CN206733582U - 预涂膜烫平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预涂膜烫平装置，包括放卷装置、蒸汽烘缸、牵引辊和压平辊，放卷装置、蒸汽烘缸、牵引辊从左至右依次布置，压平辊与蒸汽烘缸成对设置，且压平辊与蒸汽烘缸的转轴相平行，预涂膜穿设在压平辊与蒸汽烘缸的间隙之间，并由压平辊和蒸汽烘缸压紧。本实用新型的预涂膜烫平装置可以对发生褶皱的预涂膜进行烫平，确保上胶面平整光滑，大大减少了废品的产生，既有效降低了生产成本，又减少了废弃物的产生，避免了环境的污染。

Description

预涂膜烫平装置

技术领域

本实用新型涉及一种胶带生产设备，特别是涉及一种预涂膜烫平装置。

背景技术

目前，胶带在生产过程中，常常要在BOPP预涂膜上进行上胶，然后烘干。但是现有厂家所生产的BOPP预涂膜由于厂家生产，上下车装卸或运输途中震荡等原因，常常形成小且多的皱纹，造成BOPP预涂膜表面张力不均，导致BOPP预涂膜在涂胶后会出现厚薄不均，导致产品的品质不良，造成了很多不良品与损耗，不但使产品的生产成本升高，而且形成的废品又很难降解，给环境造成污染。

实用新型内容

本实用新型提供了一种预涂膜烫平装置，以解决上述的至少一个技术问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种预涂膜烫平装置，包括放卷装置、蒸汽烘缸、牵引辊和压平辊，放卷装置、蒸汽烘缸、牵引辊从左至右依次布置，压平辊与蒸汽烘缸成对设置，且压平辊与蒸汽烘缸的转轴相平行，预涂膜穿设在压平辊与蒸汽烘缸的间隙之间，并由压平辊和蒸汽烘缸压紧。

优选地，放卷装置与蒸汽烘缸之间还设置有张力辊。

优选地，蒸汽烘缸与牵引辊之间设置有冷却辊。

优选地，冷却辊的数量为一个或多个。

优选地，蒸汽烘缸可转动地设置。

优选地，压平辊与蒸汽烘缸之间的径向间距可调。

优选地，压平辊内部设置有加热装置，加热装置用于加热压平辊的压平面。

优选地，压平辊和蒸汽烘缸的转轴之间设置有调节机构，压平辊的转轴转动设置在调节机构的一端，蒸汽烘缸的转轴转动设置在调节机构的另一端，调节机构的长度可调。

优选地，调节机构包括螺母杆和螺纹杆，螺母杆与压平辊相连接，螺纹杆与蒸汽烘缸相连接。

本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所提供的预涂膜烫平装置可以对发生褶皱的预涂膜进行烫平，确保上胶面平整光滑，大大减少了废品的产生，既有效降低了生产成本，又减少了废弃物的产生，避免了环境的污染。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的预涂膜烫平装置的结构示意图。

具体实施方式

在以下详细描述中，提出大量特定细节，以便于提供对本实用新型的透彻理解。但是，本领域的技术人员会理解，即使没有这些特定细节也可实施本实用新型。在其它情况下，没有详细描述众所周知的方法、过程、组件和电路，以免影响对本实用新型的理解。

如图1所示，根据本实用新型的实施例，预涂膜烫平装置包括放卷装置1、蒸汽烘缸3、牵引辊4和压平辊7，放卷装置1、蒸汽烘缸3、牵引辊4从左至右依次布置，压平辊7与蒸汽烘缸3成对设置，且压平辊7与蒸汽烘缸3的转轴相平行，预涂膜穿设在压平辊7与蒸汽烘缸3的间隙之间，并由压平辊7和蒸汽烘缸3压紧。

本实用新型所提供的预涂膜烫平装置可以对发生褶皱的BOPP预涂膜进行烫平，确保上胶面平整光滑，大大减少了废品的产生，既有效降低了生产成本，又减少了废弃物的产生，避免了环境的污染。

