CN103660275A - 一种iml薄膜整卷压花生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种IML薄膜整卷压花生产工艺，包括对薄膜进行放卷；使待压花的薄膜通过压花辊和辅助夹紧辊之间；对薄膜进行干燥处理。如此，本发明突破IML薄膜采用模板块对相应的薄膜片进行逐个压花的传统工艺形式，通过放卷棍对成卷的薄膜进行连续放料，并利用涂有胶水并带有花纹的压花辊对连续的待压花薄膜进行连续涂胶压花，并进行连续的干燥处理，形成连续的压花生产线，克服传统压花工艺的模板块易断裂、易印偏、压花稳定性和质量难以保证，工序复杂，操作繁琐，耗费人力物力量大、成本高，生产效率低等缺陷，与现有技术相比，本发明的压花连续、稳定、质量高，流程简洁，工艺简单，节省人力物力、成本低，且生产效率高，经济实用价值显著。

Description

一种IML薄膜整卷压花生产工艺

技术领域

本发明涉及IML薄膜压花领域，具体涉及一种可克服传统压花工艺的模板块易断裂、易印偏、压花稳定性和质量难以保证，工序复杂，操作繁琐，耗费人力物力量大、成本高，生产效率低等缺陷的IML薄膜整卷压花生产工艺。

背景技术

IML薄膜压花工艺已为公知，传统的压花工艺的大致流程为，采用多个带有花纹的模板块对相应的薄膜片进行逐个压花，具体是，在模板块具有花纹的一面上滴涂胶水，将薄膜片对应覆盖在模板块涂有胶水的一面，然后一起通过两个对应平行相切的夹紧辊夹紧在一起，再通过干燥装置进行干燥处理，然后可根据要求进行取片、点眼、冲切等后续工序。整个流程中需要多台机器，包括输送机器等，还需至少几十个操作人员，关键是要对待压花的薄膜进行相应尺寸和形状的切割，以匹配模板块，更需要至少几十块模板块，而且由于模板块在压花过程中很容易因两夹紧辊的挤压等因素而发生断裂情况，还需准备数块备用模板块。人力、物力用量大，流程复杂，易出状况，易中断，且易出现印偏等情况，种种繁琐的工序给人们带来极大的不便，印花流程的稳定性和质量都难以保证，成本高且生产效率低，经济实用价值明显不足。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压花连续、稳定、质量高，流程简洁，工艺简单，节省人力物力、成本低，且生产效率高，经济实用价值显著的IML薄膜整卷压花生产工艺。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

一种IML薄膜整卷压花生产工艺，包括如下步骤：

（1）对缠绕在放卷棍上的待压花的薄膜进行放卷；

（2）在带有花纹的压花辊上涂胶，以压花辊对应待压花的薄膜压花面的方式，使待压花的薄膜通过压花辊和辅助夹紧辊之间，且使压花辊与辅助夹紧辊夹紧待压花的薄膜施以压花的压力；

（3）对压花后的薄膜进行干燥处理。

在上述步骤（2）中，上述压花辊与一蘸胶辊对应平行相切接触，此蘸胶辊伸入到盛装胶水的胶水盒内并与胶水接触。

在上述步骤（3）中，通过紫外线灯对压花后的薄膜进行照射干燥。

在对压花后的薄膜进行上述步骤（3）的干燥处理前，通过导向辊对薄膜进行导向。

在对压花后的薄膜进行上述步骤（3）的干燥处理后，通过收卷棍对薄膜进行收卷。

采用上述技术方案后，本发明的IML薄膜整卷压花生产工艺，突破IML薄膜采用模板块对相应的薄膜片进行逐个压花的传统工艺形式，通过放卷棍对成卷的薄膜进行连续放料，并利用涂有胶水并带有花纹的压花辊的周期性转动，对连续的待压花薄膜进行连续涂胶压花，并进行连续的干燥处理，形成连续的压花生产线，克服传统压花工艺的模板块易断裂、易印偏、压花稳定性和质量难以保证，工序复杂，操作繁琐，耗费人力物力量大、成本高，生产效率低等缺陷，与现有技术相比，本发明的IML薄膜整卷压花生产工艺，其压花连续、稳定、质量高，流程简洁，工艺简单，节省人力物力、成本低，且生产效率高，经济实用价值显著。

