CN204354571U - 胶带印刷分切一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带印刷分切一体机，包括设置在两侧墙板之间的供卷轴、下压辊、解卷主动辊、分切下辊、分切主动辊、上压辊、收卷主动辊、展平辊、橡胶辊、印刷辊、油墨槽、刮刀、刮刀气缸、橡胶辊气缸、切刀，电气控制系统，下压辊、解卷主动辊在供卷轴的斜上方，在解卷主动轴上方设置有分切下辊、分切主动辊，在分切主动辊前方设置有上压辊、收卷主动辊，在分切下辊前方设置有展平辊，在收卷主动辊下方设置有橡胶辊、印刷辊，印刷辊下面有油墨槽，印刷辊的后侧设置有刮刀，两个刮刀气缸和两个橡胶辊气缸固定在两侧墙板上，在分切主动辊附近设置有切刀，本机可使胶带印刷、分切同步完成，提高生产效率，节省运力和印刷费用，降低生产成本。

Description

胶带印刷分切一体机

技术领域

本实用新型涉及一种胶带生产设备，特别是一种胶带印刷分切一体机。

背景技术

将BOPP原膜加工成为成品的压敏胶带需要多道工序，对有文字或图案印刷要求的产品时，首先要通过胶带印刷机在原膜表面印上文字或图案，然后通过胶带涂布机在原膜的涂胶面上涂布胶水并加以烘干，最后通过胶带分切机对胶带进行分条切割。然而，现有的胶带分条厂家只能对已涂布好胶水的半成品原膜单独完成胶带分切，接到胶带印字订单时首先要找胶带印刷涂布厂家进行印刷加工，然后再运回本厂进行分切，既增加了成本，又不方便，一是每平方米高达0.08-0.10元的印刷费用和较高的往返运输费用，大大增加了胶带分条厂家的生产成本，而且不论胶带印刷量的大小，都要单独拉运，量小时对方还不愿意接活；二是印刷交活不及时，每次需要等5-10天。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，使胶带印刷、分切在同一台设备上同步完成，实现印刷、分切一体化，提高工作效率，降低生产成本，本实用新型提供一种胶带印刷分切一体机。

本实用新型的技术方案是，胶带印刷分切一体机包括设置在两侧墙板之间的供卷轴、下压辊、解卷主动辊、分切下辊、分切主动辊、上压辊、收卷主动辊、展平辊、橡胶辊、印刷辊、油墨槽、刮刀架、刮刀、刮刀气缸、橡胶辊气缸、切刀架、切刀，电气控制系统。

供卷轴在机器的后下方，下压辊、解卷主动辊设置在供卷轴的斜上方，在解卷主动轴上方设置有分切下辊、分切主动辊，在分切主动辊前方设置有上压辊、收卷主动辊，在分切下辊前方设置有展平辊，在收卷主动辊下方分别设置有橡胶辊、印刷辊，印刷辊的下面有油墨槽，印刷辊的下半部分处于油墨槽内，油墨槽通过支架固定在机器的底板上，印刷辊的后侧设置有与印刷辊等长的刮刀架，刮刀架上安装有刮刀，刮刀架的两端分别与两个刮刀气缸的轴相连接，两个刮刀气缸分别固定在两侧墙板上，橡胶辊两端的轴分别与两个橡胶辊气缸的轴相连接，两个橡胶辊气缸分别固定在两侧墙板上，在分切主动辊附近设置有与分切辊等长的切刀架，切刀架上并排安装多个有一定间隔的切刀。电气控制系统设置在墙板的一侧，解卷主动辊、分切主动辊、收卷主动辊、印刷辊分别由电机及传动系驱动并受控于电气控制系统。

供卷轴上的半成品胶带通过下压辊由解卷主动辊拉出经过橡胶辊、展平辊、分切下辊，继续被分切主动辊拉动向前，经上压辊被收卷主动辊收起，在上述过程中，随着机器启动，印刷辊转动沾满油墨，刮刀气缸的轴同时伸出带动刮刀架和刮刀下移，使刮刀与印刷辊接近并保持一定间隙，保证刮刀将印刷辊表面的油墨刮匀，橡胶辊气缸的轴也同时伸出，带动橡胶辊下移与印刷辊相接触，将印刷辊上的文字或图案连续印到半成品胶带上，当印好文字或图案的半成品胶带被分切主动辊拉着经过分切下辊后，即被切刀分切成若干条，然后继续被收卷主动辊经上压辊收卷成成品胶带卷。

本实用新型集半成品胶带的印刷、分切功能于一体，可以实现胶带印刷、分切同步完成，其性能指标与现有印刷、分切机相同，不但可提高生产效率，而且节省运力和印刷费用，显著降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型工作示意图。

图中：墙板1、供卷轴2、下压辊3、解卷主动辊4、分切下辊5、分切主动辊6、上压辊7、收卷主动辊8、展平辊9、橡胶辊10、印刷辊11、油墨槽12、刮刀架13、刮刀14、刮刀气缸15、橡胶辊气缸16、切刀架17、切刀18、电气控制系统19、胶带20

