腔41，所述容纳空腔41上方通过管道12与外部热蒸汽源相连接，所述上定位板4底部水平间隔设置有数个与容纳空腔41相通的出气孔，热蒸汽利于将干燥的面料进行喷湿，便于压平。
本实施例中，所述干燥箱1的前端设置有与面料对应的去静电轮13，去除面料表面静电。
本实施例中，所述干燥箱的末端设置有活动门板，可以打开，进行收卷辊8上面料的拆卸，操作便利。
本实施例中，所述活动门板内侧设置有指向收卷辊的接近开关14，根据收卷辊上收卷面料直径与接近开关14的距离差，确定收卷面料的大小，根据不同要求，确定接近开关14于收卷辊8的间距，从而自动控制收卷辊8收卷大小。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种面料除皱快干装置，其特征在于，包括干燥箱、热风机、收卷辊、上定位板、挤压板、第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊和收卷辊依次间隔设置在干燥箱中，所述上定位板设置在第一导向辊和第二导向辊之间的上方，所述上定位板位于第一导向辊的一面为楔形面，所述挤压板设置在上定位板正下方，所述挤压板的底部设置有位于干燥箱底部的竖直伸缩驱动装置，所述第二导向辊和第三导向辊之间传送的面料上方和下方分别设置有与第二导向辊和第三导向辊之间传送面料相平行的加热管，所述加热管接近面料的外壁分别设置有出口吹向面料的喷嘴，所述加热管均通过出风管与所述热风机相连接。
2.根据权利要求1所述的面料除皱快干装置，其特征在于，所述第二导向辊位于第一导向辊和第三导向辊之间的上方。
3.根据权利要求1所述的面料除皱快干装置，其特征在于，所述上定位板内部设置有一容纳空腔，所述容纳空腔上方通过管道与外部热蒸汽源相连接，所述上定位板底部水平间隔设置有数个与容纳空腔相通的出气孔。
4.根据权利要求1所述的面料除皱快干装置，其特征在于，所述上定位板和挤压板的工作面平行设置。
5.根据权利要求1所述的面料除皱快干装置，其特征在于，所述干燥箱的前端设置有与面料对应的去静电轮。
6.根据权利要求1所述的面料除皱快干装置，其特征在于，所述干燥箱的末端设置有活动门板。
7.根据权利要求6所述的面料除皱快干装置，其特征在于，所述活动门板内侧设置有指向收卷辊的接近开关。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111204109A (zh) * | 2020-01-19 | 2020-05-29 | 浙江科皓纺织股份有限公司 | 一种印花沙发布的复合印花工艺 |
| CN116641220A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-08-25 | 浙江金亿润纺织品有限公司 | 一种环保型复合布料生产加工设备 |
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| CN111204109B (zh) * | 2020-01-19 | 2021-11-12 | 浙江科皓纺织股份有限公司 | 一种印花沙发布的复合印花工艺 |
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