附图说明

图1为本发明的简易流程示意图。

图中：

1-薄膜          2-放卷棍

3-压花辊        4-辅助夹紧辊

5-蘸胶辊        6-胶水盒

7-紫外线灯      8-导向辊

9-收卷棍

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

本发明的一种IML薄膜整卷压花生产工艺，如图1所示，在保证放卷棍2、压花辊3、辅助夹紧辊4在同一流水线上，薄膜1沿此流水线输送的基础上，包括如下步骤：

（1）对缠绕在放卷棍2上的待压花的薄膜1进行放卷；

（2）在带有花纹的压花辊3上涂胶，以压花辊3对应待压花的薄膜1压花面的方式，使待压花的薄膜1通过压花辊3和辅助夹紧辊4之间，且使压花辊3与辅助夹紧辊4夹紧待压花的薄膜1施以压花的压力，压花辊3作为滚动的模板，压花辊3上的花纹为预设花纹，辅助夹紧辊4可提供辅助的夹紧力，便于压花辊3对薄膜1施以压花的压力，具体是，薄膜1由放卷棍2放出后，在通过压花辊3与辅助夹紧辊4之间时，压花辊3对薄膜1同时进行涂胶和压花；

（3）对压花后的薄膜进行干燥处理。

为了具体实现压花辊3的涂胶，优选地，在上述步骤（2）中，压花辊2与一蘸胶辊5对应平行相切接触，此蘸胶辊5伸入到盛装胶水的胶水盒6内并与胶水接触，即蘸胶辊5在胶水盒6内蘸胶，然后再将胶水传递给压花辊3。

为了具体实现薄膜1的干燥，优选地，在上述步骤（3）中，通过紫外线灯7对压花后的薄膜1进行照射干燥。

优选地，在对压花后的薄膜1进行上述步骤（3）的干燥处理前，通过导向辊8对薄膜进行导向。

优选地，在对压花后的薄膜1进行上述步骤（3）的干燥处理后，通过收卷棍9对薄膜1进行收卷。

本发明的IML薄膜整卷压花生产工艺，在压花加工前，将放卷棍、压花辊、辅助夹紧辊、胶水盒、紫外线灯、导向辊和收卷棍按照要求设置；放卷棍、压花辊、辅助夹紧辊、胶水盒、紫外线灯、导向辊和收卷棍的具体形式可根据实际要求进行调整和设计。

本发明的产品形式并非限于本案图示和实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本发明的专利范畴。

Claims (5)

1.一种IML薄膜整卷压花生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

（1）对缠绕在放卷棍上的待压花的薄膜进行放卷；

（2）在带有花纹的压花辊上涂胶，以压花辊对应待压花的薄膜压花面的方式，使待压花的薄膜通过压花辊和辅助夹紧辊之间，且使压花辊与辅助夹紧辊夹紧待压花的薄膜施以压花的压力；

（3）对压花后的薄膜进行干燥处理。

2.根据权利要求1所述的一种IML薄膜整卷压花生产工艺，其特征在于：在上述步骤（2）中，上述压花辊与一蘸胶辊对应平行相切接触，此蘸胶辊伸入到盛装胶水的胶水盒内并与胶水接触。

3.根据权利要求2所述的一种IML薄膜整卷压花生产工艺，其特征在于：在上述步骤（3）中，通过紫外线灯对压花后的薄膜进行照射干燥。

4.根据权利要求3所述的一种IML薄膜整卷压花生产工艺，其特征在于：在对压花后的薄膜进行上述步骤（3）的干燥处理前，通过导向辊对薄膜进行导向。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种IML薄膜整卷压花生产工艺，其特征在于：在对压花后的薄膜进行上述步骤（3）的干燥处理后，通过收卷棍对薄膜进行收卷。

Images