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

如图1、2所示，胶带印刷分切一体机包括设置在两侧墙板1之间的供卷轴2、下压辊3、解卷主动辊4、分切下辊5、分切主动辊6、上压辊7、收卷主动辊8、展平辊9、橡胶辊10、印刷辊11、油墨槽12、刮刀架13、刮刀14、刮刀气缸15、橡胶辊气缸16、切刀架17、切刀18，电气控制系统19，供卷轴2在机器的后下方，下压辊3、解卷主动辊4设置在供卷轴2的斜上方，在解卷主动轴4上方设置有分切下辊5、分切主动辊6，在分切主动辊6前方设置有上压辊7、收卷主动辊8，在分切下辊5前方设置有展平辊9，在收卷主动辊8下方分别设置有橡胶辊10、印刷辊11，印刷辊11的下面有油墨槽12，印刷辊11的下半部分处于油墨槽12内，油墨槽12通过支架固定在机器的底板上，印刷辊11的后侧设置有与印刷辊11等长的刮刀架13，刮刀架13上安装有刮刀14，刮刀架13的两端分别与两个刮刀气缸15的轴相连接，两个刮刀气缸15分别固定在两侧墙板1上，橡胶辊10两端的轴分别与两个橡胶辊气缸16的轴相连接，两个橡胶辊气缸16分别固定在两侧墙板1上，在分切主动辊6附近设置有与分切辊6等长的切刀架17，切刀架17上并排安装多个有一定间隔的切刀18。电气控制系统19设置在墙板1的一侧，解卷主动辊4、分切主动辊6、收卷主动辊8、印刷辊11分别由电机及传动系驱动并受控于电气控制系统19。

印刷辊11为表面刻有文字或图案的凹版印刷辊。

如图2所示，工作过程及原理如下：

放置好待加工的半成品胶带20，油墨槽12内加好油墨，开机运转，供卷轴2上的半成品胶带20通过下压辊3由解卷主动辊4拉出绕过橡胶辊10，橡胶辊气缸16的轴伸出，带动橡胶辊10下移与印刷辊11相接触，此时刮刀气缸15的轴同时伸出带动刮刀架13、刮刀14下移接近转动着的印刷辊11，并与印刷辊11保持一定的间隙，保证将印刷辊11上的多余油墨刮下，沾满均匀油墨层的印刷辊11便将文字或图案连续印到半成品胶带20上，在分切主动辊6的拉动下，印好的胶带20继续向前，先经过展平辊9以保证印好的胶带20平展无皱褶，再经过分切下辊5到分切主动辊6，由于在分切主动辊6附近并排设置有切刀架17及切刀18，印好的胶带20在通过此段时被切成了若干条，然后被收卷主动辊8经上压辊7收卷成成品胶带。

经实际应用，本实用新型较之现有切条机外加委托印刷，每平方米胶带可节省印刷费0.06-0.08元，每月以10件半成品胶带计算，每月可节省印刷费3000元；每卷半成品胶带的运输费可节约200元，印刷交活时间可提前5-10天。

Claims (1)

1.一种胶带印刷分切一体机，其特征是，包括设置在两侧墙板(1)之间的供卷轴(2)、下压辊(3)、解卷主动辊(4)、分切下辊(5)、分切主动辊(6)、上压辊(7)、收卷主动辊(8)、展平辊(9)、橡胶辊(10)、印刷辊(11)、油墨槽(12)、刮刀架(13)、刮刀(14)、刮刀气缸(15)、橡胶辊气缸(16)、切刀架(17)、切刀(18)，电气控制系统(19)，供卷轴(2)在机器的后下方，下压辊(3)、解卷主动辊(4)设置在供卷轴(2)的斜上方，在解卷主动轴(4)上方设置有分切下辊(5)、分切主动辊(6)，在分切主动辊(6)前方设置有上压辊(7)、收卷主动辊(8)，在分切下辊(5)前方设置有展平辊(9)，在收卷主动辊(8)下方分别设置有橡胶辊(10)、印刷辊(11)，印刷辊(11)的下面有油墨槽(12)，印刷辊(11)的下半部分处于油墨槽(12)内，油墨槽(12)通过支架固定在机器的底板上，印刷辊(11)的后侧设置有与印刷辊(11)等长的刮刀架(13)，刮刀架(13)上安装有刮刀(14)，刮刀架(13)的两端分别与两个刮刀气缸(15)的轴相连接，两个刮刀气缸(15)分别固定在两侧墙板(1)上，橡胶辊(10)两端的轴分别与两个橡胶辊气缸(16)的轴相连接，两个橡胶辊气缸(16)分别固定在两侧墙板(1)上，在分切主动辊(6)附近设置有与分切辊(6)等长的切刀架(17)，切刀架(17)上并排安装多个有一定间隔的切刀(18)。电气控制系统(19)设置在墙板(1)的一侧，解卷主动辊(4)、分切主动辊(6)、收卷主动辊(8)、印刷辊(11)分别由电机及传动系驱动并受控于电气控制系统(19)。