压平辊7与蒸汽烘缸3相配合，能够形成对预涂膜的挤压空间，使得预涂膜在经过蒸汽烘缸3时，不仅会受到蒸汽烘缸3的高温作用而烫平，而且能够在压平辊7的挤压作用下起到更好的平整效果，进一步保证了预涂膜表面的光滑度和平整度。

优选地，放卷装置1与蒸汽烘缸3之间还设置有张力辊2。张力辊2能够对预涂膜形成张紧作用力，保证预涂膜在行进过程中始终张紧，保证预涂膜的烫平效果。

优选地，蒸汽烘缸3与牵引辊4之间设置有冷却辊5，冷却辊5的数量为一个或多个。该冷却辊5用于对烫平的预涂膜进行冷却。

此种预涂膜烫平装置在使用时，放卷装置1将待烫平的预涂膜6进行放送，牵引辊4在前端对预涂膜6进行牵引，张力辊2使预涂膜6在前进过程中保持张力，当预涂膜6经过蒸汽烘缸3时，被蒸汽烘缸3和压平辊7挤压并烫平，然后再被一个或多个冷却辊5冷却，以免已烫平的预涂膜6在高温下再次发生变形。

优选地，蒸汽烘缸3可转动地设置，能够减少预涂膜6行进过程中的阻力，防止出现预涂膜拉断现象，提高预涂膜的成品质量。

优选地，压平辊7与蒸汽烘缸3之间的径向间距可调，能够根据不同的预涂膜厚度调节不同的间距，保证压平辊7对预涂膜的压力，保证预涂膜的压平效果。

优选地，压平辊7内部设置有加热装置，加热装置用于加热压平辊7的压平面。压平辊7的表面形成高温，可以与蒸汽烘缸3相互配合，使得预涂膜的两面均受到高温影响，温度分布更加均匀，同时也能够使得预涂膜的两侧更加容易烫平，提高平整效果。

优选地，压平辊7和蒸汽烘缸3的转轴之间设置有调节机构，压平辊7的转轴转动设置在调节机构的一端，蒸汽烘缸3的转轴转动设置在调节机构的另一端，调节机构的长度可调。在本实施例中，调节机构包括螺母杆和螺纹杆，螺母杆与压平辊7相连接，螺纹杆与蒸汽烘缸3相连接。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种预涂膜烫平装置，其特征在于，包括放卷装置、蒸汽烘缸、牵引辊和压平辊，所述放卷装置、蒸汽烘缸、牵引辊从左至右依次布置，所述压平辊与所述蒸汽烘缸成对设置，且所述压平辊与所述蒸汽烘缸的转轴相平行，所述预涂膜穿设在所述压平辊与所述蒸汽烘缸的间隙之间，并由所述压平辊和所述蒸汽烘缸压紧；所述压平辊与所述蒸汽烘缸之间的径向间距可调。

2.根据权利要求1所述的预涂膜烫平装置，其特征在于，所述放卷装置与所述蒸汽烘缸之间还设置有张力辊。

3.根据权利要求1所述的预涂膜烫平装置，其特征在于，所述蒸汽烘缸与所述牵引辊之间设置有冷却辊。

4.根据权利要求3所述的预涂膜烫平装置，其特征在于，所述冷却辊的数量为一个或多个。

5.根据权利要求1所述的预涂膜烫平装置，其特征在于，所述蒸汽烘缸可转动地设置。

6.根据权利要求1所述的预涂膜烫平装置，其特征在于，所述压平辊内部设置有加热装置，所述加热装置用于加热所述压平辊的压平面。

7.根据权利要求1所述的预涂膜烫平装置，其特征在于，所述压平辊和所述蒸汽烘缸的转轴之间设置有调节机构，所述压平辊的转轴转动设置在所述调节机构的一端，所述蒸汽烘缸的转轴转动设置在所述调节机构的另一端，所述调节机构的长度可调。

8.根据权利要求7所述的预涂膜烫平装置，其特征在于，所述调节机构包括螺母杆和螺纹杆，所述螺母杆与所述压平辊相连接，所述螺纹杆与所述蒸汽烘缸相连接。